本发明涉及真空搅拌机技术领域，具体为一种锂电池用可防尘真空搅拌机。
背景技术：
真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的机械，且适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺的设备，锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
现有的锂电池用真空搅拌机内部的搅拌杆虽然可以调节角度，但是只能进行一段调节，不能将搅拌杆进行二次调节，从而使搅拌的角度以及搅拌的范围不能够被明确，造成有些位置的锂电池内液不能得到充分的均匀，普通的真空搅拌机在搅拌完成后需要将搅拌筒拖出手动进行倾倒，这种倾倒方式需要使用者耗费大量人力才可以举动搅拌筒，倾倒起来非常不方便，降低整个搅拌的工作效率，也使一些电池内液容易泼溅出来，造成不必要的污染和伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种锂电池用可防尘真空搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池用真空搅拌机内部的搅拌杆虽然可以调节角度，但是只能进行一段调节，不能将搅拌杆进行二次调节，从而使搅拌的角度以及搅拌的范围不能够被明确，造成有些位置的锂电池内液不能得到充分的均匀，普通的真空搅拌机在搅拌完成后需要将搅拌筒拖出手动进行倾倒，这种倾倒方式需要使用者耗费大量人力才可以举动搅拌筒，倾倒起来非常不方便，降低整个搅拌的工作效率，也使一些电池内液容易泼溅出来，造成不必要的污染和伤害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池用可防尘真空搅拌机，包括调节台和转动杆，所述调节台的内部安装有液压泵，且液压泵的上端连接有固定杆，所述固定杆的上端安装有电机，所述转动杆固定于液压泵的下端，且转动杆的左右两端安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的外侧安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧设置有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的外部安置有搅拌筒，所述搅拌筒内壁的内部设置有冷却液流动区，且搅拌筒的左侧安装有进出水管，所述搅拌筒的左右两侧均设置有把手，且搅拌筒的下端固定有滑动底座，所述滑动底座的下端安装有滑动轮，且滑动轮的下端连接有滑动槽。
优选的，所述液压泵与固定杆构成一体化结构，且固定杆通过电机与调节台构成转动结构。
优选的，所述转动杆通过第一转动轴与第一搅拌杆构成旋转结构，且第一搅拌杆通过第二转动轴与第二搅拌杆构成旋转结构，而且其旋转范围均为0-180°。
优选的，所述搅拌筒通过旋转轴与滑动底座构成活动结构，且搅拌筒与滑动底座互相平行。
优选的，所述滑动轮通过滑动槽与滑动区构成滑动结构，且滑动槽共有2个，而且两个滑动槽之间关于滑动区的中心线互相对称。
优选的，所述滑动槽的下端固定有滑动区，且滑动槽的内侧设置有隔热垫，所述滑动区的下端固定有减震区，且减震区的内部安装有弹簧。
优选的，所述滑动区的左右两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有延伸杆。
优选的，所述减震区通过伸缩杆与延伸杆构成升降结构，且弹簧之间关于减震区的内部呈一个平行线均匀排列。
