一种方便清理的立式粉碎压机的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种方便清理的立式粉碎压机。

背景技术：

立式粉碎压机，可广泛适用于选矿设备的主流设备之一，可用于石灰石，水泥熟料、混合料、石膏、煤矸石、矿渣、铜矿石、铁矿石等各种物料的终粉碎，也是复混肥行业使用最普遍的粉碎设备之一，适用于原料及返料的粉碎，不易堵塞下料顺畅，传统的立式粉碎压机结构较为复杂，且结构相对固定，人员在需要对粉碎腔内部进行清洁维修时，还需要将设备零件拆除，人员维护清洗十分不便，传统的立式粉碎压机在使用时，多存在物料粉碎压块不彻底的情况，粉碎效果不理想存在不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便清理的立式粉碎压机，以解决上述背景技术中提出的问题，粉碎腔内部上端密封槽内部通过电动伸缩杆固定连接密封环设计，以及密封环对应设置在防护盖设计，从而使人员需要对粉碎腔内部进行维修时，能有效通过电动伸缩杆从而带动防护盖从粉碎腔内部打开，更方便人员对粉碎腔内部进行清理，更实用，且通过粉碎腔内部轴承活动连接内磨桶设计，以及内磨桶通过从动齿圈以及主动齿与第一电机驱动连接设计，以及压缩腔内部两个液压缸驱动压碎板设计，使人员对物料粉碎时，能有效通过粉碎杆与内磨桶之间相对转动，从而对物料进行快速粉碎，并通过液压缸驱动压碎板进行二次粉碎，粉碎效率更高，更实用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理的立式粉碎压机，包括压缩腔，所述压缩腔的内部两侧上贯穿连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端分别贯穿至压缩腔的内部两端侧固定连接有压碎板，所述压缩腔的上端固定连接有粉碎腔，所述粉碎腔的内壁通过若干轴承活动连接有内磨桶，所述内磨桶的外部下端环形设有从动齿圈，所述从动齿圈的一侧贯穿至粉碎腔的一侧啮合传动连接在主动齿上，所述主动齿的一端与第一电机的输出端固定相连，所述内磨桶的内部设有粉碎杆，所述粉碎杆的上端与第二电机的输出端固定相连，所述第二电机对应嵌套在防护盖中，所述防护盖的下端四周通过密封环固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端对应嵌套在粉碎腔的内部上端。

优选的，所述粉碎腔底端与压缩腔的连接处固定连接有两个第一出料板，所述压缩腔的底端位于两个压碎板之间设有第二出料板，所述第一出料板和第二出料板上均设有若干通孔，且所述第一出料板上通孔孔径大小大于第二出料板上的通孔孔径大小。

优选的，所述粉碎腔的内壁四周对应从动齿圈以及主动齿的位置贯穿有开槽，所述粉碎腔的内壁上端对应电动伸缩杆位置设有密封槽，且所述密封环通过电动伸缩杆对应嵌套在密封槽中。

优选的，所述粉碎杆外部固定连接有若干粉碎刀头，所述内磨桶的内壁上均匀设有若干研磨小体。

优选的，所述压缩腔的下端固定连接有若干支架,所述第二电机的一侧位于防护盖上贯穿连接有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：粉碎腔内部上端密封槽内部通过电动伸缩杆固定连接密封环设计，以及密封环对应设置在防护盖设计，从而使人员需要对粉碎腔内部进行维修时，能有效通过电动伸缩杆从而带动防护盖从粉碎腔内部打开，更方便人员对粉碎腔内部进行清理，更实用，且通过粉碎腔内部轴承活动连接内磨桶设计，以及内磨桶通过从动齿圈以及主动齿与第一电机驱动连接设计，以及压缩腔内部两个液压缸驱动压碎板设计，使人员对物料粉碎时，能有效通过粉碎杆与内磨桶之间相对转动，从而对物料进行快速粉碎，并通过液压缸驱动压碎板进行二次粉碎，粉碎效率更高，更实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的轴承结构横剖图；

图3为本发明的结构俯视图示意图。

图中：1、压缩腔；2、液压缸；3、压碎板；4、粉碎腔；5、轴承；6、内磨桶；7、从动齿圈；8、主动齿；9、第一电机；10、粉碎杆；11、第二电机；12、防护盖；13、密封环；14、电动伸缩杆；15、密封槽；16、第一出料板；17、第二出料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便清理的立式粉碎压机，包括压缩腔1，压缩腔1的内部两侧上贯穿连接有两个液压缸2，两个液压缸2的输出端分别贯穿至压缩腔1的内部两端侧固定连接有压碎板3，压缩腔1的上端固定连接有粉碎腔4，粉碎腔4的内壁通过若干轴承5活动连接有内磨桶6，内磨桶6的外部下端环形设有从动齿圈7，从动齿圈7的一侧贯穿至粉碎腔4的一侧啮合传动连接在主动齿8上，主动齿8的一端与第一电机9的输出端固定相连，内磨桶6的内部设有粉碎杆10，粉碎杆10的上端与第二电机11的输出端固定相连，第二电机11对应嵌套在防护盖12中，防护盖12的下端四周通过密封环13固定连接有两个电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的下端对应嵌套在粉碎腔4的内部上端。

粉碎腔4底端与压缩腔1的连接处固定连接有两个第一出料板16，压缩腔1的底端位于两个压碎板3之间设有第二出料板17，第一出料板16和第二出料板17上均设有若干通孔，且第一出料板16上通孔孔径大小大于第二出料板17上的通孔孔径大小，方便将待粉碎物料的粉碎精度通过第一出料板16和第二出料板17上的孔径进行筛分，粉碎腔4的内壁四周对应从动齿圈7以及主动齿8的位置贯穿有开槽，粉碎腔4的内壁上端对应电动伸缩杆14位置设有密封槽15，且密封环13通过电动伸缩杆14对应嵌套在密封槽15中，粉碎杆10外部固定连接有若干粉碎刀头，内磨桶6的内壁上均匀设有若干研磨小体，有效增强粉碎效果，压缩腔1的下端固定连接有若干支架,第二电机11的一侧位于防护盖12上贯穿连接有进料口，方便人员安装，方便通过进料口向粉碎腔4中添加原料。

具体的，当人员使用时，可先通过进料口将物料加入到内磨桶6中，然后启动第二电机11，第二电机11转动从而带动粉碎杆10对内磨桶6内部原料进行粉碎，于此同时第一电机9转动，从而通过主动齿8以及从动齿圈7带动内磨桶6通过轴承5在粉碎腔4中旋转起来，内磨桶6的转动方向应与粉碎杆10的转动方向相反，以增强粉碎性能，经过初级粉碎后的原料在通过第一出料板16上通孔进入到压缩腔1中，而粉碎颗粒未达到标准的原料被有效截留到内磨桶6中继续粉碎，更实用，然后启动两个液压缸2，液压缸2启动，从而带动两个压碎板3向压缩腔1中的原料运动，从而将初步粉碎后的原料在通过两个压碎板3进行挤压粉碎，从而初步粉碎后的原料再次进行粉碎，粉碎后的物料再通过第二出料板17上的通孔排出压缩腔1，当人员需要对内磨桶6以及粉碎腔4内部进行清理时，可启动电动伸缩杆14，从而通过密封环13从而密封槽15中伸出，从而使防护盖12从粉碎腔4中打开，方便人员清理，简单实用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。