一种改进型生物药剂制备装置的制作方法

文档序号:15211636发布日期:2018-08-21 16:04阅读:94来源:国知局

本发明涉及生物制药领域,具体为一种改进型生物药剂制备装置。



背景技术:

在生物制药领域中经常要将多种生物药剂进行混合搅拌,而传统中的生物药剂制备装置多采用定向转动方式进行混合搅拌,其搅拌方式单一,搅拌效果差且效率低,存在较大缺陷,需要改进。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种改进型生物药剂制备装置。

本发明装置的一种改进型生物药剂制备装置,包括机体以及分别设置于所述机体顶部端面两侧且向上伸长设置的左支架以及右支架,所述机体四个角底部同时设有支柱,所述支柱内底部设有旋拧孔,所述旋拧孔中配合安装有旋拧螺角,所述机体顶部端面内设有口部向上的第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的设置有外转接筒,所述外转接筒中设有口部向上的容腔,所述容腔内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯通设置的内转接筒,所述内转接筒内壁上环形设置有多组搅合臂,所述第一转槽下方的所述机体中设有第二转槽,所述第二转槽左侧的所述机体中设有第三转槽,所述第二转槽中转动配合安装有上下伸长设置的第一转杆,所述第一转杆顶部贯通所述第二转槽内顶壁且伸入所述第一转槽中并与所述外转接筒底部端面固定连接,所述第一转杆底部贯通所述第二转槽内底壁且伸出所述机体顶部端面外,所述第二转槽中的所述第一转杆上固定设有第一锥轮,所述第二转槽右侧内壁中转动配合安装有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮,所述第二锥轮右侧端面通过第二转杆与固定设置于所述第二转槽右侧内壁中的第一马达动力连接,所述第二转槽与所述第三转槽之间转动配合安装有第三转杆,所述第三转杆右侧尾端伸入所述第二转槽中并固定安装有与所述第一锥轮配合连接的的第三锥轮,所述第三转杆左侧尾端伸入所述第三转槽中且固定安装有第四锥轮,所述左支架和所述右支架中分别设有口部朝内且上下伸长设置的左滑腔和右滑腔,所述左滑腔和所述右滑腔中分别滑接配合安装有左滑接块和右滑接块,所述左滑接块和所述右滑接块之间固定连接有滑架,所述滑架底部端内设有口部朝下的第四转槽,所述第四转槽内壁中设置有环槽,所述第四转槽中通过轴承可转动的安装转盖,所述转盖外圆上固定设置有伸入所述环槽中且转动配合连接的外齿圈,所述左滑接块中设置有与所述环槽相联通的第五转槽,所述第五转槽中转动配合安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿链轮以及与所述第一齿链轮配合连接的第二齿链轮,所述第五转槽内底壁转动配合安装有上下伸长设置花键轴,所述花键轴底部伸出所述左滑接块底部端面外且顶部伸入所述第五转槽中并与所述第二齿链轮底部端面固定连接,所述右滑腔中设有顶升装置,所述右支架上设有led灯装置,所述led灯装置包括灯臂以及led灯泡。

作为优先的技术方案,所述顶升装置包括设置于所述右滑接块中的螺孔以及配合安装于所述螺孔中的螺柱,所述螺柱顶部可转动的设置于所述右滑腔内顶壁中,且底部与固定设置于所述右滑腔内底壁中的第二马达动力连接。

作为优先的技术方案,所述左滑腔内底壁中设有第六转槽,所述第六转槽中通过轴承可转动的安装有花键轴套,所述花键轴套中设有口部向上且与所述花键轴花键配合连接的花键槽,所述第六转槽与所述第三转槽之间转动配合安装有上下伸长设置的第四转杆,所述第四转杆顶部伸长端伸入所述第六转槽中且与所述花键轴套顶部端面固定连接,所述第四转杆底部伸长端伸入所述第三转槽中且固定安装有与所述第四锥轮配合连接的第五锥轮。

