本发明涉及信箱加工生产技术领域，具体为一种新型信箱装置。
背景技术：
信箱是信件重要的投放工具，在现实生活中使用及其广泛，信箱在加工生产过程中往往要在其表面涂覆防腐蚀涂料已增加使用寿命，然而这些防腐蚀涂料在涂覆时需要进行混合搅拌，而传统中的搅拌装置结构单一，搅拌效率低，且搅拌质量较差，严重影响了信箱涂覆效果。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型信箱装置。
本发明装置的一种新型信箱装置，包括固定安装在底架上的箱体，所述底架四个角底内均设有旋拧孔，所述旋拧孔配合安装有旋拧螺角，所述箱体中设置有转接腔，所述转接腔中设置有转接筒，所述转接筒上下两端分别设置有上壳套和下壳套，所述转接筒中设置有空腔，所述上壳套和下壳套分别可转动地安装在所述转接腔上端壁和下端壁中，所述转接腔上端壁中设置有第一转接槽，所述上壳套中可转动地安装有上下伸长的拌料轴，所述拌料轴上端可转动地安装在所述第一转接槽顶壁中，所述拌料轴下端伸入所述空腔中并固定安装有多个拌料叶，所述第一转接槽中设置有与所述拌料轴固定连接的第一传递轮，所述箱体中设置有位于所述转接腔右侧且上下伸长的第二转接槽，所述第二转接槽上方设置有第三转接槽，所述第二转接槽与所述第三转接槽之间可转动地安装有上下伸长的第一转接轴，所述第一转接轴上端伸入所述第三转接槽中并固定安装有第二传递轮，所述第一转接轴下端向下伸长并与固定安装在所述第二转接槽底壁中的马达动力连接，所述马达外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述第一转接槽和第二转接槽之间设置有相互联通的通透槽，所述通透槽中设置有动力连接所述第一传递轮和第二传递轮的传递带，所述转接腔内壁设置有环腔，所述环腔中设置有与所述转接筒固定连接的齿环，所述环腔右侧设置有第四转接槽，所述第四转接槽下方设置有第五转接槽，所述第四转接槽中通过第二转接轴可转动地安装有与所述齿环配合连接的齿链轮，所述第二转接轴上端可转动地安装在所述第四转接槽顶壁中，下端可转动地安装在所述第四转接槽底壁中，所述第五转接槽中设置有与所述第二转接轴下端伸长段固定连接的第一锥轮，所述第五转接槽与所述第二转接槽之间可转动地安装有左右伸长的第三转接轴，所述第三转接轴左端伸入所述第五转接槽中并固定安装有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，右端伸入所述第二转接槽中并固定安装有第三锥轮，所述转接腔底壁中设置有与外部联通的排泄槽，所述箱体中设置有左右穿通所述排泄槽的第一滑槽，所述第一滑槽中安装有可左右滑接的滑板，所述滑板中设置有上下联通的通腔，所述滑板中设置有口部朝右的螺孔，所述螺孔中配合安装有螺柱，所述螺柱右端可转动地安装在所述第一滑槽右端壁中并伸入所述第二转接槽中，所述第二转接槽中设置有与所述螺柱右端固定连接的第四锥轮，所述第一转接轴上设置有位于所述第二转接槽中的花键，所述花键上花键配合安装有可上下滑动且与所述第三锥轮和第四锥轮配合的双面锥轮，所述双面锥轮位于所述第三锥轮和第四锥轮之间，所述第二转接槽右端壁中设置有用以驱动所述双面锥轮上下滑接的调距装置，所述转接腔顶壁中设置有导料装置，所述空腔顶壁中设置有与所述导料装置配合的封堵装置。
进一步的技术方案，所述导料装置包括设置在所述转接腔顶壁中且与外部联通的导料通道，所述导料通道中安装有可上下滑接的导管，所述导管顶端固定安装有锥斗，所述导管中设置有与所述锥斗联通的空槽，所述导料通道左右端壁中对应设置有第一导滑槽，所述第一导滑槽中安装有可上下滑接的第一凸块，所述第一凸块下端面固定安装有与所述第一导滑槽底壁固定连接的第一弹条。
进一步的技术方案，所述空腔顶壁中设置有上下联通且与所述导管相配合的连接槽，所述连接槽中安装有可上下滑的滑接块，所述滑接块中设置有左右联通的横腔，所述横腔顶壁中设置有上下联通的竖腔，所述横腔底壁左右对应设置有斜面，所述连接槽前后端壁中对应设置有第二导滑槽，所述第二导滑槽中安装有可上下滑接的第二凸块，所述第二凸块下端面固定安装有与所述第二导滑槽底壁固定连接的第二弹条，所述转接腔顶壁中设置有感测器，所述转接筒顶端面中固定安装有可被所述感测器检测的感测芯片。
