本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节皮带松紧度的砻谷机。
背景技术：
稻谷加工过程一般分为清理、砻谷、碾米、分级和成品处理等工序，其中砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。常用的有胶辊砻谷机，其工作原理是两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，从而达到脱壳为米的目的。
例如公开号为CN107377045A的中国专利公开了一种可调节式砻谷机，包括外框，所述外框内壁底部的右侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面传动连接有皮带，皮带远离第一电机的一端贯穿第一电机箱且延伸至第一电机箱的外部，皮带位于第一电机箱外部的一端传动连接有第二皮带轮。
该装置通过电机与皮带传动使胶辊转动，具有传动平稳的效果。然而，在实际使用过程中，皮带随着使用时间的增长会变得松弛，容易导致皮带与皮带轮的打滑现象；该装置不能调节皮带的松紧度，进而影响皮带传动效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节皮带松紧度的砻谷机，该机构通过驱动组件驱动安装板移动，使第一电机和第二电机靠近或远离第一从动轮和第二从动轮，进而调节第一皮带和第二皮带的松紧度，具有提高皮带传动效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节皮带松紧度的砻谷机，包括机壳以及转动连接于机壳且相互靠近的第一胶辊和第二胶辊，所述第一胶辊和第二胶辊的两端均穿出机壳，还包括设于机壳外一侧的安装板，所述安装板上固定设置有第一电机和第二电机；所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别设有第一主动轮和第二主动轮，所述第一胶辊的一端以及第二胶辊的一端分别设有第一从动轮和第二从动轮；所述第一主动轮和第一从动轮套设有呈圈状的第一皮带，所述第二主动轮和第二从动轮套设有呈圈状的第二皮带；所述安装板位于第一从动轮和第二从动轮的斜下方；还包括用于支撑安装板的支撑组件，以及用于驱动安装板远离或靠近第一从动轮和第二从动轮的驱动组件。
通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一主动轮转动时，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动；同时第二电机驱动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，进而第一胶辊和第二胶辊转动，使稻谷被挤压去壳；当两个皮带使用时间增长而变松时，通过驱动组件驱动安装板远离第一从动轮和第二从动轮，使两个皮带拉紧；在更换新皮带的情况下，通过驱动组件驱动安装板靠近或远离第一从动轮和第二从动轮；通过驱动组件有效调节第一皮带和第二皮带的松紧度，提高了皮带传动效率。
优选的，所述支撑组件包括设于安装板下方的多根支柱，以及两端分别铰接于支柱和安装板的支杆，多根所述支杆相互平行；所述驱动组件包括螺杆、滑移筒以及定位杆，所述螺杆贯穿且转动连接于相邻两个支柱，所述滑移筒螺纹套接在螺杆上，所述定位杆的两端分别铰接于滑移筒和安装板。
通过采用上述技术方案，当需要调节皮带松紧度时，转动螺杆，螺杆与滑移筒的螺纹连接使滑移筒滑移，同时滑移筒带动定位杆和支杆均转动，使安装板向远离或靠近第一从动轮和第二从动轮的方向移动，安装板调到合适位置，进而方便快捷地完成对皮带松紧度的调节；螺杆与滑移筒的螺纹连接具有自锁性，即只能螺杆带动滑移筒移动，滑移筒不能带动螺杆转动，且支杆对安装板进行支撑，使得安装板稳定地固定在合适的位置。
优选的，所述螺杆的一端设有摇杆。
通过采用上述技术方案，手部通过摇杆转动螺杆更加方便省力。
优选的，所述摇杆呈Z形，所述摇杆的一端设有呈多边形的插块，所述螺杆的一端设有与插块插接配合的插槽。
通过采用上述技术方案，当需要转动螺杆时，将插块插入插槽，进而能方便地转动螺杆；在调节皮带松紧度结束后，能快捷地拔出摇杆，进而避免误碰到摇杆，导致皮带轮松紧度变化而造成不便的情况。
优选的，其中一根所述支柱设有用于放置摇杆且槽口朝上的放置槽。
通过采用上述技术方案，拔出摇杆后，将摇杆放在放置槽内，减少了摇杆遗失的情况，且便于取放摇杆。
优选的，所述支柱的下端设有底盘。
通过采用上述技术方案，底盘增大了支柱与地面的接触面积，使支柱放置在地面更加稳定，也便于通过底盘来固定支柱。
优选的，所述第一电机和第二电机的下端均设有底板，所述安装板的上表面设有与底板滑移配合且呈长条状的滑槽；所述底板贯穿有螺栓，所述滑槽的槽底设有与螺栓螺纹连接的螺孔，所述螺孔有多个且沿滑槽的长度方向分布。
通过采用上述技术方案，当出现第一皮带和第二皮带松紧度的差别较大的情况时，通过底板与滑槽的滑移配合滑动第一电机或第二电机，继而将螺栓旋进合适位置的螺孔内，能方便地单独调节第一皮带或第二皮带的松紧度。
优选的，所述第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮以及第二从动轮的侧面均设有环形槽，所述第一皮带与第二皮带均与环形槽相配合。
