本发明涉及喷漆设备领域，更确切地说，是一种电梯制造用板材喷漆设备。
背景技术：
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。但是，目前这种电梯制造用板材喷漆设备存在如下缺点：
1、设备无法根据是否有板材安放而自动开启喷漆操作，自动化程度较低。
2、设备不具备喷漆前除尘功能，导致板材上粘有杂质，降低喷漆后板材表面的光滑度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电梯制造用板材喷漆设备，以解决现有技术的电梯制造用板材喷漆设备无法根据是否有板材安放而自动开启喷漆操作，自动化程度较低，且其不具备喷漆前除尘功能，导致板材上粘有杂质，降低喷漆后板材表面的光滑度的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种电梯制造用板材喷漆设备，其结构包括设备主体、油漆储备箱、油漆增压泵、均匀喷漆装置、全自动除尘喷漆辅助装置、油漆回收系统、电控柜、控制连接线管、工作状态提示灯，所述油漆储备箱设于设备主体上部且与设备主体呈一体化成型结构，所述油漆增压泵设于油漆储备箱内部且与全自动除尘喷漆辅助装置电连接，所述均匀喷漆装置设于设备主体内部中间且通过连接管道与油漆增压泵贯通连接，所述全自动除尘喷漆辅助装置设于设备主体内部下方，所述油漆回收系统设于设备主体背面中间且与油漆储备箱通过电焊贯通连接，所述电控柜设于设备主体左侧方且通过控制连接线管与设备主体电连接，所述工作状态提示灯设于电控柜上方且与电控柜电连接，所述全自动除尘喷漆辅助装置由板材推送机构、重力感应机构、电机接电机构、驱动电机、推送驱动机构、除尘启动机构、除尘风扇、喷漆启动机构、自动关闭机构组成，所述板材推送机构设于设备主体内部中间且滑动连接，所述重力感应机构设于板材推送机构下方且位于设备主体内部前下方，所述电机接电机构设于重力感应机构后下方且通过轮齿啮合活动连接，所述驱动电机设于电机接电机构后方且通过电连接，所述推送驱动机构设于驱动电机后方且通过传动皮带啮合活动连接，所述除尘启动机构设于板材推送机构下方且位于重力感应机构后方，所述除尘风扇设于设备主体中间内部两侧且与除尘启动机构电连接，所述喷漆启动机构设于除尘启动机构后方且与油漆增压泵电连接，所述自动关闭机构设于设备主体内部后下方且通过牵引线与电机接电机构缠绕连接。
作为本发明进一步地方案，所述板材推送机构由板材置放板架、推动滑动件、承重弹簧、缠绳件、推顶杆组成，所述板材置放板架呈水平状设于设备主体内部中间，所述推动滑动件设有两个均设于板材置放板架后下方且通过电焊相连接，所述承重弹簧设于推动滑动件内部且通过电焊相连接，所述缠绳件设于其中一个推动滑动件下方且通过电焊相连接，所述板材推送机构通过缠绳件与推送驱动机构缠绕连接，所述推顶杆呈竖直状设于板材置放板架后下方且其上端与板材置放板架通过电焊垂直连接，所述推顶杆下端与重力感应机构啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述重力感应机构由旋转轮、凸起块、活动连接杆、扇形齿轮、固定架、拉伸弹簧、正齿轮组成，所述凸起块设于旋转轮上方且呈一体化成型结构，所述活动连接杆一端与旋转轮下部通过铰链活动连接，所述活动连接杆另一端与扇形齿轮上部通过铰链活动连接，所述扇形齿轮的圆心与固定架活动连接，所述扇形齿轮通过固定架与设备主体内壁焊接，所述拉伸弹簧设于固定架后方且其两端分别与扇形齿轮下部及固定架焊接，所述正齿轮设于扇形齿轮后方且通过轮齿啮合活动连接，所述正齿轮与电机接电机构通过轮齿啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述电机接电机构由接电架、接电滑件、齿条、回顶杆、接电杆、引电端块、接电端块组成，所述接电架设于驱动电机前方且与设备主体内壁通过电焊垂直连接，所述接电滑件嵌于接电架外表面且采用间隙配合，所述齿条设于接电滑件前方且通过连接杆架焊接，所述回顶杆呈倾斜状设于接电滑件前上方且其