本发明涉及建筑施工领域，具体为一种新型自动刷墙用的建筑装置。
背景技术：
在建筑施工中经常要对墙面进行粉刷操作，粉刷前需要对粉刷涂料进行混合搅拌，传统中对于此项操作，多依靠人力手动操作，其劳动强度大且效率低，现有中也有较多自动化搅拌装置，但其搅拌方向单一，混合效率低，且混合质量较差，会降低粉刷效果。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型自动刷墙用的建筑装置。
本发明装置的一种新型自动刷墙用的建筑装置，包括固定安装在架座上的料箱，所述架座四个角底部同时设有防滑垫，所述料箱中设置有容纳腔，所述容纳腔顶壁中设置有第一转向腔，所述容纳腔顶壁中还设置有位于所述第一转向腔左侧的灌入槽，所述容纳腔底壁中设置有与外部互通的排放槽，灌入槽底部设置有与所述容纳腔通的通透槽，所述所述第一转向腔右侧设置有第二转向腔，所述第二转向腔上方设置有向左伸展的第三转向腔，所述第一转向腔与所述第三转向腔之间设置有互通的转向槽，所述第一转向腔底壁中可转动地安装有上下伸展的拌料轴，所述拌料轴下端伸入所述容纳腔中并固定安装有多个搅拌臂，所述拌料轴上端向上伸展并可转动地安装在所述转向槽中，所述拌料轴位于所述第一转向腔内设置有外花键，所述第一转向腔中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥边轮和第二锥边轮，所述第一转向腔左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥边轮和第一锥边轮上下平滑的拨动装置，所述第一转向腔与所述第二转向腔之间可转动地安装有左右伸展的第一转向轴，所述第一转向轴左端伸入所述第一转向腔中并固定安装有转向盘，所述转向盘左端面固定设置有可与所述第一锥边轮和第二锥边轮配合连接的半圆形锥齿，所述第一转向轴右端伸入所述第二转向腔中并固定安装有第三锥边轮，所述第三转向腔与所述第二转向腔之间可转动地安装有上下伸展的第二转向轴，所述第二转向轴下端伸入所述第二转向腔中并固定安装有与所述第三锥边轮配合连接的第四锥边轮，所述第二转向轴上端伸入所述第三转向腔中并固定安装有第一传输轮，所述转向槽中上部可转动地安装有向上伸展的第三转向轴，所述第三转向轴上端与固定安装在所述料箱顶壁的第一马达动力连接，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述第三转向轴上还固定安装有第二传输轮，所述第一传输轮和第二传输轮通过传输带动力连接，所述拌料轴中设置有通口朝上的第一内花键槽，所述第一内花键槽中花键配合安装有花键轴，所述第三转向轴中设置有通口朝下且与所述花键轴配合的第二内花键槽，所述转向槽左端壁中设置有拨离装置。
进一步的技术方案，所述拨动装置包括设置在所述第一转向腔左端壁中的第一滑槽以及位于所述第一滑槽上方且与所述第一转向腔互通的燕尾槽，所述第一滑槽上端壁左侧设置有向上伸展的第二滑槽，所述第二滑槽与所述燕尾槽之间设置有第一通透腔，所述第一滑槽中安装有可上下平滑的第一滑块，所述第一滑块中配合安装有上下伸展的螺杆，所述螺杆下端可转动地安装在所述第一滑槽底壁中，上端与固定安装在所述第一滑槽顶壁中的第二马达动力连接，所述第二滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接的滑条，所述滑条右端面设置有第一齿牙条，所述燕尾槽中安装有可上下平滑的燕尾块，所述燕尾块左端面设置有第二齿牙条，所述第一通透腔中通过第四转向轴可转动地安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮，所述第一滑块和所述燕尾块右端分别固定安装有第一拨叉和第二拨叉。
进一步的技术方案，所述拨离装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上伸展的第三滑槽，所述第三滑槽与所述转向槽之间设置有互通的第二通透腔，所述第三滑槽中可上下平滑安装有与所述燕尾块固定连接的第二滑块，所述第二通透腔中平滑安装有左右伸展的连接板，所述连接板左端与所述第二滑块固定连接，右端伸入所述转向槽中并固定安装有转向套，所述转向套通过轴承套装于所述花键轴上。
