一种酸气吸收氧化塔及其工作方法与流程

文档序号:15254280发布日期:2018-08-24 20:21阅读:509来源:国知局

本发明涉及脱硫废液焚烧后的酸气处理技术领域,尤其涉及一种酸气吸收氧化塔及其工作方法。



背景技术:

我国作为一个煤炭大国和钢铁大国,在全国范围内存在着数量众多的焦化企业,这些焦化企业产生的煤气中富含大量的硫化氢。无论这类煤气用于工业还是民用,都需要对其进行脱硫处理。

hpf脱硫作为一种有效的脱硫工艺目前广泛应用于各大焦化企业,该工艺为氧化法脱硫工艺,脱硫效果好。但是hpf脱硫产生的脱硫废液难以处理,在国家日益严格的环保监管下,脱硫废液的处理已成为目前焦化企业最为棘手的问题。

以往,脱硫废液的处理方法主要有脱硫废液提盐、焚烧制酸等。脱硫废液提盐可以使脱硫液中的含盐量大幅降低,但是成品盐却面临市场有限、销路难找的问题。现在,更多的焦化企业倾向于脱硫废液焚烧制酸工艺,该工艺将脱硫废液浓缩后进行焚烧,再制取硫酸,可以完全解决脱硫废液处理问题。但是该工艺存在流程较长,投资较大,对于规模有限、操作经验不足的企业来说上马该工艺有很大难度。



技术实现要素:

本发明提供了一种酸气吸收氧化塔及其工作方法,所述的酸气吸收氧化塔结构简单,操作方便,用于将脱硫废液焚烧产生的酸气进行吸收再氧化后制备硫铵溶液;从而在解决脱硫废液处理问题的基础上,简化了传统的脱硫废液处理工艺流程,节省了设备投资。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种酸气吸收氧化塔,包括塔体、剩余氨水喷洒装置、填料、再分布器和催化剂层;所述塔体内自上至下依次设有剩余氨水喷洒装置、多层填料、再分布器及催化剂层;塔体顶部设净化气出口,最下层填料与再分布器之间的塔体一侧设酸气入口,塔体底部为硫铵溶液贮槽,催化剂层下方、硫铵溶液贮槽上方的塔体一侧设空气入口,硫铵溶液贮槽底部一侧设硫铵溶液出口。

所述剩余氨水喷洒装置由剩余氨水喷洒管及喷头组成,剩余氨水喷洒管的一端连接焦炉荒煤气冷凝器后的剩余氨水输送管道,另一端伸入塔体内,位于塔体内的剩余氨水喷洒管的底部均匀设有多个喷头。

所述催化剂层采用亚硫酸铵氧化催化剂。

所述多层填料中的每层填料类型及材质相同或不同,单层填料为散堆填料或规整填料,单层填料的材质为金属、塑料或轻瓷。

所述一种酸气吸收氧化塔的工作方法,包括如下步骤:

1)煤气脱硫工段后的脱硫废液经焚烧后产生酸气,酸气自酸气入口进入酸气吸收氧化塔的塔体中;

2)焦炉荒煤气冷凝出的剩余氨水输送到剩余氨水喷洒装置,由剩余氨水喷洒管上的喷头均匀喷入塔内;

3)酸气和剩余氨水在多层填料中进行吸收反应,在此过程中,酸气被冷却,酸气中的二氧化硫和少量的三氧化硫被剩余氨水洗涤吸收,生成亚硫酸铵和少量的硫酸铵溶液;

4)洗涤后的净化气从净化气出口离开塔体,回送初冷器前煤气管道,由于净化气中不含酸性气体,所以自回送点至初冷器前的设备及管道均不再需要进行热处理;

5)亚硫酸铵和少量的硫酸铵溶液以及过量的剩余氨水在塔体内向下流淌,经再分布器均匀分布后下落至催化剂层,与从空气入口进入塔体内的空气在催化剂的作用下进行反应,反应式为:so2+nh3·h2o→(nh4)2so3+h2o;在此过程中亚硫酸铵被氧化成硫酸铵,硫铵溶液贮存在塔体底部的硫酸铵溶液贮槽中,由硫铵溶液出口送入硫铵单元用于制取硫铵。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)酸气吸收氧化塔能够有效吸收酸气中的二氧化硫及三氧化硫,减少大气污染;

2)酸气吸收氧化塔大大缩短了脱硫废液处理的工艺流程及操作难度,与现有技术相比,提供了一种更为有效、经济的处理方式;

