本发明是一种石油沥青放置搅拌箱，属于搅拌箱领域。
背景技术：
石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，主要是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料，石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一，石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油沥青在加工时需要进行搅拌加工，传统的石油沥青放置搅拌箱一般不会将搅拌罐主体装满沥青，工作效率较低，当装满沥青后，搅拌加工结束后操作人员需要耗费较大的力气转动搅拌罐支撑架使搅拌罐主体内的沥青倒出，操作设备较为困难。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种石油沥青放置搅拌箱，以改善搅拌罐主体内装满沥青后，搅拌加工结束后操作人员需要耗费较大的力气转动搅拌罐支撑架使搅拌罐主体内的沥青倒出，操作设备较为困难，工作效率较低的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青放置搅拌箱，其结构包括移动推杆、防滑保护套、电机防雨保护罩、驱动电机、搅拌罐支撑架、搅拌罐推动器、移动轮、搅拌罐主体、搅拌罐轨道滑轮、进出料口，所述移动推杆焊接于搅拌罐支撑架左侧，所述防滑保护套嵌套于移动推杆最左端，所述电机防雨保护罩焊接于搅拌罐支撑架左侧中间，所述搅拌罐主体安装于搅拌罐支撑架上方，所述驱动电机位于电机防雨保护罩下方并与搅拌罐主体左侧机械连接，所述移动轮安装于搅拌罐支撑架底部中间，所述搅拌罐轨道滑轮位于搅拌罐支撑架右侧并与搅拌罐主体紧靠在一起，所述搅拌罐推动器机械连接于移动轮左侧且与搅拌罐主体底面螺栓固定在一起，所述进出料口贯穿连接于搅拌罐主体右侧，所述搅拌罐推动器由推动器保护罩、推动控制装置、齿轮传动结构、推动杆结构、齿轮驱动装置、凸轮传动结构、复位脚踏装置组成，所述推动器保护罩机械连接于移动轮左侧，所述推动控制装置嵌套于推动器保护罩左上角，所述齿轮传动结构位于推动控制装置下方，所述推动杆结构贯穿连接于推动器保护罩中间并与搅拌罐主体底面螺栓固定在一起，所述齿轮驱动装置位于推动杆结构下方并与推动杆结构相互啮合，所述复位脚踏装置嵌套于推动器保护罩右侧顶部，所述凸轮传动结构安装于复位脚踏装置下方。
优选的，所述推动控制装置由齿轮传动螺杆、螺杆固定轴、控制旋钮、第一传动齿轮、齿轮联动杆组成，所述螺杆固定轴嵌套于推动器保护罩左侧顶部，所述齿轮传动螺杆贯穿连接于螺杆固定轴中间，所述控制旋钮焊接于齿轮传动螺杆左端并与齿轮传动螺杆为同心圆结构，所述第一传动齿轮位于齿轮传动螺杆下方并与齿轮传动螺杆相互啮合，所述齿轮联动杆安装于第一传动齿轮正面并与齿轮传动结构紧靠在一起。
优选的，所述齿轮传动结构由板弹簧、齿轮驱动滑块、第二传动齿轮、滑块导轨、自复位弹簧、连杆固定座、张紧轮主体、张紧轮勾杆组成，所述滑块导轨位于推动控制装置右侧，所述齿轮驱动滑块嵌套于滑块导轨正面且左端与齿轮联动杆紧靠在一起，所述板弹簧安装于齿轮驱动滑块上方与滑块导轨顶部之间，所述第二传动齿轮位于齿轮驱动滑块左侧并与齿轮驱动滑块相互啮合，所述连杆固定座螺栓固定于推动器保护罩内左下角，所述张紧轮勾杆贯穿连接于连杆固定座右侧，所述自复位弹簧位于张紧轮勾杆左端与连杆固定座之间，所述张紧轮主体安装于张紧轮勾杆右端并与齿轮驱动装置机械连接。
