本发明涉及实验器材领域，具体而言，涉及实训教学用变压器油净化装置。
背景技术：
油品在使用过程中会发生氧化变质，从而影响其理化性能和电气性能，以至达到不能使用的地步。但是，这种不能正常使用的废油里有75％～99％的理性组分，采用一些简单的工艺方法，能除去废油中的杂质，重新恢复油品原有的优良性能。
另外，电力系统的用油量很大，每年换下的废油数量相当可观。油的净化处理既可节省能源，又能提高经济效益，而且又能保证电力设备的安全运行，可谓一劳永逸。
而现有的废油净化装置，要么是一体设置；要么是独立设计，通过管道连通，不适用于拆装和教学使用。
技术实现要素：
本发明旨在提供实训教学用变压器油净化装置，以解决现有技术中废油净化装置体积庞大，不利于拆装和适用于教学实训的问题。
本发明的实施例是这样实现的：
本发明实施例提供实训教学用变压器油净化装置，
包括离心分离装置、过滤装置和对接机构；离心分离装置包括过滤袋、滚桶以及设置有进液口和对接出口的离心室，过滤袋设置于滚桶，滚桶设置于离心室且桶壁设置有多个离心孔；过滤装置设置有过滤层以及设置有对接入口和出液口的过滤室，过滤层设置于过滤室；
对接机构包括承托杆、第一承托件、第二承托件、第一驱动套和第二驱动套；承托杆横向设置，承托杆的两端分别设置有调节段，承托杆的中部设置有承托段，第一承托件和第二承托件并排滑动套设于承托段的外侧；每个调节段设置有多个伸缩调节块，多个伸缩调节块沿调节段的轴向方向间隔设置且沿调节段的周向方向间隔设置，每个伸缩调节块突出设置于承托杆外侧的部分的垂直于调节段轴向方向的截面呈三角形；第一驱动套和第二驱动套分别转动套设于调节段的外侧，第一驱动套和第二驱动套的内侧分别设置能够活动套设于伸缩调节块外侧且两端贯通的配合槽，第一驱动套横向设置有能够推动第一承托件的第一推动件，第二驱动套横向设置有能够推动第二承托件的第二推动件；
离心室设置于第一承托件，过滤室设置于第二承托件，对接出口和对接入口相对设置，第一承托件和第二承托件靠近能够使对接出口和对接入口对接连通。
废油从进液口倒入，滚桶桶壁多孔，内套滤油过滤袋，由电机带动滚桶转轴转动，经过离心分离，油品经过对接出口和对接入口苦流入过滤室，经过滤层对油品进行均匀布油，由电机带动抽气管对过滤器抽气形成负压，促进油品流经滤纸和多孔板，最后由出液口流出净油。
滤纸和多孔板在过滤器中布置至少三层，滤纸的滤孔从上至下依次减小。过滤室可设置气孔，作为抽气管工作时的进气用。过滤室配置加热功能，防止温度过低导致油品粘度高流通慢。为方便教学使用，本装置所有零部件均可拆卸组装。
对接入口设置有单向阀，油品经离心室进入过滤室，而不能够再从过滤室回流至离心室，通过单向阀实现单向流动，避免出现回流污染。
经过离心过滤和过滤层过滤，能够得到经净化后的油品，实现油品的回收重复利用。
第一驱动套的配合槽与伸缩调节块对应时，第一驱动套能够沿着调节段的轴向方向移动，由于伸缩调节块在周向方向和轴向方向间隔设置，因此，第一驱动套转动一个角度，只能够移动过一个伸缩调节块，配合槽未与伸缩调节块对应时，第一驱动套卡接于两个伸缩调节块之间，第一驱动套的位置固定，第一承托件的移动位置也受到限定。
第二驱动套与伸缩调节块之间的关系与第一驱动套原理一样，通过调节第一驱动套和第二驱动套之间的间距，实现第一承托件和第二承托件的相互靠近和远离。
下面，以第一驱动套的操作过程为例进行说明。由于弹性调节块的突出设置于承托杆外侧的部分的垂直于调节段轴向方向的截面呈三角形，因此在套设于伸缩调节块外侧(伸缩调节块与配合槽配合时)的第一驱动套转动过程中，伸缩调节块受到周向作用力能够被抵压退回至承托杆的调节段内，从而第一驱动套可以继续转动，待第一驱动套的配合槽转动至与下一个伸缩调节块对应时，第一驱动套能够轴向移动，使配合槽移动至下一个伸缩调节块的外侧，与下一个伸缩调节块配合，此时第一驱动套限制在位于两侧的伸缩调节块之间，两侧的伸缩调节块受到轴向作用力不会退回至调节段内，而是起到限制第一驱动套轴向移动的作用。
