一种茶叶粉碎机的碎屑筛除机构的制作方法

本实用新型涉及一种筛除机构，具体为一种茶叶粉碎机的碎屑筛除机构，属于茶叶加工领域。

背景技术：

茶叶在加工过程往往需要经过一系列的处理步骤，在制备一些特定种类的茶叶时需要将茶叶进行粉碎处理，而在粉碎过程中会产生一些碎屑，为保证茶叶的品质，需要经过分粉碎的碎屑筛除，人工的筛除效率低、速度慢，所以往往会使用筛除机械进行自动筛出。

但是，现有的用于茶叶粉碎机的碎屑筛除装置在使用时往往存在一定缺陷，由于茶叶碎屑的筛除均需要使用到筛网，而筛网上的筛孔在遇到大批量的茶叶进行碎屑筛除时往往会出现筛孔被堵塞的情况，导致后续的茶叶无法进行碎屑筛除，从而大大降低筛除速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的用于茶叶粉碎机的碎屑筛除装置筛除过程中需要使用到筛网，而筛网上的筛孔在遇到大批量的茶叶进行碎屑筛除时往往会出现筛孔被堵塞的情况，导致后续的茶叶无法进行碎屑筛除，从而大大降低筛除速率的问题而提供一种茶叶粉碎机的碎屑筛除机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种茶叶粉碎机的碎屑筛除机构，包括机箱、上层处理室和下层收集室，所述机箱顶部设置进料口，且所述机箱底部侧壁上设置取屑口，所述机箱内部设置位于上半部分的上层处理室和位于下半部分的下层收集室，所述上层处理室和所述下层收集室之间利用挡板隔开，所述上层处理室顶部安装第一电机，所述第一电机一侧连接两个并排设置的搅碎杆，所述搅碎杆外壁上设置螺旋结构的扇叶，所述搅碎杆下方安装筛网，所述筛网底部外壁上设置若干个均匀分布的筛孔，所述筛网底部两侧外壁上均安装摆臂装置，且其中一个摆臂装置一侧安装电源箱，所述摆臂装置固定在所述挡板上，所述摆臂装置由第二电机、转轴以及摆臂构成，所述第二电机连接所述转轴，所述转轴一端连接所述摆臂，所述摆臂顶部贴附在所述筛网底部外壁上，所述下层收集室内部安装落槽，所述落槽通过其两侧的支架固定，且所述落槽底部设置收集盒。

优选的，所述挡板中部设置连通上层处理室与下层收集室的出口，且摆臂装置的转轴、摆臂均位于出口上方。

优选的，所述筛网底部两侧外壁与摆臂装置的摆臂之间通过与第二电机的传动轴相连接的转轴呈活动连接。

优选的，所述挡板中部的出口顶部正对着筛网的底部，且所述出口的底部正对着落槽的底部。

优选的，所述落槽内壁呈60度倾斜的弧形结构，落槽底部不封口，且正对着收集盒，而收集盒的位置与取屑口相对应。

优选的，所述电源箱通过导线与第一电机、第二电机之间均呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将机箱内部划分成上层处理室与下层收集室两部分，在上层处理室顶部安装两个并排相互贴近的搅碎杆，搅碎杆由第一电机驱动，利用搅碎杆上弧形结构的扇叶将从进料口进入的茶叶粉碎并落入搅碎杆下方的筛网内部，筛网上设置有筛孔，利用筛孔将细小的碎屑筛除，从而落入下层收集室内部的落槽。在筛网底部两侧均安装摆臂装置，摆臂装置由第二电机、转轴以及摆臂构成，转轴与摆臂之间构成Z型结构，并且摆臂贴附在筛网底部外壁上，利用第二电机驱动摆臂转动，形成击打筛网的摆臂运动，从而将筛网内部茶叶碎屑不断的抛起，有效避免在筛除时碎屑堵住筛孔导致后续的碎屑无法筛除的现象。

2、通过在下层收集室内部安装内壁为弧形结构的落槽，使得筛除的碎屑能够从落槽内部直接滑落到落槽底部的收集盒内部，最终当收集盒收集满之后从取屑口取出收集盒即可。装置具有筛除效率高，能够防止内部筛网堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机箱内部结构示意图。