优选的，所述推动杆结构由限位块、推动杆主体、推动杆固定轴、螺杆固定座、驱动螺杆、传动皮带、第一斜齿轮、滑轮固定架、导滑轮组成，所述推动杆固定轴嵌套于推动器保护罩上表面中间，所述推动杆主体贯穿连接于推动杆固定轴中间且顶部与搅拌罐主体底面螺栓固定在一起，所述螺杆固定座位于滑块导轨右侧并与滑块导轨相互垂直，所述驱动螺杆嵌套于螺杆固定座中间并与推动杆主体底部紧靠在一起，所述第一斜齿轮焊接于驱动螺杆底部并与齿轮驱动装置相互啮合，所述滑轮固定架螺栓固定于凸轮传动结构左侧，所述导滑轮位于滑轮固定架最左端并与推动杆主体右侧表面紧贴在一起，所述传动皮带分别与第二传动齿轮、张紧轮主体、齿轮驱动装置紧靠在一起形成三角结构。
优选的，所述齿轮驱动装置由第一锥形齿轮、齿轮连杆、连杆导轨、拉伸弹簧、绳索固定环组成，所述第一锥形齿轮位于第一斜齿轮下方并与第一斜齿轮相互啮合，所述连杆导轨位于第一锥形齿轮右侧，所述齿轮连杆左端与第一锥形齿轮螺栓固定在一起，右端贯穿连接于连杆导轨中间，所述拉伸弹簧嵌套于连杆导轨与齿轮连杆之间，所述绳索固定环螺纹连接于齿轮连杆右端并与凸轮传动结构捆绑在一起。
优选的，所述凸轮传动结构由齿轮驱动杆、第三传动齿轮、第一传动凸轮、牵引绳索、第一定滑轮、推拉杆固定座、推拉杆主体、螺旋弹簧组成，所述第一定滑轮螺栓固定于推动器保护罩内右侧，所述推拉杆固定座安装于第一定滑轮上方，所述推拉杆主体贯穿连接于推拉杆固定座左端，所述螺旋弹簧嵌套于推拉杆固定座左侧与推拉杆主体之间，所述齿轮驱动杆机械连接于复位脚踏装置下方，所述第三传动齿轮位于齿轮驱动杆右侧并与齿轮驱动杆相互啮合，所述第一传动凸轮安装于第三传动齿轮后方并与推拉杆主体左端表面紧靠在一起，所述牵引绳索顶端与推拉杆主体右侧扣合在一起，另一端绕过第一定滑轮与绳索固定环捆绑在一起。
优选的，所述复位脚踏装置由弹簧固定座、合金记忆弹簧、控制踏板、踏板连杆、摆动杆组成，所述摆动杆安装于推动器保护罩内右上角，所述弹簧固定座螺栓固定于推动器保护罩右侧表面顶部，所述控制踏板嵌套于弹簧固定座上方，所述合金记忆弹簧嵌套于弹簧固定座与控制踏板之间，所述踏板连杆顶端与控制踏板左端螺栓固定在一起，底端与摆动杆右端扣合在一起。
有益效果
本发明一种石油沥青放置搅拌箱，为了解决当搅拌罐主体装满沥青后，搅拌加工结束后操作人员需要耗费较大的力气转动搅拌罐支撑架使搅拌罐主体内的沥青倒出，操作设备较为困难，为了使设备操作更加简易并提升设备加工效率，当需要将搅拌罐主体内的沥青倒出时，转动推动控制装置，推动杆结构将搅拌罐主体底部往上推动，搅拌罐主体以移动轮之间的连杆为圆心转动后，沥青可以轻易地从进出料口倒出，倾倒完后将复位脚踏装置踩下即可使搅拌罐主体恢复原位。需要将搅拌罐主体内的沥青倒出时，转动控制旋钮，齿轮传动螺杆在螺杆固定轴内转动并带动下方的第一传动齿轮逆时针转动，由于齿轮联动杆位于第一传动齿轮正面，因此齿轮联动杆同时转动使齿轮驱动滑块沿着滑块导轨向上提升，齿轮驱动滑块右侧的第二传动齿轮逆时针转动，第二传动齿轮通过传动皮带带动张紧轮主体与第一锥形齿轮同步转动，第一锥形齿轮与第一斜齿轮相互啮合，第一斜齿轮带动驱动螺杆在螺杆固定座内转动，推动杆主体随着驱动螺杆的转动沿着推动杆固定轴向上提升，推动杆主体推动搅拌罐主体以移动轮之间的连杆为圆心顺时针转动，进出料口一端朝下，工作人员可以轻易地将搅拌后的沥青倒出，沥青倒完后，工作人员踩下控制踏板，踏板连杆拉动摆动杆右端向上提升，摆动杆左端的齿轮驱动杆向下移动，齿轮驱动杆带动第三传动齿轮逆时针转动，由于第一传动凸轮安装于第三传动齿轮后方，第一传动凸轮同步转动，螺旋弹簧向左展开并使推拉杆主体沿着推拉杆固定座向左移动，推拉杆主体拉动牵引绳索向左移动，牵引绳索绕过第一定滑轮使绳索固定环拉动齿轮连杆沿着连杆导轨向右移动，拉伸弹簧同时向右拉伸，齿轮连杆左端的第一锥形齿轮与第一斜齿轮脱离连接，搅拌罐主体自身重力挤压推动杆主体并使推动杆主体向下收缩，当搅拌罐主体恢复原位后即可松开控制踏板。本发明实现了石油沥青放置搅拌箱通过安装有搅拌罐推动器，即使是搅拌罐主体装满沥青，操作人员也可以轻松的将搅拌罐主体内的物料倾倒出来，使设备操作更加简易并提升设备加工效率。
