本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置。
背景技术：
目前，在碳化硅生产的前期，需要通过配料与混料是按照规定配方进行搅拌，在现有的搅拌装置中，并不能起到很好的搅拌效果，搅拌中会出现，搅拌效率低，效果物料不均匀等问题出现，现在没有很好的搅拌装置可解决该问题的发生，为此需要一种高效的搅拌装置来解决该问题的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中原来搅拌效果不佳，无法实现高效搅拌问题，而提出的一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置，包括支架、入料口、罐体和出料室，所述支架上固定有罐体，所述罐体顶端的两侧均设有入料口，所述罐体顶端的中部安装有搅拌电机，所述罐体的底端固定有出料室，所述搅拌电机的电机轴贯穿于罐体内，所述搅拌电机的电机轴上设有搅拌叶，所述罐体与出料室的连接处设有第一出料口，所述出料室内设有旋转杆，所述旋转杆上固定有震荡壳，所述旋转杆的左侧贯穿出料室的左侧。
优选的，所述搅拌叶内安装有第一电机，所述第一电机的电机轴贯穿于搅拌叶的表面，所述第一电机的电机轴上设有金属片。
优选的，所述震荡壳内壁设有撞块，所述撞块设有多组。
优选的，所述出料室的左侧安装有第二电机，所述第二电机的电机轴上设有撞击片。
优选的，所述旋转杆的左侧设有连接片，所述连接片与撞击片触碰连接。
优选的，所述第一出料口内安装有电磁阀，所述出料室的底端设有第二出料口。
本实用新型中，通过入料口进行加料，物料会进入罐体内，启动搅拌电机和第一电机对罐体内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，先启动第二电机，第二电机的电机轴将会带动撞击片旋转，撞击片会旋转中会碰撞到连接片，从而使旋转杆上的震荡壳来回摆动，启动电磁阀罐体内搅拌好的物料将进入震荡壳内，受到重力的影响将与震荡壳内的撞块进行撞击，来起到很好的细化效果，最终通过第二出料口流出出料室外，本实用新型结构简单，操作方便，通过搅拌叶的内安装的电机，可在对罐体内部物料进行搅拌时，起到双重的搅拌效果，且在出料后，经过震荡壳内，让物料受到撞击，实现高效的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置的搅拌叶内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置的震荡壳结构示意图。
图中：1支架、2罐体、3出料室、4第一电机、5搅拌电机、6入料口、7搅拌叶、8叶片、9第一出料口、10电磁阀、11旋转杆、12震荡壳、13第二出料口、14第二电机、15撞块、16连接片、17撞击片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种用于生产碳化硅的原材料搅拌装置，包括支架1、入料口6、罐体2和出料室3，所述支架1上固定有罐体2，所述罐体2顶端的两侧均设有入料口6，所述罐体2顶端的中部安装有搅拌电机5，所述罐体2的底端固定有出料室3，所述搅拌电机5的电机轴贯穿于罐体2内，所述搅拌电机5的电机轴上设有搅拌叶7，所述罐体2与出料室3的连接处设有第一出料口9，所述出料室3内设有旋转杆11，所述旋转杆11上固定有震荡壳12，所述旋转杆11的左侧贯穿出料室3的左侧。
本实用新型中，搅拌叶7内安装有第一电机4，第一电机4的电机轴贯穿于搅拌叶7的表面，第一电机4的电机轴上设有金属片8，可对罐体内部物料进行竖直搅拌，起到多种搅拌效果，震荡壳12内壁设有撞块15，撞块15设有多组，细化搅拌后的物料，避免块状物料产生，出料室3的左侧安装有第二电机14，第二电机14的电机轴上设有撞击片17，旋转杆11的左侧设有连接片16，连接片16与撞击片17触碰连接，第一出料口9内安装有电磁阀10，出料室3的底端设有第二出料口13。
本实用新型中，工作时，通过入料口6进行加料，物料会进入罐体2内，启动搅拌电机5和第一电机4对罐体2内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，先启动第二电机14，第二电机14的电机轴将会带动撞击片17旋转，撞击片17会旋转中会碰撞到连接片16，从而使旋转杆11上的震荡壳12来回摆动，启动电磁阀10罐体2内搅拌好的物料将进入震荡壳12内，受到重力的影响将与震荡壳12内的撞块15进行撞击，来起到很好的细化效果，最终通过第二出料口13流出出料室外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。