一种药材粉碎装置的制作方法

本实用新型属于中药加工领域，尤其是涉及一种药材粉碎装置。

背景技术：

现有的中药加工设备多是各个机器功能单一，所以整个生产线占地面积大，投资成本过高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种药材粉碎装置，通过将多个中药加工设备集合为一个整体，减小了占地面积以及降低投资成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种药材粉碎装置，包括：支撑机构、粉碎箱、烘干箱和收料箱。

所述支撑机构包括支撑台和支撑架，支撑架的上侧连接有粉碎箱，粉碎箱的上端连接有进料口。

所述粉碎箱内连接有粉碎轮，粉碎箱为“U”形，粉碎箱的中部向下突起，粉碎轮可转动连接于粉碎箱的箱体，粉碎轮的一端连接有电机的轴端，粉碎轮的最低点与粉碎箱内壁的最低点接触，粉碎箱的下端连接有送料通道，送料通道靠近粉碎箱的一端连接有过滤网，过滤网设于送料通道的内部，送料通道靠近烘干箱的一端向下倾斜，送料通道连通于粉碎箱和烘干箱。

所述烘干箱的内部设有烘干机构和翻动机构，烘干箱的底部向下方突起，烘干箱的下端连接有收料箱，收料箱与烘干箱之间连接有支撑台和出料通道，出料通道连通于烘干箱和收料箱，出料通道内连接有电磁阀。

所述收料箱内连接有废料盒和成品盒，所述成品盒和废料盒均可抽插连接于收料箱，成品盒设于出料通道的正下方，成品盒与出料通道之间设有筛网，所述筛网倾斜设置，筛网较高的一端连接于收料箱的内壁，筛网较低的一端设于成品盒和废料盒之间。

进一步的，所述烘干机构包括多个热风机，多个热风机连接于烘干箱靠近粉碎箱的一端。

进一步的，所述翻动机构包括转轴、电机和固定架，所述转轴远离粉碎箱的一端连接有电机的轴端，电机设于烘干箱的外侧，转轴的侧壁连接有多个搅拌板，转轴靠近粉碎箱的一端通过固定架连接于烘干箱。

进一步的，所述烘干箱远离粉碎箱的一端连接有支撑板，电机的壳体连接于支撑板。

进一步的，所述转轴可转动连接于固定架，固定架固定连接于烘干箱的内部。

进一步的，所述电机启动后，粉碎轮沿逆时针方向转动。

进一步的，所述收料箱的顶部通过两个支撑台连接于烘干箱，两个支撑台以出料通道的轴线为中对称分布。

进一步的，相邻的两个搅拌板之间连接有连接板，连接板连接于搅拌板远离转轴的一端。

进一步的，所述收料箱连接有冷却风扇。

进一步的，所述支撑架之间连接有固定板。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种药材粉碎装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种药材粉碎装置，通过将粉碎、烘干和收集三个步骤集合在同一个设备上，大大缩短了中药的整个生产线，使得小型加工厂也能适用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料口；2-粉碎箱；3-过滤网；4-粉碎轮；5-电磁阀；6-废料盒；7- 成品盒；8-筛网；9-支撑台；10-支撑架；11-固定板；12-送料通道；13-热风机；14-固定架；15-搅拌板；16-转轴；17-电机；18-支撑板；19-出料通道；20-连接板；21-冷却风扇；22-烘干箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种药材粉碎装置，包括：支撑机构、粉碎箱2、烘干箱 22和收料箱。

所述支撑机构包括支撑台9和支撑架10，支撑架10的上侧连接有粉碎箱2，粉碎箱2的上端连接有进料口1。

所述粉碎箱2内连接有粉碎轮4，粉碎箱2为“U”形，粉碎箱2的中部向下突起，粉碎轮4可转动连接于粉碎箱2的箱体，粉碎轮4的一端连接有电机的轴端，粉碎轮4的最低点与粉碎箱2内壁的最低点接触，粉碎箱2的下端连接有送料通道12，送料通道12靠近粉碎箱2的一端连接有过滤网3，过滤网3设于送料通道12的内部，送料通道12靠近烘干箱22的一端向下倾斜，送料通道12连通于粉碎箱2和烘干箱22。

所述烘干箱22的内部设有烘干机构和翻动机构，烘干箱22的底部向下方突起，烘干箱22的下端连接有收料箱，收料箱与烘干箱22之间连接有支撑台9和出料通道19，出料通道19连通于烘干箱22和收料箱，出料通道 19内连接有电磁阀5。

所述收料箱内连接有废料盒6和成品盒7，所述成品盒7和废料盒6均可抽插连接于收料箱，成品盒7设于出料通道19的正下方，成品盒7与出料通道19之间设有筛网8，所述筛网8倾斜设置，筛网8较高的一端连接于收料箱的内壁，筛网8较低的一端设于成品盒7和废料盒6之间。

所述烘干机构包括多个热风机13，多个热风机13连接于烘干箱22靠近粉碎箱2的一端。

所述翻动机构包括转轴16、电机17和固定架14，所述转轴16远离粉碎箱2的一端连接有电机17的轴端，电机17设于烘干箱22的外侧，转轴 16的侧壁连接有多个搅拌板15，转轴16靠近粉碎箱2的一端通过固定架14 连接于烘干箱22。

所述烘干箱22远离粉碎箱2的一端连接有支撑板18，电机17的壳体连接于支撑板18。

所述转轴16可转动连接于固定架14，固定架14固定连接于烘干箱22 的内部。

所述电机启动后，粉碎轮4沿逆时针方向转动。

所述收料箱的顶部通过两个支撑台9连接于烘干箱22，两个支撑台9 以出料通道19的轴线为中对称分布。

相邻的两个搅拌板15之间连接有连接板20，连接板20连接于搅拌板 15远离转轴16的一端。

所述收料箱连接有冷却风扇21。

所述支撑架10之间连接有固定板11。

该装置工作原理，使用时，药材由进料口1放入粉碎箱2内，并由粉碎轮4进行粉碎，药材经过粉碎轮4粉碎后，形成粉末状，粉末状药材通过过滤网3和送料通道12进入烘干箱22内，热风机13对药材进行热风烘干，同时电机17通过转轴16带动搅拌板15转动，对烘干箱22内的药材进行翻动，保证药材充分干燥，干燥完成后，打开电磁阀5，药材从出料通道19 落入筛网8，小颗粒的药材穿过筛网8落入成品盒7，大颗粒的药材落入废料盒6进行分开收集，当收集完成后，打开冷却风扇21进行冷却，防止药材骤冷回潮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。