本发明涉及一种处理系统，尤其是涉及一种用于焦化烟气内混入荒煤气的处理系统，属于冶金资源生产附属设备设计制造技术领域。本发明还涉及一种用所述处理系统处理焦化烟气的施工工艺。
背景技术：
目前焦化烟气因设备原因均无法避免混入荒煤气。当烟气中混有荒煤气成分时，干法及湿法处理均很难实现，特别是湿法会产生二次水污染。于是如何在干法及湿法处理前先清除荒煤气中的有害物质便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效的清除焦化烟气中的有害物质的用于焦化烟气内混入荒煤气的处理系统。本发明还提供一种用所述处理系统处理焦化烟气的施工工艺。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于焦化烟气内混入荒煤气的处理系统，所述的处理系统包括顺序连接的氰络处理装置和硫硝处理装置，在所述的氰络处理装置中布置有氰合物与络合物的混合物料，在所述的硫硝处理装置中布置有脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料；所述的氰络处理装置通过其下部与所述硫硝处理装置的下部连通，在所述氰络处理装置的中上部设置有烟气输入接口，在所述硫硝处理装置的中上部设置有烟气输出接口。
进一步的是，所述的氰络处理装置还包括物料循环组件，布置在所述氰络处理装置中的氰合物与络合物的混合物料通过所述的物料循环组件循环更换。
上述方案的优选方式是，所述氰合物与所述络合物的混合物料为包含有铁元以及吸附剂的粉料。
进一步的是，所述的硫硝处理装置也包括有所述的物料循环组件，布置在所述硫硝处理装置中的脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料通过物料循环组件单独间断的循环更换。
上述方案的优选方式是，所述脱硝处理物与所述脱硫处理物的混合物料为包含有低温催化剂的细粉料。
进一步的是，布置在所述氰络处理装置中的氰合物与络合物的混合物料为目数大于200目的粉料；布置所述硫硝处理装置中的脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料为目数大于250目的粉料。
一种用所述处理系统处理焦化烟气的施工工艺，所述的施工工艺包括以下步骤，
先在所述的氰络处理装置中加入氰合物与络合物的混合物料，在所述的硫硝处理装置中加入脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料，并在该脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料中加入低温催化剂；然后将混入了荒煤气的焦化烟气输入所述的处理系统，并顺序的通过所述的氰络处理装置和硫硝处理装置，使混入了荒煤气的焦化烟气中的煤焦油、苯、萘通过氰合物与络合物的混合物料吸附清除，使混入了荒煤气的焦化烟气中的铵氮杂质通过与脱硝处理物和脱硫处理物的混合物料发生反应清除，最后再将从所述硫硝处理装置出来的焦化烟气送入外部的脱硫脱硝除尘系统中完成焦化烟气的处理工作，
其中，布置在氰络处理装置中的氰合物与络合物的混合物料通过物料循环组件单独间断的循环更换，布置在硫硝处理装置中的脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料通过物料循环组件单独间断的循环更换。
本发明的有益效果是：本申请通过设置一套包括氰络处理装置和硫硝处理装置的处理系统，并将所述的氰络处理装置和硫硝处理装置顺序连通，然后再在所述的氰络处理装置中布置有氰合物与络合物的混合物料，在所述的硫硝处理装置中布置有脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料。这样，在对焦化烟气进行处理时，只需要将混有荒煤气的焦化烟气经烟管顺序进入所述的氰络处理装置和硫硝处理装置，并与相应装置中的混合物料发生反应即可快速度的清除焦化烟气因混入荒煤气而夹杂的煤焦油、苯、萘、络合氰化物、铵氮以及硫化氢等有害物质，保证后序用干法及湿法对尾气进行脱硫处理的实现，以及尽量避免湿法脱硫处理产生的二次水污染。
附图说明
图1为本发明用于焦化烟气内混入荒煤气的处理系统的结构示意图。
图中标记为：氰络处理装置1、硫硝处理装置2、烟气输入接口3、烟气输出接口4、物料循环组件5。
具体实施方式
如图1所示是本发明提供的一种能有效的清除焦化烟气中的有害物质的用于焦化烟气内混入荒煤气的处理系统，以及采用所述处理系统处理焦化烟气的施工工艺。所述的处理系统包括顺序连接的氰络处理装置1和硫硝处理装置2，在所述的氰络处理装置1中布置有氰合物与络合物的混合物料，在所述的硫硝处理装置2中布置有脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料；所述的氰络处理装置1通过其下部与所述硫硝处理装置2的下部连通，在所述氰络处理装置1的中上部设置有烟气输入接口3，在所述硫硝处理装置2的中上部设置有烟气输出接口4。所述的施工工艺包括以下步骤，
先在所述的氰络处理装置1加入氰合物与络合物的混合物料，在所述的硫硝处理装置2加入脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料，并在该脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料中加入低温催化剂；然后将混入了荒煤气的焦化烟气输入所述的处理系统，并顺序的通过所述的氰络处理装置1和硫硝处理装置2，使混入了荒煤气的焦化烟气中的煤焦油、苯、萘通过氰合物与络合物的混合物料吸附清除，使混入了荒煤气的焦化烟气中的铵氮杂质通过与脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料发生反应清除，最后再将从所述硫硝处理装置2出来的焦化烟气送入外部的脱硫系统中完成焦化烟气的处理工作。本申请通过设置一套包括氰络处理装置和硫硝处理装置的处理系统，并将所述的氰络处理装置和硫硝处理装置顺序连通，然后再在所述的氰络处理装置中布置有氰合物与络合物的混合物料，在所述的硫硝处理装置中布置有脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料。这样，在对焦化烟气进行处理时，只需要将混有荒煤气的焦化烟气经烟管顺序进入所述的氰络处理装置和硫硝处理装置，并与相应装置中的混合物料发生反应即可快速度的清除焦化烟气因混入荒煤气而夹杂的煤焦油、苯、萘、络合氰化物、铵氮以及硫化氢等有害物质，保证后序用干法及湿法对尾气进行脱硫脱硝除尘处理的实现，以及尽量避免湿法脱硫处理产生的二次水污染。
上述实施方式中，为了尽可能的提高清除焦化烟气因混入荒煤气而夹杂的煤焦油、苯、萘、络合氰化物、铵氮以及硫化氢等有害物质的能力，在所述的氰络处理装置1和所述的硫硝处理装置2中还分别设置有物料循环组件5，这样，在处理过程中，布置在氰络处理装置1中的氰合物与络合物的混合物料通过物料循环组件5单独间断的循环更换，布置在硫硝处理装置2中的脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料通过物料循环组件5单独间断的循环更换。具体的来说，本申请所述的氰合物与络合物的混合物料为包含有铁元以及吸附剂的粉料；本申请所述的脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料为包含有低温催化剂的细粉料。并将布置在所述氰络处理装置1中的氰合物与络合物的混合物料目数大于200目的粉料；布置所述硫硝处理装置2中的脱硝处理物与脱硫处理物的混合物料的粒径控制成目数大于250目的粉料，以既保证化学反应的充分性，又方便混合物料的循环更换。