进一步的技术方案，所述通透槽和排放槽分别安装有第一控管阀和第二控管阀。
进一步的技术方案，所述容纳腔底壁设置有与所述排放槽相接的斜滑面。
进一步的技术方案，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在使用时，所述第一滑块与所述第一滑槽上端壁相抵，所述第二锥边轮与所述半圆形锥齿啮合，而所述燕尾块与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴与第二内花键槽脱离，此时所述第二锥边轮位于所述半圆形锥齿转动轨迹上，从而所述第二锥边轮可在所述转向盘转动度时与所述半圆形锥齿啮合；
本发明装置在使用时，关闭所述第二控管阀，并开启所述第一控管阀，而后往所述灌入槽中加入涂料，涂料落入所述容纳腔后关闭所述第一控管阀并启动所述第一马达，所述第一马达通过所述第三转向轴驱动所述第二传输轮转动，所述第二传输轮通过所述传输带驱动所述第二转向轴转动，所述第二转向轴通过所述第四锥边轮驱动所述第一转向轴转动，所述第一转向轴驱动所述转向盘转动，所述半圆形锥齿可先作用于所述第二锥边轮,所述第二锥边轮转过度时可与所述第二锥边轮脱开并与所述第一锥边轮啮合，由此在所述转向盘不停的转动过程中，可驱动所述拌料轴不停的正反转，由此可使所述搅拌臂对容纳腔中的涂料混合物进行搅拌混合；
需要单向搅拌时，启动所述第二马达，所述第二马达通过所述螺杆驱动所述第一滑块向下滑动，所述第一滑块向下滑动时可通过所述第一拨叉驱动所述第二锥边轮向下滑动而与所述半圆形锥齿脱开，而所述第一滑块向下滑动时还可带动所述滑条向下滑动，所述滑条向下滑动时可通过所述齿牙轮驱动所述燕尾块向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥边轮离开所述半圆形锥齿的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿不会作用于所述第一锥边轮和第二锥边轮，而所述燕尾块向上滑动时可带动所述第二滑块以及所述连接板向上滑动，而所述连接板可通过所述转向套带动所述花键轴向上滑动而伸入所述第二内花键槽中，由此当所述第三转向轴转动时可驱动所述拌料轴转动而实现单向搅拌；
本发明装置结构简单，使用方便，可实现单向搅拌和双向搅拌的切换，由此可根据需要自由调节，可提高涂料搅拌效率以及搅拌质量，可大大提高粉刷效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型自动刷墙用的建筑装置的结构示意图。
图2为图1中第一转向腔处的放大结构示意图。
图3为图2中转向盘的左视图。
图4为图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明装置的一种新型自动刷墙用的建筑装置，包括固定安装在架座10上的料箱11，所述架座10四个角底部同时设有防滑垫101，所述料箱11中设置有容纳腔15，所述容纳腔15顶壁中设置有第一转向腔57，所述容纳腔15顶壁中还设置有位于所述第一转向腔57左侧的灌入槽18，所述容纳腔15底壁中设置有与外部互通的排放槽31，灌入槽18底部设置有与所述容纳腔15通的通透槽17，所述所述第一转向腔57右侧设置有第二转向腔29，所述第二转向腔29上方设置有向左伸展的第三转向腔25，所述第一转向腔57与所述第三转向腔25之间设置有互通的转向槽41，所述第一转向腔57底壁中可转动地安装有上下伸展的拌料轴13，所述拌料轴13下端伸入所述容纳腔15中并固定安装有多个搅拌臂14，所述拌料轴13上端向上伸展并可转动地安装在所述转向槽41中，所述拌料轴13位于所述第一转向腔57内设置有外花键，所述第一转向腔57中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥边轮35和第二锥边轮56，所述第一转向腔57左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥边轮56和第一锥边轮35上下平滑的拨动装置，所述第一转向腔57与所述第二转向腔29之间可转动地安装有左右伸展的第一转向轴28，所述第一转向轴28左端伸入所述第一转向腔57中并固定