一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体是一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置。

背景技术：

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

饲料添加剂内部往往含有多种成分，例如粮食饼鱼、粉颗粒等等，为了保证饲料添加剂的功效，这些原料在加入饲料之前往往需要进行混合，混合需要使用到搅拌装置，现代的搅拌装置存在着较多的缺陷，现代的搅拌装置，结构单一传统，往往是进行一次性搅拌，搅拌混匀效果不是很好，不能进行下料控制，局限性大。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置，包括机体，所述机体的内部设有预加工箱，预加工箱的中部开设有圆形口，圆形口的上侧安装有内筒，内筒侧面底部周向开设有若干排料口，所述机体的顶部中间安装有能够转动的中心轴，所述中心轴通过机体顶部设置的驱动电机驱动转动，所述机体的内侧于中心轴一侧安装有横杆，于中心轴另一侧安装有L形杆，所述横杆的外端安装有安装套，安装套的内侧安装有能够转动的竖杆，且竖杆和L形杆的竖直部位于内筒外侧空间的中部，所述竖杆的上端安装有齿轮盘，机体的内侧壁上对应安装有与齿轮盘相啮合的内齿圈，所述竖杆的下端安装有第三搅拌叶，L形杆的竖直部下端安装有第二搅拌叶，所述预加工箱的下侧安装有能够对圆形口封堵的封板，所述封板通过预加工箱下侧安装的多根导向杆纵向导向，所述预加工箱的下侧外圈安装有多个伸缩杆，伸缩杆的活塞杆通过斜撑杆与封板的外圈连接固定，所述封板的下侧安装固定有双轴伸电机，双轴伸电机的上侧输出轴延伸至内筒的内侧上部，且双轴伸电机的输出轴与封板转动连接，内筒的内侧于双轴伸电机的上侧输出轴上安装有若干第一搅拌叶，所述双轴伸电机的下侧输出轴上安装有第四搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒和预加工箱一体成型，内筒呈上小下大的锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三搅拌叶和第二搅拌叶为尺寸相同的矩形板，第三搅拌叶和第二搅拌叶位于预加工箱的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三搅拌叶和第二搅拌叶上开设有若干呈圆形、菱形或正多边形状的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述封板的顶部为中间向上弧形突出结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶为水平设置的圆柱形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四搅拌叶包括安装固定于双轴伸电机的下侧输出轴上的半圆环管，半圆环管的内侧设有多根连杆，连杆水平设置，连杆的一端与半圆环管连接固定，连杆的另一端固定于双轴伸电机的下侧输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间歇排料式饲料添加剂搅拌装置，通过进料管加入饲料和添加剂至预加工箱内，通过驱动电机工作可带动中心轴转动，进而带动横杆和L形杆转动，第三搅拌叶和第二搅拌叶可沿着预加工箱旋转对物料搅拌，通过齿轮盘和内齿圈啮合，在横杆旋转时可带动竖杆转动，进而第三搅拌叶还具有自转作用，进一步提升混合效果；预加工箱内的物料从排料口排出，通过控制伸缩杆伸缩，封板与预加工箱分离时，物料可落下，封板与预加工箱抵触时，物料不落下，实现间歇性下料，通过双轴伸电机工作，第一搅拌叶可对排料口排出的物料搅拌，且利于物料的落下，第四搅拌叶可对机体内侧下部的物料进一步搅拌混合，且第四搅拌叶能够随着封板上下移动，混料效果进一步提升。

该装置结构新颖，搅拌模式多样，克服了单一流场对物料搅拌时存在的不利弊端，间歇式控制下料，使得物料能被均匀的、充分的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中预加工箱部分的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中封板和预加工箱分离的结构示意图。

图中：1-进料管，2-齿轮盘，3-内齿圈，4-横杆，5-驱动电机，6-中心轴，7-第一搅拌叶，8-L形杆，9-第二搅拌叶，10-预加工箱，11-伸缩杆，12-机体，13-斜撑杆，14-导向杆，15-支撑腿，16-封板，17-排料管，18-半圆环管，19-连杆，20-双轴伸电机，21-第三搅拌叶，22-竖杆，23-安装套，24-排料口，25-内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种间歇排料式饲料添加剂搅拌装置，包括机体12，所述机体12的底部呈球形状，机体12的底部设置有多个支撑腿15，机体12的内部设有预加工箱10，预加工箱10的中部开设有圆形口，圆形口的上侧安装有内筒25，内筒25和预加工箱10一体成型，内筒25呈上小下大的锥形结构，内筒25侧面底部周向开设有若干排料口24，通过排料口24可排出预加工箱10内的物料。