一端与接电滑件通过电焊相连接，所述回顶杆的另一端与喷漆启动机构啮合活动连接，所述接电杆一端与接电滑件通过电焊呈垂直状相连接，所述引电端块设于接电杆另一端，所述接电端块设于引电端块下方且与驱动电机电连接，所述驱动电机通过传动皮带与推送驱动机构啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述推送驱动机构由推送卷绳轮、固定轮座、延伸架、传动皮带、辅助轮、推送拉绳、定滑轮组成，所述推送卷绳轮通过固定轮座与设备主体内壁螺旋连接，所述延伸架设于推送卷绳轮两侧且其下端与固定轮座通过电焊相连接，所述延伸架上端与辅助轮的轮轴通过铰链活动连接，所述传动皮带一端与推送卷绳轮的轮轴啮合活动连接，所述传动皮带另一端与驱动电机啮合活动连接，所述推送拉绳一端与推送卷绳轮缠绕连接，所述推送拉绳另一端呈逆时针绕过辅助轮、顺时针绕过定滑轮与板材置放板架缠绕连接。
作为本发明进一步地方案，所述除尘启动机构由除尘启动铰链、除尘启动凸粒、启动按压凸粒、除尘关闭凸粒、除尘启动开关组成，所述除尘启动铰链设于推顶杆后下方且与设备主体内壁活动连接，所述除尘启动凸粒设于除尘启动铰链上方且通过电焊垂直连接，所述启动按压凸粒设于除尘启动铰链后方且通过电焊垂直连接，所述除尘关闭凸粒设于除尘启动铰链前方且通过电焊垂直连接，所述除尘启动开关设于除尘启动铰链下方且与除尘风扇电连接。
作为本发明进一步地方案，所述喷漆启动机构由滑动轨道、喷漆启动滑件、喷漆启动凸粒、喷漆关闭凸粒、喷漆启动推杆、喷漆启动开关组成，所述滑动轨道设于除尘启动机构后方且与设备主体内壁通过螺丝螺旋连接，所述喷漆启动滑件嵌于滑动轨道内部且滑动连接，所述喷漆启动凸粒设于喷漆启动滑件上方且通过电焊呈垂直状相连接，所述喷漆关闭凸粒设于喷漆启动滑件下方且通过电焊垂直连接，所述喷漆启动推杆设于喷漆启动滑件后方且通过电焊垂直连接，所述喷漆启动开关设于滑动轨道后方且与油漆增压泵电连接。
作为本发明进一步地方案，所述自动关闭机构由关闭铰链、关闭凸粒、伸缩杆、牵引线、导线轮组成，所述关闭铰链设于设备主体内部后下方且与设备主体内壁活动连接，所述关闭凸粒设于关闭铰链上方且电焊垂直连接，所述伸缩杆设于关闭铰链前方且其一端与关闭铰链通过电焊垂直连接，所述伸缩杆的另一端与牵引线的一端缠绕连接，所述牵引线的另一端呈顺时针绕过导线轮与接电杆缠绕连接。
发明有益效果
本发明的一种电梯制造用板材喷漆设备，在存放足够的油漆于油漆储备箱内部后，连接好电源，通过电控柜设置好工作参数，再将板材安放于板材置放板架上，板材置放板架在板材的重力作用下向下移动，通过推顶杆按压凸起块，凸起块受力向后偏动并带动旋转轮旋转，旋转轮再通过活动连接杆拉扯扇形齿轮以固定架上端为原点呈顺时针摆动，并通过轮齿带动正齿轮旋转，正齿轮再通过轮齿带动齿条在接电滑件的辅助作用下沿着接电架向下移动，同时通过接电杆带动引电端块向下移动与接电端块接触，接通驱动电机的电路，驱动电机开始工作并通过传动皮带带动推送卷绳轮旋转，推送卷绳轮对推送拉绳的一端进行缠绕收卷，而推送拉绳的另一端则呈逆时针绕过辅助轮、顺时针绕过定滑轮拉扯板材置放板架在推动滑动件的辅助下自动将板材送入设备内部，在板材置放板架里端经过除尘风扇处时，板材置放板架下方的推顶杆推动除尘启动凸粒以除尘启动铰链为原点由原本垂直向上呈逆时针旋转向后，同时与除尘启动铰链焊接的启动按压凸粒、除尘关闭凸粒也分别由原本向后旋转至向下、原本向前旋转至向上，启动按压凸粒恰好按压到除尘启动开关启动除尘风扇，除尘风扇工作通过风力将板材上表面的粉尘杂质清除干净；同时板材置放板架在推送拉绳的拉力作用下继续移动，到达均匀喷漆装置下方时，此时推顶杆推动喷漆启动凸粒在喷漆启动滑件的辅助作用下沿着滑动轨道向后移动，并通过喷漆启动推杆按压喷漆启动开关启动均匀喷漆装置，对已经除尘处理的板材进行喷漆处理；直到整块板材完成喷漆，此时推顶杆恰好推顶关闭凸粒以关闭铰链为原点呈逆时针旋转，同时与关闭铰链焊接的伸缩杆随之旋转而拉扯牵引线的一端，而牵引线的另一端呈顺时针绕过导线轮后拉扯接电杆在接电滑件的辅助作用下沿着接电架向上移动，使引电端块、接电端块呈风力状态断开驱动电机的电路，停止对板材置放板架的推拉，同时上滑的接电滑件带动回顶杆向上移动，回顶杆推顶喷漆关闭凸粒将喷漆启动滑件恢复原位，均匀喷漆装置停止喷漆工作，此时除尘风扇仍呈工作状态，在板材从设备内部取出时，除尘风扇还可对其进行风干处理，保证喷漆效果。