在本实施例的一种实施方式中：
第一驱动套和第二驱动套的一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽之间的第一到位杆，第一驱动套和第二驱动套的另一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽之间的第二到位杆；与第一到位杆相抵的伸缩调节块能够与其中一个配合槽相对；与第二到位杆相抵的伸缩调节块能够与其中一个配合槽相对。
在本实施例的一种实施方式中：
承托段设置有沿轴向方向延伸的移动槽，第一承托件和第二承托件分别设置有移动块，移动块滑动嵌设于移动槽。
在本实施例的一种实施方式中：
移动槽和移动块分别设置多个，多个移动槽沿着承托段的周向方向间隔分布，第一承托件的多个移动块沿着承托段的周向方向间隔分布并分别滑动嵌设于移动槽，第二承托件的多个移动块沿着承托段的周向方向间隔分布并分别滑动嵌设于移动槽。
在本实施例的一种实施方式中：
第一推动件为设置于第一驱动套的朝向第一承托件一端的第一推动套筒，第二推动件为设置于第二驱动套的朝向第二承托件一端的第二推动套筒，第一推动套筒和第二推动套筒分别套设于伸缩调节块的外侧。
在本实施例的一种实施方式中：
调节段和承托段之间设置有阻隔件。
在本实施例的一种实施方式中：
第一驱动套和第二驱动套的外侧分别设置有转动拨动件。
在本实施例的一种实施方式中：
实训教学用变压器油净化装置还包括并排设置于承托杆一侧的加强杆，第一承托件和第二承托件分别滑动套设于加强杆的外侧。
在本实施例的一种实施方式中：
离心室的朝向过滤室的一侧设置有对接环；过滤室的朝向离心室的一侧设置有对接槽；对接出口和对接入口对接连通时，对接环和对接槽对接配合。
在本实施例的一种实施方式中：
对接入口设置有单向阀。
本发明的有益效果是：经过离心过滤和过滤层过滤，能够得到经净化后的油品，实现油品的回收重复利用；同时通过对接机构实现离心分离装置和过滤装置的对接和拆开，方便教学使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的教学用变压器油净化器的示意图；
图2为本发明实施例提供的教学用变压器油净化器中的升降承托机构的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的图2中的第一驱动套和第二驱动套与承托杆的配合示意图；
图4为本发明实施例提供的图2的右视图；
图5为本发明实施例提供的图2中第一承托件和第二承托件与承托杆的配合示意图。
图标：040-对接机构；400-承托杆；410-调节段；420-伸缩调节块；430-承托段；440-移动槽；450-阻隔件；500-第一承托件；600-第二承托件；700-第一驱动套；710-配合槽；720-第一推动件；730-第一到位杆；740-第二到位杆；750-移动块；760-转动拨动件；800-第二驱动套；810-第二推动件；910-加强杆；010-离心分离装置；011-过滤袋；012-滚桶；013-离心室；0131-进液口；0132-对接出口；020-过滤装置；021-负压抽气机构；0211-抽气管；0212-气孔；022-过滤层；0221-多孔板；0222-滤纸；023-过滤室；0231-对接入口；0232-单向阀；0233-出液口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例，参照图1至图5。
如图1所示，本实施例提供的实训教学用变压器油净化装置，包括离心分离装置010、过滤装置020和对接机构040；离心分离装置010包括过滤袋011、滚桶012以及设置有进液口0131和对接出口0132的离心室013，过滤袋011设置于滚桶012，滚桶012设置于离心室013且桶壁设置有多个离心孔；过滤装置020设置有过滤层022以及设置有对接入口0231和出液口0233的过滤室023，过滤层022设置于过滤室023；
