一种用于造纸浆料的搅拌装置的制作方法

文档序号:15211629发布日期:2018-08-21 16:04阅读:203来源:国知局

本发明涉及造纸技术领域,具体为一种用于造纸浆料的搅拌装置。



背景技术:

浆料又称纸料。把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理,然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料。浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理,以免影响成品质量和给造纸过程带来困难。

目前,造纸生产经常用到的搅拌装置通常是由搅拌装置内的搅拌轴和搅拌桨叶组成,由于搅拌桨叶搅拌范围有限,经常会存在浆料搅拌不均匀的现象,现在使用矩形体或圆柱体搅拌罐,使纸浆易停留在角落形成难以搅拌到的死角,使最终制得的纸张质量较低,浆料不容易倒出搅拌罐,影响产品的生产量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于造纸浆料的搅拌装置,解决了造纸生产经常用到的搅拌装置通常是由搅拌装置内的搅拌轴和搅拌桨叶组成,由于搅拌桨叶搅拌范围有限,经常会存在浆料搅拌不均匀的现象,现在使用矩形体或圆柱体搅拌罐,使纸浆易停留在角落形成难以搅拌到的死角,使最终制得的纸张质量较低,浆料不容易倒出搅拌罐,影响产品的生产量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于造纸浆料的搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个第一支撑杆,且两个第一支撑杆的相对面均卡接有第一轴承,且两个第一轴承内均套接有第一转轴,且两个第一转轴相对的一端分别与第二轴承的正面和背面固定连接,所述第二轴承内套接有搅拌罐,所述搅拌罐的表面套接有第二齿轮,且第二齿轮位于第二轴承的右侧,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,且第一齿轮的右侧面与第一电机的输出轴固定连接,所述第一电机的机身与第二支撑杆的顶端固定连接,所述第二支撑杆的底端与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面与电动推杆的底端固定连接,且电动推杆位于第二支撑杆的右侧,所述电动推杆的顶端通过销轴与固定块的正面固定连接,所述固定块的上表面与第三轴承的下表面固定连接,且第三轴承套接在搅拌罐的表面,所述搅拌罐的上表面开设有进料口,所述进料口的上表面设置有盖板,所述搅拌罐右侧面卡接有第四轴承,且第四轴承内套接有第二转轴,所述第二转轴的左端套接有固定套并且位于搅拌罐的内部,所述固定套的表面固定连接有搅拌片,且第二转轴的右端延伸到搅拌罐的外部,所述第二转轴的右端套接有从动轮,所述从动轮的表面与主动轮的表面通过皮带传动连接,所述主动轮的左侧面与第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机的机身与搅拌罐的右侧面固定连接,且搅拌罐的左侧面设置有阀门。

优选的,所述第一电机为抱闸电机,且第一电机的转速为每分钟十转,所述第二电机为伺服电机,且第二电机的转速为每分钟一百转。

优选的,所述固定套和搅拌片的数量均为三个,且三个固定套和三个搅拌片等距离分布在第二转轴的外表面。

优选的,所述第一齿轮的宽度为十厘米,且第二齿轮的宽度为二十厘米。

优选的,所述底板的上表面固定安装有蓄电池,所述蓄电池的上表面设置有开关。

优选的,所述开关的输入端与蓄电池的输出端电连接,所述开关的输出端与第一电机的输入端电连接,且开关的输出端与第二电机的输入端电连接,且开关的输出端与电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于造纸浆料的搅拌装置,具备以下有益效果:

(1)、该用于造纸浆料的搅拌装置,通过主动轮、从动轮、皮带、第二电机、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第四轴承、第二轴承和第三轴承的相互配合,第二电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动第二转轴转动,使搅拌片在搅拌罐内旋转,对浆料进行搅拌,第一电机带动第二齿轮转动,第二齿轮与第一齿轮啮合,使搅拌罐在第二轴承和第三轴承内转动,实现了搅拌罐内的浆料搅拌更加均匀,避免了浆料堆积在死角,提高了产品质量。