作为优先的技术方案,所述转盖底部端面环形设置有第一卡合齿,所述内转接筒顶部端面环形设置有与所述第一卡合齿相配合的第二卡合齿,所述转盖底部端面位于所述第一卡合齿内圆中固定设置有密合圈。

作为优先的技术方案,所述外转接筒内底壁中心位置处上下贯通设置有排泄槽,所述排泄槽中设有电控阀,所述第一转杆中上下贯通设置有与所述排泄槽相联通的通孔。

作为优先的技术方案,所述灯臂固定设置于所述右支架顶部端面,所述led灯泡设置于所述灯臂顶部。

本发明的有益效果是:

本发明装置结构简单,使用方便,通过机体顶部端面内设有口部向上的第一转槽,第一转槽中通过轴承可转动的设置有外转接筒,外转接筒中设有口部向上的容腔,容腔内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯通设置的内转接筒,内转接筒内壁上环形设置有多组搅合臂,第一转槽下方的机体中设有第二转槽,第二转槽左侧的机体中设有第三转槽,第二转槽中转动配合安装有上下伸长设置的第一转杆,第一转杆顶部贯通第二转槽内顶壁且伸入第一转槽中并与外转接筒底部端面固定连接,第一转杆底部贯通第二转槽内底壁且伸出机体顶部端面外,第二转槽中的第一转杆上固定设有第一锥轮,第二转槽右侧内壁中转动配合安装有与第一锥轮配合连接的第二锥轮,第二锥轮右侧端面通过第二转杆与固定设置于第二转槽右侧内壁中的第一马达动力连接,第二转槽与第三转槽之间转动配合安装有第三转杆,第三转杆右侧尾端伸入第二转槽中并固定安装有与第一锥轮配合连接的的第三锥轮,第三转杆左侧尾端伸入第三转槽中且固定安装有第四锥轮,左支架和右支架中分别设有口部朝内且上下伸长设置的左滑腔和右滑腔,左滑腔和右滑腔中分别滑接配合安装有左滑接块和右滑接块,左滑接块和右滑接块之间固定连接有滑架,滑架底部端内设有口部朝下的第四转槽,第四转槽内壁中设置有环槽,第四转槽中通过轴承可转动的安装转盖,转盖外圆上固定设置有伸入环槽中且转动配合连接的外齿圈,左滑接块中设置有与环槽相联通的第五转槽,第五转槽中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿链轮以及与第一齿链轮配合连接的第二齿链轮,第五转槽内底壁转动配合安装有上下伸长设置花键轴,花键轴底部伸出左滑接块底部端面外且顶部伸入第五转槽中并与第二齿链轮底部端面固定连接,右滑腔中设有顶升装置,从而可大大提高药剂混合效率以及混合均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种改进型生物药剂制备装置的结构示意图。

