本发明涉及化学试剂技术领域，具体为一种新型化学试剂装置。
背景技术：
在化学实验中常常在试剂溶液中添加催化机已加速化学反应，而传统中的化学试剂搅拌器多依靠人力手动搅拌操作，且劳动强度大且搅拌效率低下难以满足现有需求，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型化学试剂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型化学试剂装置，包括固定设置于基座上试剂筒，所述基座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述试剂筒内壁体内设有空腔，所述空腔右侧底部相通设有排泄腔，所述排泄腔右侧相通设有凹接腔，所述凹接腔通贯所述试剂筒右侧端面外，所述空腔左侧下端的所述试剂筒中设有第一转接腔，所述第一转接腔上侧的所述试剂筒中设有第二转接腔，所述空腔内底壁内固设有第一电转机，所述第一电转机外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述第一电转机顶端动力配合安装有伸入所述空腔内的第一转接轴，所述第一转接轴外表面周向的下侧转动配合安装有安接块，所述安接块上侧的所述第一转接轴外表面周向固设有多组第一搅匀叶，所述安接块内壁体中设有安接槽，所述安接槽内底壁设有固定安装在所述第一转接轴外表面周向的第一锥轮，所述第一锥轮右侧的所述安接槽内配合连接有第二锥轮，所述第一锥轮左侧的所述安接槽内配合连接有第三锥轮，所述第二锥轮右侧端面固设有第二转接轴，所述第二转接轴向右侧伸长并伸入所述排泄腔中，伸入所述排泄腔中的所述第二转接轴外表面周向固设有螺旋桨，所述螺旋桨外周通过转接套与所述排泄腔转动配合连接，所述凹接腔与所述所述排泄腔连接处的底端设有锁槽，所述锁槽中配合安装有漏网，所述凹接腔顶端设有锁定所述漏网的锁固结构，所述所述第三锥轮左侧端面固设有第三转接轴，所述第三转接轴左侧伸长段与所述空腔左侧内壁体转动配合连接并伸入所述第一转接腔中，所述第一转接腔右侧内壁设有与所述第三转接轴左侧伸长尾端固定连接的第四锥轮，所述第四锥轮顶端配合连接有第五锥轮，所述第五锥轮顶端固设有第四转接轴，所述第四转接轴与所述试剂筒内壁体转动配合连接并伸入所述第二转接腔中且顶部伸长尾端固设有齿接轮，所述齿接轮动力配合设有逆转装置。
进一步的技术方案，所述逆转装置包括设置在所述空腔周向内的圆弧腔，所述圆弧腔与所述与所述第二转接腔相通，所述圆弧腔中转动配合设有转接环，所述转接环外表面周向内设有齿圈，所述齿圈与所述齿接轮配合连接，所述转接环内表面周向设有多组第二搅匀叶。
进一步的技术方案，所述空腔顶端设有通槽，所述试剂筒顶端设有与所述通槽相通的料斗。
进一步的技术方案，所述锁固结构包括相通设置在所述凹接腔顶端的第三转接腔，所述第三转接腔中转动配合安装有锁杆，所述锁杆伸入所述凹接腔中且伸入所述凹接腔中的部分与所述漏网右侧端面的上侧抵接，所述锁杆左侧端面固设有与所述第三转接腔左侧内壁内转动配合连接的第五转接轴，所述第五转接轴左侧尾端动力配合设有第二电转机，所述第二电转机外表面固设于所述试剂筒内壁体中。
进一步的技术方案，所述降震复合板设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片.