图3为本实用新型上层处理室内部结构示意图。

图4为本实用新型摆臂装置结构示意图。

图5为本实用新型筛网底部结构示意图。

图中：1、机箱，2、进料口，3、取屑口，4、上层处理室，5、第一电机，6、搅碎杆，7、筛网，8、摆臂装置，9、电源箱，10、挡板，11、下层收集室，12、落槽，13、收集盒，14、支架，15、扇叶，16、出口，17、第二电机，18、转轴，19、摆臂，20、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种茶叶粉碎机的碎屑筛除机构，包括机箱1、上层处理室4和下层收集室11，机箱1顶部设置进料口2，且机箱1底部侧壁上设置取屑口3，取屑口3的位置与下层收集室11内部的收集盒13位置相对应，从而方便统一收集茶叶碎屑，机箱1内部设置位于上半部分的上层处理室4和位于下半部分的下层收集室11，上层处理室4和下层收集室11之间利用挡板10隔开；上层处理室4顶部安装第一电机5，第一电机5一侧连接两个并排设置的搅碎杆6，搅碎杆6外壁上设置螺旋结构的扇叶15，搅碎杆6下方安装筛网7，筛网7底部外壁上设置若干个均匀分布的筛孔20，筛网7底部两侧外壁上均安装摆臂装置8，且其中一个摆臂装置8一侧安装电源箱9，摆臂装置8固定在挡板10上，摆臂装置8由第二电机17、转轴18以及摆臂19构成，第二电机17连接转轴18，转轴18一端连接摆臂19，摆臂19顶部贴附在筛网7底部外壁上；下层收集室11内部安装落槽12，落槽12通过其两侧的支架14固定，且落槽12底部设置收集盒13，在筛网7底部两侧均安装摆臂装置8，摆臂装置8由第二电机17、转轴18以及摆臂19构成，转轴18与摆臂19之间构成Z型结构，并且摆臂19贴附在筛网7底部外壁上，利用第二电机17驱动摆臂19转动，形成击打筛网7的摆臂运动，从而将筛网7内部茶叶碎屑不断的抛起，有效避免在筛除时碎屑堵住筛孔20导致后续的碎屑无法筛除的现象。

实施例2

请继续参阅图1-5所示，与上述实施例的区别在于，挡板10中部设置连通上层处理室4与下层收集室11的出口16，且摆臂装置8的转轴18、摆臂19均位于出口16上方，使得筛除的碎屑输送流畅。筛网7底部两侧外壁与摆臂装置8的摆臂19之间通过与第二电机17的传动轴相连接的转轴18呈活动连接，使得摆臂装置8在运行时有足够的动力来源。挡板10中部的出口16顶部正对着筛网7的底部，且出口16的底部正对着落槽12的底部，使得摆臂19的转动不受阻碍。落槽12内壁呈60度倾斜的弧形结构，落槽12底部不封口，且正对着收集盒13，而收集盒13的位置与取屑口3相对应，使得碎屑能够流畅的滑落至收集盒13内部被统一收集。电源箱9通过导线与第一电机5、第二电机17之间均呈电性连接，使得装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。

本实用新型在使用时，机箱1内部划分成上层处理室4与下层收集室11两部分，在上层处理室4顶部安装两个并排相互贴近的搅碎杆6，搅碎杆6由第一电机5驱动，利用搅碎杆6上弧形结构的扇叶15将从进料口2进入的茶叶粉碎并落入搅碎杆6下方的筛网7内部，筛网7上设置有筛孔20，利用筛孔20将细小的碎屑筛除，从而落入下层收集室11内部的落槽12，在筛网7底部两侧均安装摆臂装置8，摆臂装置8由第二电机17、转轴18以及摆臂19构成，转轴18与摆臂19之间构成Z型结构，并且摆臂19贴附在筛网7底部外壁上，利用第二电机17驱动摆臂19转动，形成击打筛网7的摆臂运动，从而将筛网7内部茶叶碎屑不断的抛起，有效避免在筛除时碎屑堵住筛孔20导致后续的碎屑无法筛除的现象。通过在下层收集室11内部安装内壁为弧形结构的落槽12，使得筛除的碎屑能够从落槽12内部直接滑落到落槽12底部的收集盒13内部，最终当收集盒13收集满之后从取屑口3取出收集盒13即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。