进一步的技术方案，所述调距装置包括设置在所述第二转接槽右端壁且与外部联通的滑腔，所述滑腔中安装有可上下滑接的滑台，所述滑台中设置有向下联通的滑孔，所述滑孔中滑动安装有上下伸长的导柱，所述导柱上下两端固定安装在所述滑腔上下端壁中，所述导柱中设置有口部朝右且上下伸长的凹接槽，所述凹接槽左端壁设置有上下伸长的齿接条，所述滑台右端面固定安装有安接块，所述安接块中设置有左右伸长的第二滑槽，所述第二滑槽左端向左伸长而与所述滑孔联通，右端向右伸长而与外部联通，所述第二滑槽中安装有可左右滑接的锁臂，所述锁臂左端设置有与所述齿接条配合连接的锁固齿，所述锁臂右端伸出所述第二滑槽而固定安装有拉动环，所述第二滑槽上下端壁中对应设置有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动安装有与所述锁臂固定连接的第三凸块，所述第三凸块右端面固定安装有与所述第三导滑槽右端壁固定连接的第三弹条，所述滑台左端面固定安装有用以调整所述双面锥轮位置的拨叉。
进一步的技术方案，所述下壳套中设置有联通所述空腔与排泄槽的孔洞。
进一步的技术方案，所述滑板右端到所述通腔的距离与所述第一滑槽右端壁到所述排泄槽的距离相等。
进一步的技术方案，所述降震复合板设置在所述马达的上端和下端且与所述马达固定连接，所述降温铁片设置在所述马达的前端和后端且与所述马达的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述马达的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在使用时，在所述锥斗中加入涂料，而后将所述锥斗将所述导管向下顶压，所述导管向下滑动时可顶压滑接块不能够伸入所述连接槽中，所述滑接块向下滑动后，所述横腔可与所述空腔联通，由此，涂料可从所述斜面落入到所述空腔中，当所述锥斗中的涂料全部落入到所述空腔中后，松开所述锥斗，在所述第一弹条和第二弹条的作用下，所述导管和所述滑接块均向上滑动而恢复到初始状态，而后启动所述马达，所述马达通过所述第一转接轴驱动所述双面锥轮和第二传递轮转动，所述第二传递轮通过所述传递带驱动所述第一传递轮转动，所述第一传递轮带动所述拌料轴转动，所述拌料轴可带动所述拌料叶对涂料进行搅拌混合，而所述双面锥轮可驱动所述第三锥轮转动，所述第三锥轮通过所述第三转接轴驱动所述第二锥轮转动，所述第二锥轮通过所述第一锥轮和第二转接轴驱动所述齿链轮，所述齿链轮可通过所齿环驱动所述转接筒与所述拌料轴相反的转动方向转动而对空腔中的涂料混合物进行搅拌混合，本发明装置可大大提高搅拌效率，同时可使多种涂料混合均匀；
使用完毕后，开启所述感测器，所述感测器检测到所述被感测体时使所述马达停止，此时，所述导管与所述连接槽对准，而后利用所述拉动环将所述锁臂向右拉动而使所述锁固齿与所述齿接条脱离配合，而后再利用所述安接块驱动所述滑台向下滑动，所述滑台利用所述拨叉驱动所述双面锥轮向下滑动而使所述双面锥轮与所述第四锥轮啮合，而后松开所述拉动环并再次启动所述马达，由于在所述第三弹条的作用下，所述锁固齿与所述齿接条啮合，从而可使所述双面锥轮与所述第四锥轮稳定啮合，所述马达可通过所述第一转接轴驱动所述双面锥轮和第二传递轮转动，所述双面锥轮可通过所述第四锥轮驱动所述螺柱转动，所述螺柱可驱动所述滑板向右滑动，当所述滑板与所述第一滑槽右端壁相抵时，停止所述马达，此时通腔与所述排泄槽联通，由此可使混合均匀的涂料从所述排泄槽中滑落；
本发明装置结构简单，使用方便，搅拌混合效率高，混合质量好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型信箱装置的结构示意图。
图2为图1中导管处的放大结构示意图。
图3为图1中调节组件处的放大结构示意图。
图4为图2中箭头方向的结构示意图。