如图2和图3所示，对接机构040包括承托杆400、第一承托件500、第二承托件600、第一驱动套700和第二驱动套800；承托杆400横向设置，承托杆400的两端分别设置有调节段410，承托杆400的中部设置有承托段430，第一承托件500和第二承托件600并排滑动套设于承托段430的外侧；每个调节段410设置有多个伸缩调节块420，多个伸缩调节块420沿调节段410的轴向方向间隔设置且沿调节段410的周向方向间隔设置，每个伸缩调节块420突出设置于承托杆400外侧的部分的垂直于调节段410轴向方向的截面呈三角形；第一驱动套700和第二驱动套800分别转动套设于调节段410的外侧，第一驱动套700和第二驱动套800的内侧分别设置能够活动套设于伸缩调节块420外侧且两端贯通的配合槽710，第一驱动套700横向设置有能够推动第一承托件500的第一推动件720，第二驱动套800横向设置有能够推动第二承托件600的第二推动件810；
离心室013设置于第一承托件500，过滤室023设置于第二承托件600，对接出口0132和对接入口0231相对设置，第一承托件500和第二承托件600靠近能够使对接出口0132和对接入口0231对接连通。
过滤装置020还设置有负压抽气机构021，负压抽气机构021包括连通于过滤室023的抽气管0211和设置于过滤室023的气孔0212；过滤层022设置至少三个，每个过滤层022包括多孔板0221和覆盖于多孔板0221的滤纸0222，三个过滤层022间隔并排设置于过滤室023内，三个过滤层022中多孔板0221的过滤孔从对接入口0231到出液口0233逐渐减小。
废油从进液口0131倒入，滚桶012桶壁多孔，内套滤油过滤袋011，由电机带动滚桶012转轴转动，经过离心分离，油品经过对接出口0132和对接入口0231苦流入过滤室023，经过滤层022对油品进行均匀布油，由电机带动抽气管0211对过滤器抽气形成负压，促进油品流经滤纸0222和多孔板0221，最后由出液口0233流出净油。
滤纸0222和多孔板0221在过滤器中布置至少三层，滤纸0222的滤孔从上至下依次减小。过滤室023可设置气孔0212，作为抽气管0211工作时的进气用。过滤室023配置加热功能，防止温度过低导致油品粘度高流通慢。为方便教学使用，本装置所有零部件均可拆卸组装。
对接入口0231设置有单向阀0232，油品经离心室013进入过滤室023，而不能够再从过滤室023回流至离心室013，通过单向阀0232实现单向流动，避免出现回流污染。
经过离心过滤和过滤层022过滤，能够得到经净化后的油品，实现油品的回收重复利用。
第一驱动套700的配合槽710与伸缩调节块420对应时，第一驱动套700能够沿着调节段410的轴向方向移动，由于伸缩调节块420在周向方向和轴向方向间隔设置，因此，第一驱动套700转动一个角度，只能够移动过一个伸缩调节块420，配合槽710未与伸缩调节块420对应时，第一驱动套700卡接于两个伸缩调节块420之间，第一驱动套700的位置固定，第一承托件500的移动位置也受到限定。
第二驱动套800与伸缩调节块420之间的关系与第一驱动套700原理一样，通过调节第一驱动套700和第二驱动套800之间的间距，实现第一承托件500和第二承托件600的相互靠近和远离。
下面，以第一驱动套700的操作过程为例进行说明。由于弹性调节块的突出设置于承托杆400外侧的部分的垂直于调节段410轴向方向的截面呈三角形，因此在套设于伸缩调节块420外侧(伸缩调节块420与配合槽710配合时)的第一驱动套700转动过程中，伸缩调节块420受到周向作用力能够被抵压退回至承托杆400的调节段410内，从而第一驱动套700可以继续转动，待第一驱动套700的配合槽710转动至与下一个伸缩调节块420对应时，第一驱动套700能够轴向移动，使配合槽710移动至下一个伸缩调节块420的外侧，与下一个伸缩调节块420配合，此时第一驱动套700限制在位于两侧的伸缩调节块420之间，两侧的伸缩调节块420受到轴向作用力不会退回至调节段410内，而是起到限制第一驱动套700轴向移动的作用。