(2)、该用于造纸浆料的搅拌装置,电动推杆、销轴、固定块、第三轴承、搅拌罐、第一轴承、第一转轴、第一支撑杆和阀门的相互配合,浆料搅拌完成后,电动推杆伸长,推动搅拌罐的右侧升起,搅拌罐的左侧绕第一轴承转动,通过阀门进行倒料,将搅拌完成的浆料倒出搅拌罐,进行下一次浆料搅拌,实现了搅拌罐倒料的方便快捷,提高了工作效率,本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明正视的结构示意图;

图3为本发明左视的结构示意图。

图中:1底板、2第一支撑杆、3第一齿轮、4第二支撑杆、5第一电机、6电动推杆、7蓄电池、8开关、9固定块、10销轴、11主动轮、12第二电机、13从动轮、14皮带、15第四轴承、16第三轴承、17盖板、18进料口、19第二齿轮、20第二转轴、21第二轴承、22搅拌片、23固定套、24搅拌罐、25阀门、26第一轴承、27第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种用于造纸浆料的搅拌装置,包括底板1,通过底板1的设置,第一支撑杆2、第二支撑杆4、第一电机5和电动推杆6能够水平放置,第一齿轮3与第二齿轮19能够啮合,完成搅拌罐24的转动,使浆料搅拌更加充分,提高了产品的质量,底板1的上表面固定连接有两个第一支撑杆2,且两个第一支撑杆2的相对面均卡接有第一轴承26,且两个第一轴承26内均套接有第一转轴27,且两个第一转轴27相对的一端分别与第二轴承21的正面和背面固定连接,通过第一支撑杆2、第一轴承26、第二轴承21和第一转轴27的设置,当浆料搅拌完成后,电动推杆6伸长,推动搅拌罐24的右侧升起,搅拌罐24的左侧通过套接在第一轴承26内的第一转轴27转动,使搅拌罐24的左侧倾斜,通过阀门25进行倒料,实现了搅拌罐24倒料的方便快捷,提高了工作效率,第二轴承21内套接有搅拌罐24,搅拌罐24的表面套接有第二齿轮19,且第二齿轮19位于第二轴承21的右侧,第一齿轮3的宽度为十厘米,且第二齿轮19的宽度为二十厘米,第二齿轮19与第一齿轮3啮合,通过第一齿轮3和第二齿轮19的设置,开关8控制第一电机5转动,第一电机5带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动搅拌罐24转动,实现浆料在搅拌罐24中充分搅拌,避免浆料堆积在搅拌罐24的死角而不易搅拌,提高了浆料搅拌的效率,节省了工作人员的大量时间,且第一齿轮3的右侧面与第一电机5的输出轴固定连接,第一电机5为抱闸电机,且第一电机5的转速为每分钟十转,通过第一电机5的设置,第一电机5的转速略低,使搅拌罐24内的浆料在搅拌的同时,搅拌罐24也在转动,浆料在重力的作用下缓慢翻动,避免了浆料堆积在搅拌罐24死角,造成搅拌片22接触不到,使浆料搅拌的不均匀,降低了产品的质量,第一电机5的机身与第二支撑杆4的顶端固定连接,第二支撑杆4的底端与底板1的上表面固定连接,底板1的上表面与电动推杆6的底端固定连接,且电动推杆6位于第二支撑杆4的右侧,电动推杆6的顶端通过销轴10与固定块9的正面固定连接,固定块9的上表面与第三轴承16的下表面固定连接,且第三轴承16套接在搅拌罐24的表面,浆料搅拌完成后,开关8控制电动推杆6伸长,电动推杆6推动搅拌罐24的右侧升起,搅拌罐24的左侧绕第一轴承26转动,通过阀门25进行倒料,将搅拌完成的浆料倒出搅拌罐24,开关8再次控制电动推杆6缩短,使搅拌罐24回到原来位置,进行下一次浆料搅拌,实现了搅拌罐24倒料方便快捷,提高了工作效率,搅拌罐24的上表面开设有进料口18,进料口18的上表面设置有盖板17,搅拌罐24右侧面卡接有第四轴承15,且第四轴承15内套接有第二转轴20,第二转轴20的左端套接有固定套23并且位于搅拌罐24的内部,固定套23和搅拌片22的数量均为三个,且三个固定套23和三个搅拌片22等距离分布在第二转轴20的外表面,通过固定套23和搅拌片22的设置,开关8控制第二电机12转动,第二电机12带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带14带动从动轮13转动,从动轮13带动第二转轴20转动,第二转轴20带动固定套23转动,使搅拌片22在搅拌罐24内旋转,对浆料进行搅拌,搅拌片22的等距离设置,对浆料的搅拌更加充分,避免了搅拌罐24中存在死角,造成搅拌效果不佳,固定套23的表面固定连接有搅拌片22,且第二转轴20的右端延伸到搅拌罐24的外部,第二转轴20的右端套接有从动轮13,从动轮13的表面与主动轮11的表面通过皮带14传动连接,主动轮11的左侧面与第二电机12的输出轴固定连接,第二电机12为伺服电机,且第二电机12的转速为每分钟一百转,第二电机12的机身与搅拌罐24的右侧面固定连接,且搅拌罐24的左侧面设置有阀门25,通过阀门25的设置,当浆料搅拌完成后,搅拌罐24在电动推杆6的作用下倾斜,打开阀门25,搅拌罐24中的浆料流出,进行下一步制作,实现了搅拌罐24倒料方便快捷,提高了工作效率,节省了工作人员的大量时间,底板1的上表面固定安装有蓄电池7,蓄电池7的上表面设置有开关8,开关8的输入端与蓄电池7的输出端电连接,开关8的输出端与第一电机5的输入端电连接,且开关8的输出端与第二电机12的输入端电连接,且开关8的输出端与电动推杆6的输入端电连接。