图5为本发明中底架的角底部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1—图5所示，本发明装置的一种新型信箱装置，包括固定安装在底架10上的箱体11，所述底架10四个角底内均设有旋拧孔101，所述旋拧孔101配合安装有旋拧螺角102，通过所述旋拧螺角102可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可增加所述箱体11的平稳性，所述箱体11中设置有转接腔，所述转接腔中设置有转接筒41，所述转接筒41上下两端分别设置有上壳套35和下壳套43，所述转接筒41中设置有空腔410，所述上壳套35和下壳套43分别可转动地安装在所述转接腔上端壁和下端壁中，所述转接腔上端壁中设置有第一转接槽34，所述上壳套35中可转动地安装有上下伸长的拌料轴40，所述拌料轴40上端可转动地安装在所述第一转接槽34顶壁中，所述拌料轴40下端伸入所述空腔410中并固定安装有多个拌料叶42，所述第一转接槽34中设置有与所述拌料轴40固定连接的第一传递轮33，所述箱体11中设置有位于所述转接腔右侧且上下伸长的第二转接槽24，所述第二转接槽24上方设置有第三转接槽27，所述第二转接槽24与所述第三转接槽27之间可转动地安装有上下伸长的第一转接轴25，所述第一转接轴25上端伸入所述第三转接槽27中并固定安装有第二传递轮26，所述第一转接轴25下端向下伸长并与固定安装在所述第二转接槽24底壁中的马达53动力连接，所述马达53外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板531与降温铁片532，所述第一转接槽34和第二转接槽27之间设置有相互联通的通透槽29，所述通透槽29中设置有动力连接所述第一传递轮33和第二传递轮26的传递带28，所述转接腔内壁设置有环腔38，所述环腔38中设置有与所述转接筒41固定连接的齿环39，所述环腔38右侧设置有第四转接槽23，所述第四转接槽23下方设置有第五转接槽48，所述第四转接槽23中通过第二转接轴21可转动地安装有与所述齿环39配合连接的齿链轮22，所述第二转接轴21上端可转动地安装在所述第四转接槽23顶壁中，下端可转动地安装在所述第四转接槽23底壁中，所述第五转接槽48中设置有与所述第二转接轴21下端伸长段固定连接的第一锥轮20，所述第五转接槽48与所述第二转接槽24之间可转动地安装有左右伸长的第三转接轴50，所述第三转接轴50左端伸入所述第五转接槽48中并固定安装有与所述第一锥轮20配合连接的第二锥轮19，右端伸入所述第二转接槽24中并固定安装有第三锥轮18，所述转接腔底壁中设置有与外部联通的排泄槽45，所述箱体11中设置有左右穿通所述排泄槽45的第一滑槽49，所述第一滑槽49中安装有可左右滑接的滑板46，所述滑板46中设置有上下联通的通腔44，所述滑板46中设置有口部朝右的螺孔47，所述螺孔47中配合安装有螺柱51，所述螺柱51右端可转动地安装在所述第一滑槽49右端壁中并伸入所述第二转接槽24中，所述第二转接槽24中设置有与所述螺柱51右端固定连接的第四锥轮52，所述第一转接轴25上设置有位于所述第二转接槽24中的花键，所述花键上花键配合安装有可上下滑动且与所述第三锥轮18和第四锥轮52配合的双面锥轮14，所述双面锥轮14位于所述第三锥轮18和第四锥轮52之间，所述第二转接槽24右端壁中设置有用以驱动所述双面锥轮14上下滑接的调距装置，所述转接腔顶壁中设置有导料装置，所述空腔410顶壁中设置有与所述导料装置配合的封堵装置。
有益地或示例性地，其中，所述导料装置包括设置在所述转接腔顶壁中且与外部联通的导料通道，所述导料通道中安装有可上下滑接的导管32，所述导管32顶端固定安装有锥斗31，所述导管32中设置有与所述锥斗31联通的空槽59，所述导料通道左右端壁中对应设置有第一导滑槽62，所述第一导滑槽62中安装有可上下滑接的第一凸块60，所述第一凸块60下端面固定安装有与所述第一导滑槽62底壁固定连接的第一弹条61，所述第一弹条61用以将所述第一凸块60向上顶压而使所述导管32下端面与所述转接腔顶壁平齐。