本发明的一种电梯制造用板材喷漆设备，通过设有全自动除尘喷漆辅助装置，可利用板材的重力自动开启设备，且其配备有除尘风扇，可在喷漆前对板材进行除尘处理，保证板材喷漆的光滑度，可在喷漆后对板材进行风干处理，防止板材因油漆未干相互粘黏，保证喷漆效果，同时提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种电梯制造用板材喷漆设备的结构示意图。
图2为本发明一种电梯制造用板材喷漆设备的左视结构示意图。
图3为本发明一种全自动除尘喷漆辅助装置的结构平面图。
图4为本发明一种全自动除尘喷漆辅助装置的部分详细结构意图。
图5为本发明一种全自动除尘喷漆辅助装置的工作状态图一。
图6为本发明一种全自动除尘喷漆辅助装置的工作状态图二。
图中：设备主体-1、油漆储备箱-2、油漆增压泵-3、均匀喷漆装置-4、全自动除尘喷漆辅助装置-5、油漆回收系统-6、电控柜-7、控制连接线管-8、工作状态提示灯-9、板材推送机构-50、重力感应机构-51、电机接电机构-52、驱动电机-53、推送驱动机构-54、除尘启动机构-55、除尘风扇-56、喷漆启动机构-57、自动关闭机构-58、板材置放板架-500、推动滑动件-501、承重弹簧-502、缠绳件-503、推顶杆-504、旋转轮-510、凸起块-511、活动连接杆-512、扇形齿轮-513、固定架-514、拉伸弹簧-515、正齿轮-516、接电架-520、接电滑件-521、齿条-522、回顶杆-523、接电杆-524、引电端块-525、接电端块-526、推送卷绳轮-540、固定轮座-541、延伸架-542、传动皮带-543、辅助轮-544、推送拉绳-545、定滑轮-546、除尘启动铰链-550、除尘启动凸粒-551、启动按压凸粒-552、除尘关闭凸粒-553、除尘启动开关-554、滑动轨道-570、喷漆启动滑件-571、喷漆启动凸粒-572、喷漆关闭凸粒-573、喷漆启动推杆-574、喷漆启动开关-575、关闭铰链-580、关闭凸粒-581、伸缩杆-582、牵引线-583、导线轮-584。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种电梯制造用板材喷漆设备的技术方案：
一种电梯制造用板材喷漆设备，其结构包括设备主体1、油漆储备箱2、油漆增压泵3、均匀喷漆装置4、全自动除尘喷漆辅助装置5、油漆回收系统6、电控柜7、控制连接线管8、工作状态提示灯9，所述油漆储备箱2设于设备主体1上部且与设备主体1呈一体化成型结构，所述油漆增压泵3设于油漆储备箱2内部且与全自动除尘喷漆辅助装置5电连接，所述均匀喷漆装置4设于设备主体1内部中间且通过连接管道与油漆增压泵3贯通连接，所述全自动除尘喷漆辅助装置5设于设备主体1内部下方，所述油漆回收系统6设于设备主体1背面中间且与油漆储备箱2通过电焊贯通连接，所述电控柜7设于设备主体1左侧方且通过控制连接线管8与设备主体1电连接，所述工作状态提示灯9设于电控柜7上方且与电控柜7电连接，所述全自动除尘喷漆辅助装置5由板材推送机构50、重力感应机构51、电机接电机构52、驱动电机53、推送驱动机构54、除尘启动机构55、除尘风扇56、喷漆启动机构57、自动关闭机构58组成，所述板材推送机构50设于设备主体1内部中间且滑动连接，所述重力感应机构51设于板材推送机构50下方且位于设备主体1内部前下方，所述电机接电机构52设于重力感应机构51后下方且通过轮齿啮合活动连接，所述驱动电机53设于电机接电机构52后方且通过电连接，所述推送驱动机构54设于驱动电机53后方且通过传动皮带啮合活动连接，所述除尘启动机构55设于板材推送机构50下方且位于重力感应机构51后方，所述除