通过采用上述技术方案，第一皮带与第二皮带均与环形槽相配合，使两个皮带与四个皮带轮的传动更稳定，不易出现皮带脱离皮带轮的情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过摇杆转动螺杆，螺杆与滑移筒的滑移连接带动滑移筒滑移，同时滑移筒带动定位杆和支杆均发生转动，使得安装板靠近或远离第一从动轮和第二从动轮，从而调节第一皮带和第二皮带的松紧度，提高皮带传动效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例机壳去掉一侧后的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是图1中B部分的放大图；
图4是本实用新型实施例中安装板、支撑组件、驱动组件以及摇杆的连接结构示意图；
图5是图4中C部分的放大图。
图中：1、机壳；2、第一胶辊；3、第二胶辊；4、安装板；5、第一电机；6、第二电机；7、第一主动轮；8、第二主动轮；9、第一从动轮；10、第二从动轮；11、第一皮带；12、第二皮带；131、支柱；132、支杆；141、螺杆；142、滑移筒；143、定位杆；15、摇杆；16、插块；17、插槽；18、放置槽；19、底盘；20、底板；21、滑槽；22、螺栓；23、螺孔；24、环形槽；25、进料斗；26、支撑环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种可调节皮带松紧度的砻谷机，如图1所示，包括机壳1以及固定于机壳1顶端的进料斗25，进料斗25呈漏斗状。机壳1贯穿有沿水平方向设置且相互平行的第一胶辊2和第二胶辊3，第一胶辊2和第二胶辊3的两端分别穿出机壳1的两侧，第一胶辊2位于第二胶辊3的斜上方；两个胶辊相互靠近，使稻谷在两个胶辊之间去壳效果更好。
如图1和图2所示，第一胶辊2和第二胶辊3均包括转轴以及呈圆筒状的胶体，两个胶体均位于机壳1内，且两个胶体分别套接固定于两个转轴。两个转轴的两端均设置有固定于机壳1外壁的支撑环26，转轴贯穿支撑环26且转动插接于支撑环26内。
机壳1的一外侧设置有安装板4；安装板4上设置有第一电机5和第二电机6，两个电机的输出轴均朝向机壳1。
第一电机5的输出轴和第二电机6的输出轴分别套接固定有第一主动轮7和第二主动轮8，第一胶辊2朝向安装板4的一端以及第二胶辊3朝向安装板4的一端分别套接固定有第一从动轮9和第二从动轮10；安装板4以及两个电机的输出轴均沿水平方向设置。第一主动轮7和第一从动轮9连接有呈圈状的第一皮带11，第二主动轮8和第二从动轮10连接有呈圈状的第二皮带12。
第一电机5和第二电机6通过皮带传动使第一胶辊2和第二胶辊3转动，皮带传动稳定。稻谷从进料斗25进入机壳1内，被两个反向转动的胶辊挤压去壳。
四个皮带轮的侧面均开设有绕四个皮带轮一周的环形槽24，第一皮带11和第二皮带12与环形槽24相配合，从而使得两个皮带在移动时，不易脱离皮带轮。
如图1和图4所示，安装板4为矩形板，安装板4设置有支撑组件以及驱动组件。支撑组件包括位于安装板4下方的四根沿竖直方向设置的支柱131，以及两端分别铰接于支柱131的上端和安装板4的支杆132，四根支杆132相互平行；四根支柱131呈矩形阵列分布，四根支杆132与安装板4的铰接点分别靠近安装板4的四个角。
驱动组件包括螺杆141、滑移筒142以及定位杆143，螺杆141贯穿且转动连接于两个远离机壳1的支柱131，且螺杆141沿水平方向设置；滑移筒142螺纹套接于螺杆141且位于两个支柱131之间；定位杆143的两端分别铰接于滑移筒142和安装板4，且定位杆143与安装板4的铰接点，以及其中一个支杆132与安装板4的铰接点位于同一处。
转动螺杆141，螺杆141与滑移筒142的螺纹连接使滑移筒142滑移，同时定位杆143和支杆132均发生转动，进而安装板4向靠近或远离支撑环26的方向移动；第一主动轮7和第二主动轮8与第一从动轮9和第二从动轮10之间的距离改变，使第一皮带11和第二皮带12的松紧度改变。调节两个皮带松紧度的过程简便快捷，进而提高了皮带传动效率。
螺杆141与滑移筒142的螺纹连接具有自锁性，即只能螺杆141带动滑移筒142移动，不能滑移筒142带动螺杆141转动；螺杆141停止转动后，定位杆143即被固定，进而限制支杆132和安装板4的移动，使安装板4被调节后固定稳固。
支柱131的下端固定安装有固定抵接于地面的底盘19，底盘19增大了支柱131与地面的接触面积，使支柱131放置在地面更稳定，且便于通过底盘19与地面固定连接来固定支柱131。
如图4和图5所示，螺杆141的一端设置有摇杆15，摇杆15呈Z形，摇杆15的一端固定有呈方形的插块16，螺杆141的端面开有与插块16插接配合的插槽17。将插块16与插槽17插接，进而能方便省力地通过摇杆15转动螺杆141。其中一个支柱131固定安装有槽口朝上的放置槽18，摇杆15用完后放在放置槽18内，从而减少了摇杆15遗失的情况，也能方便地取放摇杆15。
如图1和图3所示，安装板4的上表面开有呈条状的滑槽21，滑槽21的长度方向垂直于两个电机输出轴的长度方向；第一电机5和第二电机6的下端均焊接有与滑槽21滑移连接的底板20。滑槽21的槽底开设有多个沿滑槽21长度方向均匀分布的螺孔23，底板20贯穿有螺纹连接于螺孔23的螺栓22。在第一皮带11和第二皮带12的松紧度差别较大的情况下，使第一电机5或第二电机6沿滑槽21滑移，继而将螺栓22旋进相对应位置的螺孔23，便于单独调节第一皮带11或第二皮带12的松紧度。
总的工作过程：从放置槽18内取出摇杆15，使插块16与插槽17插接；通过摇杆15转动螺杆141，螺杆141带动滑移筒142滑移，同时滑移筒142使定位杆143和支杆132均发生转动，安装板4远离或靠近第一从动轮9和第二从动轮10，使第一皮带11和第二皮带12的松紧度改变；两个皮带的松紧度调节好后，取下摇杆15，摇杆15放回放置槽18。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。