如图2所示，第一驱动套700和第二驱动套800的一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽710之间的第一到位杆730，第一驱动套700和第二驱动套800的另一端端部设置有沿轴向方向延伸且位于相邻的两个配合槽710之间的第二到位杆740；与第一到位杆730相抵的伸缩调节块420能够与其中一个配合槽710相对；与第二到位杆740相抵的伸缩调节块420能够与其中一个配合槽710相对。
下面，以第一驱动套700和第一到位杆730为例进行说明操作过程，第二驱动套800和第二到位杆740的原理类推得到。
配合槽710与伸缩调节块420对应时，第一驱动套700才能够沿着调节段410的轴向方向移动，设置第一到位杆730，在第一到位杆730碰到其中一个伸缩调节块420的时候，第一驱动套700的配合槽710与伸缩调节块420对应，轴向移动第一驱动套700，实现第一驱动套700的轴向移动，通过第一驱动套700的轴向移动带动第一推动件720推动第一承托件500沿着承托段430移动。第二驱动套800的原理相同。
如图2和图5所示，承托段430设置有沿轴向方向延伸的移动槽440，第一承托件500和第二承托件600分别设置有移动块750，移动块750滑动嵌设于移动槽440。
移动块750滑动嵌设于移动槽440，用于限定第一承托件500和第二承托件600沿着轴向方向移动，同时限定第一承托件500和第二承托件600的周向转动，固定第一承托件500和第二承托件600。
如图5所示，移动槽440和移动块750分别设置多个，多个移动槽440沿着承托段430的周向方向间隔分布，第一承托件500的多个移动块750沿着承托段430的周向方向间隔分布并分别滑动嵌设于移动槽440，第二承托件600的多个移动块750沿着承托段430的周向方向间隔分布并分别滑动嵌设于移动槽440。
设置多个，用于加强第一承托件500和第二承托件600与承托段430的连接强度，以及用于有效限定第一承托件500和第二承托件600的周向转动，避免第一承托件500和第二承托件600发生转动。
如图2所示，第一推动件720为设置于第一驱动套700的朝向第一承托件500一端的第一推动套筒，第二推动件810为设置于第二驱动套800的朝向第二承托件600一端的第二推动套筒，第一推动套筒和第二推动套筒分别套设于伸缩调节块420的外侧。
采用第一推动套筒和第二推动套筒，能够将伸缩调节块420包围在内侧，起到防尘的作用。同时第一推动套筒和第二推动套筒能够均衡地推动第一驱动套700和第二驱动套800相互靠近。
如图2所示，调节段410和承托段430之间设置有阻隔件450。
设置阻隔件450，在第一驱动套700和第二驱动套800移动至调节段410和承托段430之间时，阻隔件450起到限位的作用。
如图2所示，第一驱动套700和第二驱动套800的外侧分别设置有转动拨动件760。
施加作用力于转动拨动件760，即可驱动第一驱动套700和第二驱动套800转动。
如图2和图4所示，对接机构040还包括并排设置于承托杆400一侧的加强杆910，第一承托件500和第二承托件600分别滑动套设于加强杆910的外侧。
设置加强杆910，与承托杆400共同起到支撑第一承托件500和第二承托件600的作用，增强整个装置的牢固程度。
如图1所示，在本实施例的一种实施方式中，
离心室013的朝向过滤室023的一侧设置有对接环；过滤室023的朝向离心室013的一侧设置有对接槽；对接出口0132和对接入口0231对接连通时，对接环和对接槽对接配合。
实现对接出口0132和对接入口0231的紧密对接，防止油品泄漏。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。