附图说明
图1为本发明一种石油沥青放置搅拌箱的结构示意图。
图2为本发明搅拌罐推动器的内部剖面结构示意图。
图3为本发明搅拌罐推动器的内部结构详细示意图。
图4为本发明搅拌罐推动器的第一工作示意图。
图5为本发明搅拌罐推动器的第二工作示意图。
图中：移动推杆-1、防滑保护套-2、电机防雨保护罩-3、驱动电机-4、搅拌罐支撑架-5、搅拌罐推动器-6、移动轮-7、搅拌罐主体-8、搅拌罐轨道滑轮-9、进出料口-10、推动器保护罩-601、推动控制装置-602、齿轮传动结构-603、推动杆结构-604、齿轮驱动装置-605、凸轮传动结构-606、复位脚踏装置-607、齿轮传动螺杆-60201、螺杆固定轴-60202、控制旋钮-60203、第一传动齿轮-60204、齿轮联动杆-60205、板弹簧-60301、齿轮驱动滑块-60302、第二传动齿轮-60303、滑块导轨-60304、自复位弹簧
-60305、连杆固定座-60306、张紧轮主体-60307、张紧轮勾杆-60308、限位块-60401、推动杆主体-60402、推动杆固定轴-60403、螺杆固定座-60404、驱动螺杆-60405、传动皮带-60406、第一斜齿轮-60407、滑轮固定架-60408、导滑轮-60409、第一锥形齿轮-60501、齿轮连杆-60502、连杆导轨-60503、拉伸弹簧-60504、绳索固定环-60505、齿轮驱动杆-60601、第三传动齿轮-60602、第一传动凸轮-60603、牵引绳索-60604、第一定滑轮-60605、推拉杆固定座-60606、推拉杆主体-60607、螺旋弹簧-60608、弹簧固定座
-60701、合金记忆弹簧-60702、控制踏板-60703、踏板连杆-60704、摆动杆-60705。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的搅拌箱的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种石油沥青放置搅拌箱，其结构包括移动推杆1、防滑保护套2、电机防雨保护罩3、驱动电机4、搅拌罐支撑架5、搅拌罐推动器6、移动轮7、搅拌罐主体8、搅拌罐轨道滑轮9、进出料口10，所述移动推杆1焊接于搅拌罐支撑架5左侧，所述防滑保护套2嵌套于移动推杆1最左端，所述电机防雨保护罩3焊接于搅拌罐支撑架5左侧中间，所述搅拌罐主体8安装于搅拌罐支撑架5上方，所述驱动电机4位于电机防雨保护罩3下方并与搅拌罐主体8左侧机械连接，所述移动轮7安装于搅拌罐支撑架5底部中间，所述搅拌罐轨道滑轮9位于搅拌罐支撑架5右侧并与搅拌罐主体8紧靠在一起，所述搅拌罐推动器6机械连接于移动轮7左侧且与搅拌罐主体8底面螺栓固定在一起，所述进出料口10贯穿连接于搅拌罐主体8右侧，所述搅拌罐推动器6由推动器保护罩601、推动控制装置602、齿轮传动结构603、推动杆结构604、齿轮驱动装置605、凸轮传动结构606、复位脚踏装置607组成，所述推动器保护罩601机械连接于移动轮7左侧，所述推动控制装置602嵌套于推动器保护罩601左上角，所述齿轮传动结构603位于推动控制装置602下方，所述推动杆结构604贯穿连接于推动器保护罩601中间并与搅拌罐主体8底面螺栓固定在一起，所述齿轮驱动装置605位于推动杆结构604下方并与推动杆结构604相互啮合，所述复位脚踏装置607嵌套于推动器保护罩601右侧顶部，所述凸轮传动结构606安装于复位脚踏装置607下方。