安装有转向盘22，所述转向盘22左端面固定设置有可与所述第一锥边轮35和第二锥边轮56配合连接的半圆形锥齿33，所述第一转向轴28右端伸入所述第二转向腔29中并固定安装有第三锥边轮30，所述第三转向腔25与所述第二转向腔29之间可转动地安装有上下伸展的第二转向轴26，所述第二转向轴26下端伸入所述第二转向腔29中并固定安装有与所述第三锥边轮30配合连接的第四锥边轮27，所述第二转向轴26上端伸入所述第三转向腔25中并固定安装有第一传输轮24，所述转向槽41中上部可转动地安装有向上伸展的第三转向轴20，所述第三转向轴20上端与固定安装在所述料箱11顶壁的第一马达21动力连接，所述第一马达21外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板215与降热铝片216，所述第三转向轴20上还固定安装有第二传输轮19，所述第一传输轮24和第二传输轮19通过传输带23动力连接，所述拌料轴中设置有通口朝上的第一内花键槽34，所述第一内花键槽34中花键配合安装有花键轴36，所述第三转向轴20中设置有通口朝下且与所述花键轴36配合的第二内花键槽40，所述转向槽41左端壁中设置有拨离装置，所述拨离装置用以驱动所述花键轴3与所述第二内花键槽40的离合。
有益地或示例性地，其中，所述拨动装置包括设置在所述第一转向腔57左端壁中的第一滑槽53以及位于所述第一滑槽53上方且与所述第一转向腔57互通的燕尾槽，所述第一滑槽53上端壁左侧设置有向上伸展的第二滑槽，所述第二滑槽与所述燕尾槽之间设置有第一通透腔，所述第一滑槽53中安装有可上下平滑的第一滑块51，所述第一滑块51中配合安装有上下伸展的螺杆52，所述螺杆52下端可转动地安装在所述第一滑槽53底壁中，上端与固定安装在所述第一滑槽53顶壁中的第二马达50动力连接，所述第二滑槽中平滑安装有与所述第一滑块51固定连接的滑条46，所述滑条46右端面设置有第一齿牙条，所述燕尾槽中安装有可上下平滑的燕尾块47，所述燕尾块47左端面设置有第二齿牙条，所述第一通透腔中通过第四转向轴48可转动地安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮49，所述第一滑块51和所述燕尾块47右端分别固定安装有第一拨叉54和第二拨叉55，从而可通过所述第一拨叉54和第二拨叉55分别拨动所述第二锥边轮56和第一锥边轮35上下滑动。
有益地或示例性地，其中，所述拨离装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上伸展的第三滑槽44，所述第三滑槽44与所述转向槽41之间设置有互通的第二通透腔42，所述第三滑槽44中可上下平滑安装有与所述燕尾块47固定连接的第二滑块45，所述第二通透腔42中平滑安装有左右伸展的连接板43，所述连接板43左端与所述第二滑块45固定连接，右端伸入所述转向槽41中并固定安装有转向套38，所述转向套38通过轴承套装于所述花键轴36上。
有益地或示例性地，其中，所述通透槽17和排放槽31分别安装有第一控管阀16和第二控管阀32，从而可分别控制所述通透槽17和排放槽31的敞开和关闭。
有益地或示例性地，其中，所述容纳腔15底壁设置有与所述排放槽31相接的斜滑面12，从而方便出料。
有益地或示例性地，其中，所述除振厚板215设置在所述第一马达21的上端和下端且与所述第一马达21固定连接，所述降热铝片216设置在所述第一马达21的前端和后端且与所述第一马达21的外壳固定连接，所述降热铝片216的上端和下端均与所述除振厚板215固定连接，所述第一马达21的前端和后端分别设有多片所述降热铝片216，所述降热铝片216用以吸收并散发所述第一马达21运行时产生的热量，所述除振厚板215用以减少所述第一马达21在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述第一滑块51与所述第一滑槽53上端壁相抵，所述第二锥边轮56与所述半圆形锥齿33啮合，而所述燕尾块47与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴36与第二内花键槽40脱离，此时所述第二锥边轮35位于所述半圆形锥齿33转动轨迹上，从而所述第二锥边轮35可在所述转向盘22转动180度时与所述半圆形锥齿33啮合。
