本实用新型涉及一种物料破碎设备，特别是涉及一种撕碎机用定刀组件。
背景技术：
在双轴或多轴破碎机运行中，通过电机驱动，带动刀辊旋转，利用刀辊上刀片（动刀）的相互作用实现物料的破碎。在实际运用中，动刀齿根与其他刀辊的间隙使得一些大块物料未能得到充分的破碎。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种破碎效果好的撕碎机用定刀组件。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种撕碎机用定刀组件；包括定刀托架和多把定刀；所述的定刀托架的顶面具有两个相交的斜面，多把定刀分别间隔固定安装在定刀托架顶面两个相交的斜面上。
所述的多把定刀根据刀辊上动刀之间的排布被焊接在定刀托架上。
采用上述方案后，由于本实用新型的多把定刀分别间隔固定安装在定刀托架顶面两个相交的斜面上，减少定刀齿根到其他刀辊耐磨套的距离，通过托架与定刀对刀辊间物料的拦截作用和定刀与刀辊上动刀的相互作用实现二次破碎，进一步提高了破碎效果。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图2沿A-A线的剖视图；
图4是本实用新型与刀辊的定位图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型是一种撕碎机用定刀组件；包括定刀托架1和多把定刀2。
所述的定刀托架1的顶面具有两个相交的斜面11。
所述的多把定刀2根据刀辊上动刀之间的排布分别被间隔固定安装在定刀托架1顶面两个相交的斜面11上，定刀2内侧面和轴线在一个平面内,定位后通过螺栓联接将整个定刀组件固定在机架上，方便更换。
在本实施例中，定刀2通过焊接固定在定刀托架1上，保证了联接处的强度。
所述的定刀2采用高硬合金钢，提高其耐磨性，根据破碎物料的物类不同，定刀与动刀的距离为0.5-1mm。
根据破碎物料的物类不同，定刀托架1与动刀旋转轨迹线的距离为2-3mm。
如图4所示，是本实用新型的定刀2与刀辊10上动刀101的相互作用示意图。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，定刀托架的截面形状可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。