所述推动控制装置602由齿轮传动螺杆60201、螺杆固定轴60202、控制旋钮60203、第一传动齿轮60204、齿轮联动杆60205组成，所述螺杆固定轴60202嵌套于推动器保护罩601左侧顶部，所述齿轮传动螺杆60201贯穿连接于螺杆固定轴60202中间，所述控制旋钮60203焊接于齿轮传动螺杆60201左端并与齿轮传动螺杆60201为同心圆结构，所述第一传动齿轮60204位于齿轮传动螺杆60201下方并与齿轮传动螺杆60201相互啮合，所述齿轮联动杆60205安装于第一传动齿轮60204正面并与齿轮传动结构603紧靠在一起。
所述齿轮传动结构603由板弹簧60301、齿轮驱动滑块60302、第二传动齿轮60303、滑块导轨60304、自复位弹簧60305、连杆固定座60306、张紧轮主体60307、张紧轮勾杆60308组成，所述滑块导轨60304位于推动控制装置602右侧，所述齿轮驱动滑块60302嵌套于滑块导轨60304正面且左端与齿轮联动杆60205紧靠在一起，所述板弹簧60301安装于齿轮驱动滑块60302上方与滑块导轨60304顶部之间，所述第二传动齿轮60303位于齿轮驱动滑块60302左侧并与齿轮驱动滑块60302相互啮合，所述连杆固定座60306螺栓固定于推动器保护罩601内左下角，所述张紧轮勾杆60308贯穿连接于连杆固定座60306右侧，所述自复位弹簧60305位于张紧轮勾杆60308左端与连杆固定座60306之间，所述张紧轮主体60307安装于张紧轮勾杆60308右端并与齿轮驱动装置605机械连接。
所述推动杆结构604由限位块60401、推动杆主体60402、推动杆固定轴60403、螺杆固定座60404、驱动螺杆60405、传动皮带60406、第一斜齿轮60407、滑轮固定架60408、导滑轮60409组成，所述推动杆固定轴60403嵌套于推动器保护罩601上表面中间，所述推动杆主体60402贯穿连接于推动杆固定轴60403中间且顶部与搅拌罐主体8底面螺栓固定在一起，所述螺杆固定座60404位于滑块导轨60304右侧并与滑块导轨60304相互垂直，所述驱动螺杆60405嵌套于螺杆固定座60404中间并与推动杆主体60402底部紧靠在一起，所述第一斜齿轮60407焊接于驱动螺杆60405底部并与齿轮驱动装置605相互啮合，所述滑轮固定架60408螺栓固定于凸轮传动结构606左侧，所述导滑轮60409位于滑轮固定架60408最左端并与推动杆主体60402右侧表面紧贴在一起，所述传动皮带60406分别与第二传动齿轮60303、张紧轮主体60307、齿轮驱动装置605紧靠在一起形成三角结构。
所述齿轮驱动装置605由第一锥形齿轮60501、齿轮连杆60502、连杆导轨60503、拉伸弹簧60504、绳索固定环60505组成，所述第一锥形齿轮60501位于第一斜齿轮60407下方并与第一斜齿轮60407相互啮合，所述连杆导轨60503位于第一锥形齿轮60501右侧，所述齿轮连杆60502左端与第一锥形齿轮60501螺栓固定在一起，右端贯穿连接于连杆导轨60503中间，所述拉伸弹簧60504嵌套于连杆导轨60503与齿轮连杆60502之间，所述绳索固定环60505螺纹连接于齿轮连杆60502右端并与凸轮传动结构606捆绑在一起。