使用时，关闭所述第二控管阀32，并开启所述第一控管阀16，而后往所述灌入槽18中加入涂料，而后关闭所述第一控管阀16并启动所述第一马达21，所述第一马达21通过所述第三转向轴20驱动所述第二传输轮19转动，所述第二传输轮19通过所述传输带23驱动所述第二转向轴26转动，所述第二转向轴26通过所述第四锥边轮27驱动所述第一转向轴28转动，所述第一转向轴28驱动所述转向盘22转动，所述半圆形锥齿33可先作用于所述第二锥边轮56,所述第二锥边轮56转过180度时可与所述第二锥边轮56脱开并与所述第一锥边轮35啮合，由此在所述转向盘22不停的转动过程中，可驱动所述拌料轴13不停的正反转，由此可使所述搅拌臂14对容纳腔15中的涂料混合物进行搅拌混合；
需要单向搅拌时，启动所述第二马达50，所述第二马达50通过所述螺杆52驱动所述第一滑块51向下滑动，所述第一滑块51向下滑动时可通过所述第一拨叉54驱动所述第二锥边轮56向下滑动而与所述半圆形锥齿33脱开，而所述第一滑块51向下滑动时还可带动所述滑条46向下滑动，所述滑条46向下滑动时可通过所述齿牙轮49驱动所述燕尾块47向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥边轮35离开所述半圆形锥齿33的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿33不会作用于所述第一锥边轮35和第二锥边轮56，而所述燕尾块47向上滑动时可带动所述第二滑块45以及所述连接板43向上滑动，而所述连接板43可通过所述转向套38带动所述花键轴36向上滑动而伸入所述第二内花键槽40中，由此当所述第三转向轴20转动时可驱动所述拌料轴13转动而实现单向搅拌。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，所述第一滑块与所述第一滑槽上端壁相抵，所述第二锥边轮与所述半圆形锥齿啮合，而所述燕尾块与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴与第二内花键槽脱离，此时所述第二锥边轮位于所述半圆形锥齿转动轨迹上，从而所述第二锥边轮可在所述转向盘转动度时与所述半圆形锥齿啮合；
本发明装置在使用时，关闭所述第二控管阀，并开启所述第一控管阀，而后往所述灌入槽中加入涂料，涂料落入所述容纳腔后关闭所述第一控管阀并启动所述第一马达，所述第一马达通过所述第三转向轴驱动所述第二传输轮转动，所述第二传输轮通过所述传输带驱动所述第二转向轴转动，所述第二转向轴通过所述第四锥边轮驱动所述第一转向轴转动，所述第一转向轴驱动所述转向盘转动，所述半圆形锥齿可先作用于所述第二锥边轮,所述第二锥边轮转过度时可与所述第二锥边轮脱开并与所述第一锥边轮啮合，由此在所述转向盘不停的转动过程中，可驱动所述拌料轴不停的正反转，由此可使所述搅拌臂对容纳腔中的涂料混合物进行搅拌混合；
需要单向搅拌时，启动所述第二马达，所述第二马达通过所述螺杆驱动所述第一滑块向下滑动，所述第一滑块向下滑动时可通过所述第一拨叉驱动所述第二锥边轮向下滑动而与所述半圆形锥齿脱开，而所述第一滑块向下滑动时还可带动所述滑条向下滑动，所述滑条向下滑动时可通过所述齿牙轮驱动所述燕尾块向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥边轮离开所述半圆形锥齿的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿不会作用于所述第一锥边轮和第二锥边轮，而所述燕尾块向上滑动时可带动所述第二滑块以及所述连接板向上滑动，而所述连接板可通过所述转向套带动所述花键轴向上滑动而伸入所述第二内花键槽中，由此当所述第三转向轴转动时可驱动所述拌料轴转动而实现单向搅拌；
本发明装置结构简单，使用方便，可实现单向搅拌和双向搅拌的切换，由此可根据需要自由调节，可提高涂料搅拌效率以及搅拌质量，可大大提高粉刷效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。