有益地或示例性地，其中，所述空腔410顶壁中设置有上下联通且与所述导管32相配合的连接槽，所述连接槽中安装有可上下滑接的滑接块36，所述滑接块36中设置有左右联通的横腔64，所述横腔64顶壁中设置有上下联通的竖腔63，所述横腔64底壁左右对应设置有斜面65，所述连接槽前后端壁中对应设置有第二导滑槽67，所述第二导滑槽67中安装有可上下滑接的第二凸块66，所述第二凸块66下端面固定安装有与所述第二导滑槽67底壁固定连接的第二弹条68，所述第二弹条68用以将所述第二凸块66向上顶压而使所述滑接块36完全收缩在所述连接槽中，所述转接腔顶壁中设置有感测器30，所述转接筒41顶端面中固定安装有可被所述感测器30检测的感测芯片37，从而在所述感测芯片37检测时，所述导管32可对准所述连接槽。
有益地或示例性地，其中，所述调距装置包括设置在所述第二转接槽24右端壁且与外部联通的滑腔12，所述滑腔12中安装有可上下滑接的滑台17，所述滑台17中设置有向下联通的滑孔，所述滑孔中滑动安装有上下伸长的导柱13，所述导柱13上下两端固定安装在所述滑腔12上下端壁中，所述导柱13中设置有口部朝右且上下伸长的凹接槽130，所述凹接槽130左端壁设置有上下伸长的齿接条131，所述滑台17右端面固定安装有安接块16，所述安接块中设置有左右伸长的第二滑槽，所述第二滑槽左端向左伸长而与所述滑孔联通，右端向右伸长而与外部联通，所述第二滑槽中安装有可左右滑接的锁臂54，所述锁臂54左端设置有与所述齿接条131配合连接的锁固齿，所述锁臂54右端伸出所述第二滑槽而固定安装有拉动环55，所述第二滑槽上下端壁中对应设置有第三滑槽58，所述第三滑槽58中滑动安装有与所述锁臂54固定连接的第三凸块56，所述第三凸块56右端面固定安装有与所述第三导滑槽58右端壁固定连接的第三弹条57，所述第三弹条57用以将所述第三凸块56向左顶压而使所述锁固齿与所述齿接条131啮合，所述滑台17左端面固定安装有用以调整所述双面锥轮14位置的拨叉15。
有益地或示例性地，其中，所述下壳套43中设置有联通所述空腔410与排泄槽45的孔洞430。有益地或示例性地，其中，所述滑板46右端到所述通腔44的距离与所述第一滑槽49右端壁到所述排泄槽45的距离相等，从而在所述滑板46与所述第一滑槽49右端壁相抵时，所述排泄槽45与所述通腔44联通。
有益地或示例性地，其中，所述降震复合板531设置在所述马达53的上端和下端且与所述马达53固定连接，所述降温铁片532设置在所述马达53的前端和后端且与所述马达53的外壳固定连接，所述降温铁片532的上端和下端均与所述降震复合板531固定连接，所述马达53的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片532，所述降温铁片532用以吸收并散发所述马达53运行时产生的热量，所述降震复合板531用以减少所述马达53在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述感测器30与所述感测芯片37对准，所述导管32与所述连接槽对准，所述双面锥轮14与所述第三锥轮18啮合，而在所述第三弹条57的作用下，所述锁固齿与所述齿接条131啮合而使所述双面锥轮14与所述第三锥轮18稳定啮合，所述滑板46与所述第一滑槽49左端壁相抵，所述通腔44与所述排泄槽45不联通，在所述第一弹条61的作用下，所述第一凸块60被向上顶压而使所述导管32下端面与所述转接腔顶壁平齐，在所述第二弹条68的作用下，所述第二凸块66被向上顶压而使所述滑接块36完全收缩在所述连接槽中。