所述机体12的顶部中间安装有能够转动的中心轴6，所述中心轴6通过机体12顶部设置的驱动电机5驱动转动，所述机体12的内侧于中心轴6一侧安装有横杆4，于中心轴6另一侧安装有L形杆8，所述横杆4的外端安装有安装套23，安装套23的内侧安装有能够转动的竖杆22，且竖杆22和L形杆8的竖直部位于内筒25外侧空间的中部，所述竖杆22的上端安装有齿轮盘2，机体12的内侧壁上对应安装有与齿轮盘2相啮合的内齿圈3，齿轮盘2可围绕内齿圈3内侧转动，所述竖杆22的下端安装有第三搅拌叶21，L形杆8的竖直部下端安装有第二搅拌叶9，所述第三搅拌叶21和第二搅拌叶9为尺寸相同的矩形板，第三搅拌叶21和第二搅拌叶9位于预加工箱10的底部，第三搅拌叶21和第二搅拌叶9上开设有若干呈圆形、菱形或正多边形状的通孔，通过第三搅拌叶21和第二搅拌叶9可对预加工箱10内物料混合搅拌。

所述预加工箱10的下侧安装有能够对圆形口封堵的封板16，所述封板16通过预加工箱10下侧安装的多根导向杆14纵向导向，所述预加工箱10的下侧外圈安装有多个伸缩杆11，伸缩杆11的活塞杆通过斜撑杆13与封板16的外圈连接固定，通过伸缩杆11可带动封板16上下移动，所述封板16的顶部为中间向上弧形突出结构，利于物料的落下，所述封板16的下侧安装固定有双轴伸电机20，双轴伸电机20的上侧输出轴延伸至内筒25的内侧上部，且双轴伸电机20的输出轴与封板16转动连接，内筒25的内侧于双轴伸电机20的上侧输出轴上安装有若干第一搅拌叶7，第一搅拌叶7为水平设置的圆柱形结构，所述双轴伸电机20的下侧输出轴上安装有第四搅拌叶，第四搅拌叶包括安装固定于双轴伸电机20的下侧输出轴上的半圆环管18，半圆环管18的内侧设有多根连杆19，连杆19水平设置，连杆19的一端与半圆环管18连接固定，连杆19的另一端固定于双轴伸电机20的下侧输出轴上。

所述机体12的侧面安装有能够向预加工箱10加入物料的进料管1，机体12的底部中间安装有能够排出机体12内物料的排料管17，且排料管17和进料管1上均安装有阀门（未示出），所述机体12的外侧还安装有PLC控制器（未示出），PLC控制器分别与伸缩杆11、驱动电机5和双轴伸电机20电性连接，通过PLC控制器可对伸缩杆11、驱动电机5和双轴伸电机20进行控制。

该间歇排料式饲料添加剂搅拌装置，通过进料管1加入饲料和添加剂至预加工箱10内，通过驱动电机5工作可带动中心轴6转动，进而带动横杆4和L形杆8转动，第三搅拌叶21和第二搅拌叶9可沿着预加工箱10旋转对物料搅拌，通过齿轮盘2和内齿圈3啮合，在横杆4旋转时可带动竖杆22转动，进而第三搅拌叶21还具有自转作用，进一步提升混合效果；预加工箱10内的物料从排料口24排出，通过控制伸缩杆11伸缩，封板16与预加工箱10分离时，物料可落下，封板16与预加工箱10抵触时，物料不落下，实现间歇性下料，通过双轴伸电机20工作，第一搅拌叶7可对排料口24排出的物料搅拌，且利于物料的落下，第四搅拌叶可对机体12内侧下部的物料进一步搅拌混合，且第四搅拌叶能够随着封板16上下移动，混料效果进一步提升。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。