3)塔体内设置有再分布器,可使液相介质在塔中分布均匀,防止液相介质产生壁流;

4)经由酸气吸收氧化塔净化过的净化气回送初冷器前煤气管道,现有技术中,送往初冷器的煤气中由于含有酸性气体,所以其经过的设备及管道均需要进行消除应力的热处理,以增强其抗腐蚀能力;本发明中,由于净化气中不含酸性气体,所以自回送点至初冷器前的设备及管道均不再需要进行热处理;

5)酸气吸收氧化塔整体结构紧凑,既简化了工艺,节省了空间,节约了投资,又方便了操作。

附图说明

图1是本发明所述酸气吸收氧化塔的结构示意图。

图中:1.净化气出口2.塔体3.剩余氨水喷洒管4.喷头5.填料6.酸气入口7.再分布器8.催化剂层9.空气入口10.硫铵溶液出口11.硫铵溶液

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:

如图1所示,本发明所述一种酸气吸收氧化塔,包括塔体2、剩余氨水喷洒装置、填料5、再分布器7和催化剂层8;所述塔体2内自上至下依次设有剩余氨水喷洒装置、多层填料5、再分布器7及催化剂层8;塔体2顶部设净化气出口1,最下层填料5与再分布器7之间的塔体2一侧设酸气入口6,塔体2底部为硫铵溶液贮槽,催化剂层8下方、硫铵溶液贮槽上方的塔体2一侧设空气入口9,硫铵溶液贮槽底部一侧设硫铵溶液出口10。

所述剩余氨水喷洒装置由剩余氨水喷洒管3及喷头4组成,剩余氨水喷洒管3的一端连接焦炉荒煤气冷凝器后的剩余氨水输送管道,另一端伸入塔体2内,位于塔体2内的剩余氨水喷洒管3的底部均匀设有多个喷头4。

所述催化剂层8采用亚硫酸铵氧化催化剂。

所述多层填料5中的每层填料5类型及材质相同或不同,单层填料5为散堆填料或规整填料,单层填料5的材质为金属、塑料或轻瓷。

所述一种酸气吸收氧化塔的工作方法,包括如下步骤:

1)煤气脱硫工段后的脱硫废液经焚烧后产生酸气,酸气自酸气入口6进入酸气吸收氧化塔的塔体2中;

2)焦炉荒煤气冷凝出的剩余氨水输送到剩余氨水喷洒装置,由剩余氨水喷洒管3上的喷头4均匀喷入塔内;

3)酸气和剩余氨水在多层填料5中进行吸收反应,在此过程中,酸气被冷却,酸气中的二氧化硫和少量的三氧化硫被剩余氨水洗涤吸收,生成亚硫酸铵和少量的硫酸铵溶液;

4)洗涤后的净化气从净化气出口1离开塔体2,回送初冷器前煤气管道,由于净化气中不含酸性气体,所以自回送点至初冷器前的设备及管道均不再需要进行热处理;

5)亚硫酸铵和少量的硫酸铵溶液以及过量的剩余氨水在塔体2内向下流淌,经再分布器7均匀分布后下落至催化剂层8,与从空气入口9进入塔体2内的空气在催化剂的作用下进行反应,反应式为:so2+nh3·h2o→(nh4)2so3+h2o;在此过程中亚硫酸铵被氧化成硫酸铵,硫铵溶液11贮存在塔体2底部的硫酸铵溶液贮槽中,由硫铵溶液出口10送入硫铵单元用于制取硫铵。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种酸气吸收氧化塔及其工作方法,所述酸所吸收氧化塔包括塔体、剩余氨水喷洒装置、填料、再分布器和催化剂层;所述塔体内自上至下依次设有剩余氨水喷洒装置、多层填料、再分布器及催化剂层;塔体顶部设净化气出口,最下层填料与再分布器之间的塔体一侧设酸气入口,塔体底部为硫铵溶液贮槽,催化剂层下方、硫铵溶液贮槽上方的塔体一侧设空气入口,硫铵溶液贮槽底部一侧设硫铵溶液出口。本发明所述的酸气吸收氧化塔结构简单,操作方便,用于将脱硫废液焚烧产生的酸气进行吸收再氧化后制备硫铵溶液;从而在解决脱硫废液处理问题的基础上,简化了传统的脱硫废液处理工艺流程,节省了设备投资。

技术研发人员:薛路舟;于涛;段有龙
受保护的技术使用者:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
技术研发日:2018.04.28
技术公布日:2018.08.24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1