所述凸轮传动结构606由齿轮驱动杆60601、第三传动齿轮60602、第一传动凸轮60603、牵引绳索60604、第一定滑轮60605、推拉杆固定座60606、推拉杆主体60607、螺旋弹簧60608组成，所述第一定滑轮60605螺栓固定于推动器保护罩601内右侧，所述推拉杆固定座60606安装于第一定滑轮60605上方，所述推拉杆主体60607贯穿连接于推拉杆固定座60606左端，所述螺旋弹簧60608嵌套于推拉杆固定座60606左侧与推拉杆主体60607之间，所述齿轮驱动杆60601机械连接于复位脚踏装置607下方，所述第三传动齿轮60602位于齿轮驱动杆60601右侧并与齿轮驱动杆60601相互啮合，所述第一传动凸轮60603安装于第三传动齿轮60602后方并与推拉杆主体60607左端表面紧靠在一起，所述牵引绳索60604顶端与推拉杆主体60607右侧扣合在一起，另一端绕过第一定滑轮60605与绳索固定环60505捆绑在一起。
所述复位脚踏装置607由弹簧固定座60701、合金记忆弹簧60702、控制踏板60703、踏板连杆60704、摆动杆60705组成，所述摆动杆60705安装于推动器保护罩601内右上角，所述弹簧固定座60701螺栓固定于推动器保护罩601右侧表面顶部，所述控制踏板60703嵌套于弹簧固定座60701上方，所述合金记忆弹簧60702嵌套于弹簧固定座60701与控制踏板60703之间，所述踏板连杆60704顶端与控制踏板60703左端螺栓固定在一起，底端与摆动杆60705右端扣合在一起。
为了解决当搅拌罐主体8装满沥青后，搅拌加工结束后操作人员需要耗费较大的力气转动搅拌罐支撑架使搅拌罐主体内的沥青倒出，操作设备较为困难，为了使设备操作更加简易并提升设备加工效率，当需要将搅拌罐主体8内的沥青倒出时，转动推动控制装置602，推动杆结构604将搅拌罐主体8底部往上推动，搅拌罐主体8以移动轮7之间的连杆为圆心转动后，沥青可以轻易地从进出料口10倒出，倾倒完后将复位脚踏装置607踩下即可使搅拌罐主体8恢复原位。
具体的，需要将搅拌罐主体8内的沥青倒出时，转动控制旋钮60203，齿轮传动螺杆60201在螺杆固定轴60202内转动并带动下方的第一传动齿轮60204逆时针转动，由于齿轮联动杆60205位于第一传动齿轮60204正面，因此齿轮联动杆60205同时转动使齿轮驱动滑块60302沿着滑块导轨60304向上提升，齿轮驱动滑块60302右侧的第二传动齿轮60303逆时针转动，第二传动齿轮60303通过传动皮带60406带动张紧轮主体60307与第一锥形齿轮60501同步转动，第一锥形齿轮60501与第一斜齿轮60407相互啮合，第一斜齿轮60407带动驱动螺杆60405在螺杆固定座60404内转动，推动杆主体60402随着驱动螺杆60405的转动沿着推动杆固定轴60403向上提升，推动杆主体60402推动搅拌罐主体8以移动轮7之间的连杆为圆心顺时针转动，进出料口10一端朝下，工作人员可以轻易地将搅拌后的沥青倒出。
具体的，沥青倒完后，工作人员踩下控制踏板60703，踏板连杆60704拉动摆动杆60705右端向上提升，摆动杆60705左端的齿轮驱动杆60601向下移动，齿轮驱动杆60601带动第三传动齿轮60602逆时针转动，由于第一传动凸轮60603安装于第三传动齿轮60602后方，第一传动凸轮60603同步转动，螺旋弹簧60608向左展开并使推拉杆主体60607沿着推拉杆固定座60606向左移动，推拉杆主体60607拉动牵引绳索60604向左移动，牵引绳索60604绕过第一定滑轮60605使绳索固定环60505拉动齿轮连杆60502沿着连杆导轨60503向右移动，拉伸弹簧60504同时向右拉伸，齿轮连杆60502左端的第一锥形齿轮60501与第一斜齿轮60407脱离连接，搅拌罐主体8自身重力挤压推动杆主体60402并使推动杆主体60402向下收缩，当搅拌罐主体8恢复原位后即可松开控制踏板60703。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。