使用时,首先,开关8控制第二电机12转动,第二电机12带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带14带动从动轮13转动,从动轮13带动第二转轴20转动,使搅拌片22在搅拌罐24内旋转,对浆料进行搅拌,然后,开关8控制第一电机5转动,第一电机5带动第二齿轮19转动,第二齿轮19与第一齿轮3啮合,使搅拌罐24在第二轴承21和第三轴承16内转动,实现了搅拌罐24内的浆料搅拌更加均匀,当浆料搅拌完成后,开关8控制电动推杆6,电动推杆6伸长,推动搅拌罐24的右侧升起,搅拌罐24的左侧绕第一轴承26转动,通过阀门25进行倒料,将搅拌完成的浆料倒出搅拌罐24,进行下一次浆料搅拌,开关8控制电动推杆6缩短,使搅拌罐24回到原来位置,实现了搅拌罐24倒料的方便快捷。

综上可得,1、该用于造纸浆料的搅拌装置,通过主动轮11、从动轮13、皮带14、第二电机12、第一电机5、第一齿轮3、第二齿轮19、第四轴承15、第二轴承21和第三轴承16的相互配合,第二电机12带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带14带动从动轮13转动,从动轮13带动第二转轴20转动,使搅拌片22在搅拌罐24内旋转,对浆料进行搅拌,第一电机5带动第二齿轮19转动,第二齿轮19与第一齿轮3啮合,使搅拌罐24在第二轴承21和第三轴承16内转动,实现了搅拌罐24内的浆料搅拌更加均匀,避免了浆料堆积在死角,提高了产品质量。

2、该用于造纸浆料的搅拌装置,电动推杆6、销轴10、固定块9、第三轴承16、搅拌罐24、第一轴承26、第一转轴27、第一支撑杆2和阀门25的相互配合,浆料搅拌完成后,电动推杆6伸长,推动搅拌罐24的右侧升起,搅拌罐24的左侧绕第一轴承26转动,通过阀门25进行倒料,将搅拌完成的浆料倒出搅拌罐24,进行下一次浆料搅拌,实现了搅拌罐24倒料方便快捷,提高了工作效率,本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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