使用时，在所述锥斗31中加入涂料，而后将所述锥斗31将所述导管32向下顶压，所述导管32向下滑动时可顶压滑接块36不能够伸入所述连接槽中，所述滑接块36向下滑动后，所述横腔64可与所述空腔410联通，由此，涂料可从所述斜面65落入到所述空腔410中，当所述锥斗31中的涂料全部落入到所述空腔410中后，松开所述锥斗31，在所述第一弹条61和第二弹条68的作用下，所述导管32和所述滑接块36均向上滑动而恢复到初始状态，而后启动所述马达53，所述马达通过所述第一转接轴25驱动所述双面锥轮14和第二传递轮26转动，所述第二传递轮26通过所述传递带28驱动所述第一传递轮33转动，所述第一传递轮33带动所述拌料轴40转动，所述拌料轴40可带动所述拌料叶42对涂料进行搅拌混合，而所述双面锥轮14可驱动所述第三锥轮18转动，所述第三锥轮18通过所述第三转接轴50驱动所述第二锥轮19转动，所述第二锥轮19通过所述第一锥轮20和第二转接轴21驱动所述齿链轮22，所述齿链轮22可通过所齿环39驱动所述转接筒41与所述拌料轴40相反的转动方向转动而对空腔410中的涂料混合物进行搅拌混合；
使用完毕后，开启所述感测器30，所述感测器30检测到所述被感测体37时使所述马达53停止，此时，所述导管32与所述连接槽对准，而后利用所述拉动环55将所述锁臂54向右拉动而使所述锁固齿与所述齿接条131脱离配合，而后再利用所述安接块16驱动所述滑台17向下滑动，所述滑台17利用所述拨叉15驱动所述双面锥轮14向下滑动而使所述双面锥轮14与所述第四锥轮52啮合，而后松开所述拉动环16并再次启动所述马达53，由于在所述第三弹条的作用下，所述锁固齿与所述齿接条131啮合，从而可使所述双面锥轮14与所述第四锥轮52稳定啮合，所述马达53可通过所述第一转接轴25驱动所述双面锥轮14和第二传递轮26转动，所述双面锥轮14可通过所述第四锥轮52驱动所述螺柱51转动，所述螺柱51可驱动所述滑板46向右滑动，当所述滑板46与所述第一滑槽49右端壁相抵时，停止所述马达53，此时通腔44与所述排泄槽45联通，由此可使混合均匀的涂料从所述排泄槽45中滑落，当所述空腔410中的涂料全部滑落后，反向启动所述马达53，所述马达53可通过双面锥轮14、第四锥轮52和螺柱51驱动所述滑板46向左滑动而使所述通腔44与所述排泄槽45不联通。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，在所述锥斗中加入涂料，而后将所述锥斗将所述导管向下顶压，所述导管向下滑动时可顶压滑接块不能够伸入所述连接槽中，所述滑接块向下滑动后，所述横腔可与所述空腔联通，由此，涂料可从所述斜面落入到所述空腔中，当所述锥斗中的涂料全部落入到所述空腔中后，松开所述锥斗，在所述第一弹条和第二弹条的作用下，所述导管和所述滑接块均向上滑动而恢复到初始状态，而后启动所述马达，所述马达通过所述第一转接轴驱动所述双面锥轮和第二传递轮转动，所述第二传递轮通过所述传递带驱动所述第一传递轮转动，所述第一传递轮带动所述拌料轴转动，所述拌料轴可带动所述拌料叶对涂料进行搅拌混合，而所述双面锥轮可驱动所述第三锥轮转动，所述第三锥轮通过所述第三转接轴驱动所述第二锥轮转动，所述第二锥轮通过所述第一锥轮和第二转接轴驱动所述齿链轮，所述齿链轮可通过所齿环驱动所述转接筒与所述拌料轴相反的转动方向转动而对空腔中的涂料混合物进行搅拌混合，本发明装置可大大提高搅拌效率，同时可使多种涂料混合均匀；
使用完毕后，开启所述感测器，所述感测器检测到所述被感测体时使所述马达停止，此时，所述导管与所述连接槽对准，而后利用所述拉动环将所述锁臂向右拉动而使所述锁固齿与所述齿接条脱离配合，而后再利用所述安接块驱动所述滑台向下滑动，所述滑台利用所述拨叉驱动所述双面锥轮向下滑动而使所述双面锥轮与所述第四锥轮啮合，而后松开所述拉动环并再次启动所述马达，由于在所述第三弹条的作用下，所述锁固齿与所述齿接条啮合，从而可使所述双面锥轮与所述第四锥轮稳定啮合，所述马达可通过所述第一转接轴驱动所述双面锥轮和第二传递轮转动，所述双面锥轮可通过所述第四锥轮驱动所述螺柱转动，所述螺柱可驱动所述滑板向右滑动，当所述滑板与所述第一滑槽右端壁相抵时，停止所述马达，此时通腔与所述排泄槽联通，由此可使混合均匀的涂料从所述排泄槽中滑落；
本发明装置结构简单，使用方便，搅拌混合效率高，混合质量好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。