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在试剂筒内壁体内设有空腔，空腔右侧底部相通设有排泄腔，排泄腔右侧相通设有凹接腔，凹接腔通贯试剂筒右侧端面外，空腔左侧下端的试剂筒中设有第一转接腔，第一转接腔上侧的试剂筒中设有第二转接腔，空腔内底壁内固设有第一电转机，第一电转机顶端动力配合安装有伸入空腔内的第一转接轴，第一转接轴外表面周向的下侧转动配合安装有安接块，安接块上侧的第一转接轴外表面周向固设有多组第一搅匀叶，安接块内壁体中设有安接槽，安接槽内底壁设有固定安装在第一转接轴外表面周向的第一锥轮，第一锥轮右侧的安接槽内配合连接有第二锥轮，第一锥轮左侧的安接槽内配合连接有第三锥轮，第二锥轮右侧端面固设有第二转接轴，第二转接轴向右侧伸长并伸入排泄腔中，伸入排泄腔中的第二转接轴外表面周向固设有螺旋桨，螺旋桨外周通过转接套与排泄腔转动配合连接，凹接腔与排泄腔连接处的底端设有锁槽，锁槽中配合安装有漏网，凹接腔顶端设有锁定漏网的锁固结构，第三锥轮左侧端面固设有第三转接轴，第三转接轴左侧伸长段与空腔左侧内壁体转动配合连接并伸入第一转接腔中，第一转接腔右侧内壁设有与第三转接轴左侧伸长尾端固定连接的第四锥轮，第四锥轮顶端配合连接有第五锥轮，第五锥轮顶端固设有第四转接轴，第四转接轴与试剂筒内壁体转动配合连接并伸入第二转接腔中且顶部伸长尾端固设有齿接轮，齿接轮动力配合设有逆转装置，从而实现对化学试剂以及催化剂进行高效混合搅拌处理，以及在搅拌时自动启动螺旋桨，从而增加排出速度，同时可实现漏网的快速更换。
附图说明
图1是本发明中一种新型化学试剂装置整体结构示意图；
图2是本发明中基座的仰视结构示意图；
图3是本发明中第一电转机的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种新型化学试剂装置，包括固定设置于基座200上试剂筒100，所述基座200内底部设有配重槽201，所述配重槽201中固定设有配重块202，通过所述配重块202可增加所述基座200的底重从而可增加支撑时的稳定性，所述试剂筒100内壁体内设有空腔147，所述空腔147右侧底部相通设有排泄腔120，所述排泄腔120右侧相通设有凹接腔116，所述凹接腔116通贯所述试剂筒100右侧端面外，所述空腔147左侧下端的所述试剂筒100中设有第一转接腔133，所述第一转接腔133上侧的所述试剂筒100中设有第二转接腔137，所述空腔147内底壁内固设有第一电转机127，所述第一电转机127外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板1271与降温铁片1272，所述第一电转机127顶端动力配合安装有伸入所述空腔147内的第一转接轴143，所述第一转接轴143外表面周向的下侧转动配合安装有安接块124，所述安接块124上侧的所述第一转接轴143外表面周向固设有多组第一搅匀叶144，所述安接块124内壁体中设有安接槽129，所述安接槽129内底壁设有固定安装在所述第一转接轴143外表面周向的第一锥轮126，所述第一锥轮126右侧的所述安接槽129内配合连接有第二锥轮125，所述第一锥轮126左侧的所述安接槽129内配合连接有第三锥轮128，所述第二锥轮125右侧端面固设有第二转接轴123，所述第二转接轴123向右侧伸长并伸入所述排泄腔120中，伸入所述排泄腔120中的所述第二转接轴123外表面周向固设有螺旋桨121，所述螺旋桨121外周通过转接套122与所述排泄腔120转动配合连接，所述凹接腔116与所述所述排泄腔120连接处的底端设有锁槽118，所述锁槽118中配合安装有漏网117，所述凹接腔116顶端设有锁定所述漏网117的锁固结构，所述所述第三锥轮128左侧端面固设有第三转接轴131，所述第三转接轴131左侧伸长段与所述空腔147左侧内壁体转动配合连接并伸入所述第一转接腔133中，所述第一转接腔133右侧内壁设有与所述第三转接轴131左侧伸长尾端固定连接的第四锥轮132，所述第四锥轮132顶端配合连接有第五锥轮134，所述第五锥轮134顶端固设有第四转接轴136，所述第四转接轴136与所述试剂筒100内壁体转动配合连接并伸入所述第二转接腔137中且顶部伸长尾端固设有齿接轮138，所述齿接轮138动力配合设有逆转装置。