图2为图1中局部放大示意图。

图3为本发明中支柱的内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示,本发明装置的一种改进型生物药剂制备装置,包括机体10以及分别设置于所述机体10顶部端面两侧且向上伸长设置的左支架12以及右支架11,所述机体10四个角底部同时设有支柱101,所述支柱101内底部设有旋拧孔102,所述旋拧孔102中配合安装有旋拧螺角103,通过所述旋拧螺角103可在地面凹凸不平时进行升降调节,从而可增加支撑时的平稳性,所述机体10顶部端面内设有口部向上的第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的设置有外转接筒40,所述外转接筒40中设有口部向上的容腔41,所述容腔41内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯通设置的内转接筒42,所述内转接筒42内壁上环形设置有多组搅合臂43,所述第一转槽下方的所述机体10中设有第二转槽44,所述第二转槽44左侧的所述机体10中设有第三转槽52,所述第二转槽44中转动配合安装有上下伸长设置的第一转杆45,所述第一转杆45顶部贯通所述第二转槽44内顶壁且伸入所述第一转槽中并与所述外转接筒40底部端面固定连接,所述第一转杆45底部贯通所述第二转槽44内底壁且伸出所述机体10顶部端面外,所述第二转槽44中的所述第一转杆45上固定设有第一锥轮47,所述第二转槽44右侧内壁中转动配合安装有与所述第一锥轮47配合连接的第二锥轮48,所述第二锥轮48右侧端面通过第二转杆481与固定设置于所述第二转槽44右侧内壁中的第一马达49动力连接,所述第二转槽44与所述第三转槽52之间转动配合安装有第三转杆51,所述第三转杆51右侧尾端伸入所述第二转槽44中并固定安装有与所述第一锥轮47配合连接的的第三锥轮50,所述第三转杆51左侧尾端伸入所述第三转槽52中且固定安装有第四锥轮53,所述左支架12和所述右支架11中分别设有口部朝内且上下伸长设置的左滑腔14和右滑腔13,所述左滑腔14和所述右滑腔13中分别滑接配合安装有左滑接块15和右滑接块16,所述左滑接块15和所述右滑接块16之间固定连接有滑架18,所述滑架18底部端内设有口部朝下的第四转槽,所述第四转槽内壁中设置有环槽19,所述第四转槽中通过轴承可转动的安装转盖25,所述转盖25外圆上固定设置有伸入所述环槽19中且转动配合连接的外齿圈20,所述左滑接块15中设置有与所述环槽19相联通的第五转槽21,所述第五转槽21中转动配合安装有与所述外齿圈20配合连接的第一齿链轮23以及与所述第一齿链轮23配合连接的第二齿链轮22,所述第五转槽21内底壁转动配合安装有上下伸长设置花键轴24,所述花键轴24底部伸出所述左滑接块15底部端面外且顶部伸入所述第五转槽21中并与所述第二齿链轮22底部端面固定连接,所述右滑腔13中设有顶升装置,所述右支架11上设有led灯装置,所述led灯装置包括灯臂60以及led灯泡61。

有益地或示例性地,其中,所述顶升装置包括设置于所述右滑接块16中的螺孔161以及配合安装于所述螺孔161中的螺柱162,所述螺柱162顶部可转动的设置于所述右滑腔13内顶壁中,且底部与固定设置于所述右滑腔13内底壁中的第二马达28动力连接,从而实现自动控制所述滑架18的升降操作。

有益地或示例性地,其中,所述左滑腔14内底壁中设有第六转槽,所述第六转槽中通过轴承可转动的安装有花键轴套29,所述花键轴套29中设有口部向上且与所述花键轴24花键配合连接的花键槽30,所述第六转槽与所述第三转槽52之间转动配合安装有上下伸长设置的第四转杆55,所述第四转杆55顶部伸长端伸入所述第六转槽中且与所述花键轴套29顶部端面固定连接,所述第四转杆55底部伸长端伸入所述第三转槽52中且固定安装有与所述第四锥轮53配合连接的第五锥轮54。

有益地或示例性地,其中,所述转盖25底部端面环形设置有第一卡合齿27,所述内转接筒42顶部端面环形设置有与所述第一卡合齿27相配合的第二卡合齿421,所述转盖25底部端面位于所述第一卡合齿27内圆中固定设置有密合圈26,所述密合圈26用于增加所述转盖25与所述内转接筒42盖合后的密封性。

有益地或示例性地,其中,所述外转接筒40内底壁中心位置处上下贯通设置有排泄槽401,所述排泄槽401中设有电控阀402,所述第一转杆45中上下贯通设置有与所述排泄槽401相联通的通孔46,从而实现自动排出操作。

有益地或示例性地,其中,所述灯臂60固定设置于所述右支架11顶部端面,所述led灯泡61设置于所述灯臂60顶部,通过所述led灯泡61可满足本装置夜间操作时的照明需求。