优选的，所述旋转轴安装于搅拌筒左侧的下端，且搅拌筒的左右两侧的内部安置有检视窗，所述转动杆的下端连接有分散盘，且分散盘的内部固定有调节块，所述调节块的外侧设置有调节孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动杆通过第一转动轴与第一搅拌杆构成旋转结构，根据搅拌杆搅动位置所需，可以将第一搅拌杆通过第一转动轴与转动杆旋转，使转动杆与第一搅拌杆之间的角度被调节，可以将第二搅拌杆通过第二转动轴与第一搅拌杆旋转，调整第一搅拌杆与第二搅拌杆之间的角度，这样的双次调整使整个搅拌杆的可塑范围增加，从而使一些普通搅拌杆旋转调整不到的位置也可以充分搅拌，搅拌效果更佳。
2、本发明通过搅拌筒通过旋转轴与滑动底座构成活动结构可以将搅拌筒通过旋转轴与滑动底座旋转倾斜，便于将搅拌筒内部的电池内液倾倒出来，使搅拌筒倾倒角度更好调节，从而使电池内液在倾倒过程中不会泄露，保证其倾倒的安全。
3、本发明通过滑动轮通过滑动槽与滑动区构成滑动结构，可以将搅拌筒底部的滑动底座通过滑动轮与滑动槽滑动拉出，轮状滑动方式，使搅拌筒移动起来所需人力较少，便于其的移动，滑动区内的隔热垫使其滑动过程中不会摩擦过热。
4、本发明通过滑动区的左右两侧均设置有伸缩杆，根据电池内液投入高度所需，可以将延伸杆从伸缩杆内部向上延伸升降，通过螺栓将其之间的位置固定，便于电池内液的投入，使电池内液投入用的容器可以搭够在搅拌筒的上端边缘。
5、本发明通过弹簧之间关于减震区的内部呈一个平行线均匀排列，减震区内部的弹簧可以将整个装置搅拌运行时产生的震动吸收，保证整个装置运行时的稳定性，使其不会在整个真空搅拌机运行时，造成内部零件的震动移位及损坏。
附图说明
图1为本发明一种锂电池用可防尘真空搅拌机的内部结构示意图。
图2为本发明一种锂电池用可防尘真空搅拌机的搅拌筒侧视结构示意图。
图3为本发明一种锂电池用可防尘真空搅拌机的滑动区俯视结构示意图。
图4为本发明一种锂电池用可防尘真空搅拌机的分散盘俯视结构示意图。
图5为本发明一种锂电池用可防尘真空搅拌机的图1中a处放大结构示意图。
图中：1、调节台，2、液压泵，3、固定杆，4、电机，5、转动杆，6、第一转动轴，7、第一搅拌杆，8、第二转动轴，9、第二搅拌杆，10、搅拌筒，11、冷却液流动区，12、进出水管，13、把手，14、滑动底座，15、滑动轮，16、滑动槽，17、滑动区，18、隔热垫，19、减震区，20、弹簧，21、伸缩杆，22、延伸杆，23、旋转轴，24、检视窗，25、分散盘，26、调节块，27、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锂电池用可防尘真空搅拌机，包括调节台1、液压泵2、固定杆3、电机4、转动杆5、第一转动轴6、第一搅拌杆7、第二转动轴8、第二搅拌杆9、搅拌筒10、冷却液流动区11、进出水管12、把手13、滑动底座14、滑动轮15、滑动槽16、滑动区17、隔热垫18、减震区19、弹簧20、伸缩杆21、延伸杆22、旋转轴23、旋转轴24、分散盘25、调节块26和调节孔27，调节台1的内部安装有液压泵2，且液压泵2的上端连接有固定杆3，固定杆3的上端安装有电机4，液压泵2与固定杆3构成一体化结构，且固定杆3通过电机4与调节台1构成转动结构，电机4可以带动固定杆3转动，固定杆3带动液压泵2，从而带动转动杆5转动，转动杆5固定于液压泵2的下端，且转动杆5的左右两端安装有第一转动轴6，第一转动轴6的外侧连接有第一搅拌杆7，且第一搅拌杆7的外侧安装有第二转动轴8，转动杆5通过第一转动轴6与第一搅拌杆7构成旋转结构，且第一搅拌杆7通过第二转动轴8与第二搅拌杆9构成旋转结构，而且其旋转范围均为0-180°，根据搅拌杆搅动位置所需，可以将第一搅拌杆7通过第一转动轴6与转动杆5旋转，使转动杆5与第一搅拌杆7之间的角度被调节，可以将第二搅拌杆9通过第二转动轴8与第一搅拌杆7旋转，调整第一搅拌杆7与第二搅拌杆9之间的角度，这样的双次调整使整个搅拌杆的可塑范围增加，从而使一些普通搅拌杆旋转调整不到的位置也可以充分搅拌，搅拌