尘风扇56设于设备主体1中间内部两侧且与除尘启动机构55电连接，所述喷漆启动机构57设于除尘启动机构55后方且与油漆增压泵3电连接，所述自动关闭机构58设于设备主体1内部后下方且通过牵引线与电机接电机构52缠绕连接，所述板材推送机构50由板材置放板架500、推动滑动件501、承重弹簧502、缠绳件503、推顶杆504组成，所述板材置放板架500呈水平状设于设备主体1内部中间，所述推动滑动件501设有两个均设于板材置放板架500后下方且通过电焊相连接，所述承重弹簧502设于推动滑动件501内部且通过电焊相连接，所述缠绳件503设于其中一个推动滑动件501下方且通过电焊相连接，所述板材推送机构50通过缠绳件503与推送驱动机构54缠绕连接，所述推顶杆504呈竖直状设于板材置放板架500后下方且其上端与板材置放板架500通过电焊垂直连接，所述推顶杆504下端与重力感应机构51啮合活动连接，所述重力感应机构51由旋转轮510、凸起块511、活动连接杆512、扇形齿轮513、固定架514、拉伸弹簧515、正齿轮516组成，所述凸起块511设于旋转轮510上方且呈一体化成型结构，所述活动连接杆512一端与旋转轮510下部通过铰链活动连接，所述活动连接杆512另一端与扇形齿轮513上部通过铰链活动连接，所述扇形齿轮513的圆心与固定架514活动连接，所述扇形齿轮513通过固定架514与设备主体1内壁焊接，所述拉伸弹簧515设于固定架514后方且其两端分别与扇形齿轮513下部及固定架514焊接，所述正齿轮516设于扇形齿轮513后方且通过轮齿啮合活动连接，所述正齿轮516与电机接电机构52通过轮齿啮合活动连接，所述电机接电机构52由接电架520、接电滑件521、齿条522、回顶杆523、接电杆524、引电端块525、接电端块526组成，所述接电架520设于驱动电机53前方且与设备主体1内壁通过电焊垂直连接，所述接电滑件521嵌于接电架520外表面且采用间隙配合，所述齿条522设于接电滑件521前方且通过连接杆架焊接，所述回顶杆523呈倾斜状设于接电滑件521前上方且其一端与接电滑件521通过电焊相连接，所述回顶杆523的另一端与喷漆启动机构57啮合活动连接，所述接电杆524一端与接电滑件521通过电焊呈垂直状相连接，所述引电端块525设于接电杆524另一端，所述接电端块526设于引电端块525下方且与驱动电机53电连接，所述驱动电机53通过传动皮带与推送驱动机构54啮合活动连接，所述推送驱动机构54由推送卷绳轮540、固定轮座541、延伸架542、传动皮带543、辅助轮544、推送拉绳545、定滑轮546组成，所述推送卷绳轮540通过固定轮座541与设备主体1内壁螺旋连接，所述延伸架542设于推送卷绳轮540两侧且其下端与固定轮座541通过电焊相连接，所述延伸架542上端与辅助轮544的轮轴通过铰链活动连接，所述传动皮带543一端与推送卷绳轮540的轮轴啮合活动连接，所述传动皮带543另一端与驱动电机53啮合活动连接，所述推送拉绳545一端与推送卷绳轮540缠绕连接，所述推送拉绳545另一端呈逆时针绕过辅助轮544、顺时针绕过定滑轮546与板材置放板架500缠绕连接，所述除尘启动机构55由除尘启动铰链550、除尘启动凸粒551、启动按压凸粒552、除尘关闭凸粒553、除尘启动开关554组成，所述除尘启动铰链550设于推顶杆504后下方且与设备主体1内壁活动连接，所述除尘启动凸粒551设于除尘启动铰链550上方且通过电焊垂直连接，所述启动按压凸粒552设于除尘启动铰链550后方且通过电焊垂直连接，所述除尘关闭凸粒553设于除尘启动铰链550前方且通过电焊垂直连接，所述除尘启动开关554设于除尘启动铰链550下方且与除尘风扇56电连接，所述喷漆启动机构57由滑动轨道570、喷漆启动滑件571、喷漆启动凸粒572、喷漆关闭凸粒573、喷漆启动推杆574、喷漆启动开关575组成，所述滑动轨道570设于除尘启动机构55后方且与设备主体1内壁通过螺丝螺旋连接，所述喷漆启动滑件571嵌于滑动轨道570内部且滑动连接，所述喷漆启动凸粒