有益地或示例性地，所述逆转装置包括设置在所述空腔147周向内的圆弧腔139，所述圆弧腔139与所述与所述第二转接腔137相通，所述圆弧腔139中转动配合设有转接环111，所述转接环111外表面周向内设有齿圈110，所述齿圈110与所述齿接轮138配合连接，所述转接环111内表面周向设有多组第二搅匀叶135，从而增加搅拌效率。
有益地或示例性地，所述空腔147顶端设有通槽146，所述试剂筒100顶端设有与所述通槽146相通的料斗145，从而自动添加化学试剂。
有益地或示例性地，所述锁固结构包括相通设置在所述凹接腔116顶端的第三转接腔113，所述第三转接腔113中转动配合安装有锁杆115，所述锁杆115伸入所述凹接腔116中且伸入所述凹接腔116中的部分与所述漏网117右侧端面的上侧抵接，所述锁杆115左侧端面固设有与所述第三转接腔113左侧内壁内转动配合连接的第五转接轴114，所述第五转接轴114左侧尾端动力配合设有第二电转机112，所述第二电转机112外表面固设于所述试剂筒100内壁体中，从而实现自动对所述漏网117的锁定与解锁。
有益地或示例性地，所述降震复合板1271设置在所述第一电转机127的上端和下端且与所述第一电转机127固定连接，所述降温铁片1272设置在所述第一电转机127的前端和后端且与所述第一电转机127的外壳固定连接，所述降温铁片1272的上端和下端均与所述降震复合板1271固定连接，所述第一电转机127的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片1272，所述降温铁片1272用以吸收并散发所述第一电转机127运行时产生的热量，所述降震复合板1271用以减少所述第一电转机127在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
使用时，将化学试剂以及催化剂从料斗145注入到空腔147中，然后，启动第一电转机127带动第一搅匀叶144转动以及第二搅匀叶135朝相反方向转动，从而高效进行化学试剂与催化剂的混合搅拌，同时，第二转接轴123上的螺旋桨121快速转动从而对化学试剂快速排出，当需要更换漏网117时，启动第二电转机112带动锁杆115转动直至锁杆115完全转入第三转接腔113中，然后，将漏网117向上提起后脱离锁槽118即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在试剂筒内壁体内设有空腔，空腔右侧底部相通设有排泄腔，排泄腔右侧相通设有凹接腔，凹接腔通贯试剂筒右侧端面外，空腔左侧下端的试剂筒中设有第一转接腔，第一转接腔上侧的试剂筒中设有第二转接腔，空腔内底壁内固设有第一电转机，第一电转机顶端动力配合安装有伸入空腔内的第一转接轴，第一转接轴外表面周向的下侧转动配合安装有安接块，安接块上侧的第一转接轴外表面周向固设有多组第一搅匀叶，安接块内壁体中设有安接槽，安接槽内底壁设有固定安装在第一转接轴外表面周向的第一锥轮，第一锥轮右侧的安接槽内配合连接有第二锥轮，第一锥轮左侧的安接槽内配合连接有第三锥轮，第二锥轮右侧端面固设有第二转接轴，第二转接轴向右侧伸长并伸入排泄腔中，伸入排泄腔中的第二转接轴外表面周向固设有螺旋桨，螺旋桨外周通过转接套与排泄腔转动配合连接，凹接腔与排泄腔连接处的底端设有锁槽，锁槽中配合安装有漏网，凹接腔顶端设有锁定漏网的锁固结构，第三锥轮左侧端面固设有第三转接轴，第三转接轴左侧伸长段与空腔左侧内壁体转动配合连接并伸入第一转接腔中，第一转接腔右侧内壁设有与第三转接轴左侧伸长尾端固定连接的第四锥轮，第四锥轮顶端配合连接有第五锥轮，第五锥轮顶端固设有第四转接轴，第四转接轴与试剂筒内壁体转动配合连接并伸入第二转接腔中且顶部伸长尾端固设有齿接轮，齿接轮动力配合设有逆转装置，从而实现对化学试剂以及催化剂进行高效混合搅拌处理，以及在搅拌时自动启动螺旋桨，从而增加排出速度，同时可实现漏网的快速更换。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。