本发明装置在初始状态时,所述左滑接块15和所述右滑接块16顶部端面分别与所述左滑腔14和所述右滑腔13内顶壁相抵,所述花键轴24与所述花键槽30脱离配合,所述滑架18位于所述外转接筒40上方,所述第一卡合齿27与所述第二卡合齿421脱离连接。

使用时,将多种药液放入所述容腔41中后控制所述第二马达28运行,所述第二马达28运行后可通过所述螺柱162驱动所述右滑接块16、滑架18以及左滑接块15整体下移,当所述左滑接块15和所述右滑接块16底部端面分别与所述左滑腔14和所述右滑腔13内底壁相抵时,停止运行所述第二马达28,此时,所述花键轴24与所述花键槽30配合连接,所述转盖25盖合于所述内转接筒42顶部,所述第一卡合齿27与所述第二卡合齿421配合连接,所述密合圈26将所述容腔41顶部密封,然后控制所述第一马达49正向转动,所述第一马达49运行后可通过所述第二锥轮48驱动所述第一锥轮47带动所述第一转杆45以及外转接筒40正向转动,从而可带动所述容腔41的药液混合物进行正向转动,而与此同时,所述第一锥轮47转动后可驱动所述第三转杆51、第四转杆55、第二齿链轮22以及所述第一齿链轮23转动,所述第一齿链轮23转动后可通过所述外齿圈20驱动所述转盖25逆向转动,而由于所述第一卡合齿27与所述第二卡合齿421配合连接,因此所述转盖25逆向转动后可带动所述内转接筒42以及所述搅合臂43逆向转动,由此可对所述容腔41的药液混合物进行反向搅拌,由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果;

使用完毕后,停止运行所述第一马达49并开启所述电控阀402,所述电控阀402开启后,所述容腔41中的药液混合物通过排泄槽401以及所述通孔46排出,从而可进行集中收集。

本发明的有益效果是:本发明装置结构简单,使用方便,通过机体顶部端面内设有口部向上的第一转槽,第一转槽中通过轴承可转动的设置有外转接筒,外转接筒中设有口部向上的容腔,容腔内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯通设置的内转接筒,内转接筒内壁上环形设置有多组搅合臂,第一转槽下方的机体中设有第二转槽,第二转槽左侧的机体中设有第三转槽,第二转槽中转动配合安装有上下伸长设置的第一转杆,第一转杆顶部贯通第二转槽内顶壁且伸入第一转槽中并与外转接筒底部端面固定连接,第一转杆底部贯通第二转槽内底壁且伸出机体顶部端面外,第二转槽中的第一转杆上固定设有第一锥轮,第二转槽右侧内壁中转动配合安装有与第一锥轮配合连接的第二锥轮,第二锥轮右侧端面通过第二转杆与固定设置于第二转槽右侧内壁中的第一马达动力连接,第二转槽与第三转槽之间转动配合安装有第三转杆,第三转杆右侧尾端伸入第二转槽中并固定安装有与第一锥轮配合连接的的第三锥轮,第三转杆左侧尾端伸入第三转槽中且固定安装有第四锥轮,左支架和右支架中分别设有口部朝内且上下伸长设置的左滑腔和右滑腔,左滑腔和右滑腔中分别滑接配合安装有左滑接块和右滑接块,左滑接块和右滑接块之间固定连接有滑架,滑架底部端内设有口部朝下的第四转槽,第四转槽内壁中设置有环槽,第四转槽中通过轴承可转动的安装转盖,转盖外圆上固定设置有伸入环槽中且转动配合连接的外齿圈,左滑接块中设置有与环槽相联通的第五转槽,第五转槽中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿链轮以及与第一齿链轮配合连接的第二齿链轮,第五转槽内底壁转动配合安装有上下伸长设置花键轴,花键轴底部伸出左滑接块底部端面外且顶部伸入第五转槽中并与第二齿链轮底部端面固定连接,右滑腔中设有顶升装置,从而可大大提高药剂混合效率以及混合均匀性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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