效果更佳，第二转动轴8的外侧设置有第二搅拌杆9，且第二搅拌杆9的外部安置有搅拌筒10，搅拌筒10内壁的内部设置有冷却液流动区11，且搅拌筒10的左侧安装有进出水管12，搅拌筒10的左右两侧均设置有把手13，且搅拌筒10的下端固定有滑动底座14，滑动底座14的下端安装有滑动轮15，且滑动轮15的下端连接有滑动槽16，滑动槽16的下端固定有滑动区17，且滑动槽16的内侧设置有隔热垫18，滑动轮15通过滑动槽16与滑动区17构成滑动结构，且滑动槽16共有2个，而且两个滑动槽16之间关于滑动区17的中心线互相对称，可以将搅拌筒10底部的滑动底座14通过滑动轮15与滑动槽16滑动拉出，轮状滑动方式，使搅拌筒10移动起来所需人力较少，滑动区17内的隔热垫18使其滑动过程中不会摩擦过热，滑动区17的下端固定有减震区19，且减震区19的内部安装有弹簧20，减震区19通过伸缩杆21与延伸杆22构成升降结构，且弹簧20之间关于减震区19的内部呈一个平行线均匀排列，减震区19内部的弹簧20可以将整个装置搅拌运行时产生的震动吸收，保证整个装置运行时的稳定性，使其不会在整个真空搅拌机运行时，造成内部零件的震动移位及损坏，滑动区17的左右两侧均设置有伸缩杆21，且伸缩杆21的上端连接有延伸杆22，根据电池内液投入高度所需，可以将延伸杆22从伸缩杆21内部向上延伸升降，通过螺栓将其之间的位置固定，便于电池内液的投入，使电池内液投入用的容器可以搭够在搅拌筒10的上端边缘，旋转轴23安装于搅拌筒10左侧的下端，且搅拌筒10的左右两侧的内部安置有检视窗24，搅拌筒10通过旋转轴23与滑动底座14构成活动结构，且搅拌筒10与滑动底座14互相平行，可以将搅拌筒10通过旋转轴23与滑动底座14旋转倾斜，便于将搅拌筒10内部的电池内液倾倒出来，使搅拌筒10倾倒角度更好调节，从而使电池内液在倾倒过程中不会泄露，转动杆5的下端连接有分散盘25，且分散盘25的内部固定有调节块26，调节块26的外侧设置有调节孔27。
本实施例的工作原理：该锂电池用可防尘真空搅拌机，首先将转动杆5通过液压泵2伸缩，使转动杆5从搅拌筒10内抽出，根据电池内液投入高度所需，将延伸杆22从伸缩杆21内部向上延伸升降，通过螺栓将其之间的位置固定，便于电池内液的投入，将所需搅拌的电池内液倒入搅拌筒10的内部，启动电机4，电机4带动固定杆3转动，固定杆3带动液压泵2，从而带动转动杆5转动，根据搅拌杆搅动位置所需，将第一搅拌杆7通过第一转动轴6与转动杆5旋转，使转动杆5与第一搅拌杆7之间的角度被调节，将第二搅拌杆9通过第二转动轴8与第一搅拌杆7旋转，调整第一搅拌杆7与第二搅拌杆9之间的角度，这样的双次调整使整个搅拌杆的可塑范围增加，从而使一些普通搅拌杆旋转调整不到的位置也可以充分搅拌，搅拌效果更佳，分散盘25将搅拌筒10底部的电池内液压散，使其之间充分混合，调节孔27可以将电池内液按压溢出，调节块26将一些大块的电池内液切碎，使电池内液混合起来所需时间更短，减震区19内部的弹簧20可以将整个装置搅拌运行时产生的震动吸收，保证整个装置运行时的稳定性，通过检视窗24可以观察到搅拌筒10内部的搅拌状态，电池内液搅拌完成后，握住把手13，将搅拌筒10底部的滑动底座14通过滑动轮15与滑动槽16滑动拉出，轮状滑动方式，使搅拌筒10移动起来所需人力较少，滑动区17内的隔热垫18使其滑动过程中不会摩擦过热，将搅拌筒10通过旋转轴23与滑动底座14旋转倾斜，便于将搅拌筒10内部的电池内液倾倒出来，根据电池内液所需冷却要求，将冷却液通过进出水管12进入冷却液流动区11，对搅拌筒10的外壁进行冷却，从而使搅拌筒10内部的电池内液同样被冷却处理，冷却完的冷却水通过进出水管12排出，这就是该锂电池用可防尘真空搅拌机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。