572设于喷漆启动滑件571上方且通过电焊呈垂直状相连接，所述喷漆关闭凸粒573设于喷漆启动滑件571下方且通过电焊垂直连接，所述喷漆启动推杆574设于喷漆启动滑件571后方且通过电焊垂直连接，所述喷漆启动开关575设于滑动轨道570后方且与油漆增压泵3电连接，所述自动关闭机构58由关闭铰链580、关闭凸粒581、伸缩杆582、牵引线583、导线轮584组成，所述关闭铰链580设于设备主体1内部后下方且与设备主体1内壁活动连接，所述关闭凸粒581设于关闭铰链580上方且电焊垂直连接，所述伸缩杆582设于关闭铰链580前方且其一端与关闭铰链580通过电焊垂直连接，所述伸缩杆582的另一端与牵引线583的一端缠绕连接，所述牵引线583的另一端呈顺时针绕过导线轮584与接电杆524缠绕连接。
本发明的一种电梯制造用板材喷漆设备，其工作原理为：存放足够的油漆于油漆储备箱2内部，连接好电源，通过电控柜7设置好工作参数，再将板材安放于板材置放板架500上，板材置放板架500在板材的重力作用下向下移动，通过推顶杆504按压凸起块511，凸起块511受力向后偏动并带动旋转轮510旋转，旋转轮510再通过活动连接杆512拉扯扇形齿轮513以固定架514上端为原点呈顺时针摆动，并通过轮齿带动正齿轮516旋转，正齿轮516再通过轮齿带动齿条522在接电滑件521的辅助作用下沿着接电架520向下移动，同时通过接电杆524带动引电端块525向下移动与接电端块526接触，接通驱动电机53的电路，驱动电机53开始工作并通过传动皮带543带动推送卷绳轮540旋转，推送卷绳轮540对推送拉绳545的一端进行缠绕收卷，而推送拉绳545的另一端则呈逆时针绕过辅助轮544、顺时针绕过定滑轮546拉扯板材置放板架500在推动滑动件501的辅助下自动将板材送入设备内部，在板材置放板架500里端经过除尘风扇56处时，板材置放板架500下方的推顶杆504推动除尘启动凸粒551以除尘启动铰链550为原点由原本垂直向上呈逆时针旋转向后，同时与除尘启动铰链550焊接的启动按压凸粒552、除尘关闭凸粒553也分别由原本向后旋转至向下、原本向前旋转至向上，启动按压凸粒552恰好按压到除尘启动开关554启动除尘风扇56，除尘风扇56工作通过风力将板材上表面的粉尘杂质清除干净；同时板材置放板架500在推送拉绳545的拉力作用下继续移动，到达均匀喷漆装置4下方时，此时推顶杆504推动喷漆启动凸粒572在喷漆启动滑件571的辅助作用下沿着滑动轨道570向后移动，并通过喷漆启动推杆574按压喷漆启动开关575启动均匀喷漆装置4，对已经除尘处理的板材进行喷漆处理；直到整块板材完成喷漆，此时推顶杆504恰好推顶关闭凸粒581以关闭铰链580为原点呈逆时针旋转，同时与关闭铰链580焊接的伸缩杆582随之旋转而拉扯牵引线583的一端，而牵引线583的另一端呈顺时针绕过导线轮584后拉扯接电杆524在接电滑件521的辅助作用下沿着接电架520向上移动，使引电端块525、接电端块526呈风力状态断开驱动电机53的电路，停止对板材置放板架500的推拉，同时上滑的接电滑件521带动回顶杆523向上移动，回顶杆523推顶喷漆关闭凸粒573将喷漆启动滑件571恢复原位，均匀喷漆装置4停止喷漆工作，此时除尘风扇56仍呈工作状态，在板材从设备内部取出时，除尘风扇56还可对其进行风干处理，保证喷漆效果。
本发明解决的问题是现有技术的电梯制造用板材喷漆设备无法根据是否有板材安放而自动开启喷漆操作，自动化程度较低，且其不具备喷漆前除尘功能，导致板材上粘有杂质，降低喷漆后板材表面的光滑度，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有全自动除尘喷漆辅助装置，可利用板材的重力自动开启设备，且其配备有除尘风扇，可在喷漆前对板材进行除尘处理，保证板材喷漆的光滑度，可在喷漆后对板材进行风干处理，防止板材因油漆未干相互粘黏，保证喷漆效果，同时提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。