本发明涉及环保领域，特别涉及一种玻璃粉碎再利用的环保机械。
背景技术：
随着社会的发展，建筑玻璃、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃等各种玻璃被广泛使用，使废弃玻璃大量增加，作为生活垃圾和工业废料充斥着城市的垃圾场，严重影响了环境。
由于玻璃的主要成分是二氧化硅，将其粉碎后，可用于制备混凝土，不仅能解决废弃玻璃的处理问题，还能对发展绿色环保型建筑材料起到推动作用，但现有粉碎机由于结构简单，粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，为此，提出一种用于玻璃粉碎再利用的环保机械。
因此，发明一种玻璃粉碎再利用的环保机械来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种玻璃粉碎再利用的环保机械，通过设置有第一电机、转轴、刀盘、刀片、第二电机、第一磨盘和二磨盘，第一电机带动转轴转动，转轴带动刀盘与刀片转动，为玻璃进行第一次粉碎，第二电机带动第一磨盘与第二磨盘转动，为玻璃进行第二次粉碎，提高机械的粉碎效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃粉碎再利用的环保机械，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口底部设置有粉碎箱，所述粉碎箱与进料口之间设置有连接管，所述连接管贯穿粉碎箱内壁，所述粉碎箱内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有若干刀盘，所述刀盘外侧设置有刀片，所述粉碎箱一侧设置有第一电机，所述第一电机底部设置有电机基座，所述转轴一端贯穿粉碎箱内壁与第一电机的输出轴相连接，所述粉碎箱底部设置有第一磨盘，所述第一磨盘与粉碎箱之间设置有连接杆，所述第一磨盘底部设置有第二磨盘，所述第二磨盘底部设置有第一支撑柱，所述第一磨盘顶部设置有入料口，所述粉碎箱底部设置有出料口，所述出料口与入料口之间设置有输出管，所述第二磨盘顶部设置有输出槽，所述第一磨盘一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴一端设置有转盘，所述转盘外侧与第一磨盘外侧设置有皮带。
优选的，所述转轴两端均通过轴承与粉碎箱内壁活动连接，所述转轴两端均设置有转动杆，所述转动杆底部设置有翻动片，所述翻动片外侧均匀设置有若干圆孔。
优选的，所述电机基座一侧与壳体内壁通过螺栓固定连接，所述电机基座另一侧通过螺栓与粉碎箱一侧固定连接，所述粉碎箱顶部与壳体内壁之间设置有固定杆。
优选的，所述第一支撑柱两侧均设置有第二支撑柱，所述转盘顶部设置有固定柱，所述转盘与固定柱之间通过轴承活动连接，所述固定柱顶部设置有固定块，所述固定块一侧与壳体内壁一侧固定连接。
优选的，所述输出槽一侧设置有输出块，所述输出块倾斜设置，所述输出块与壳体内壁的连接处设置有出料孔。
优选的，所述壳体一侧设置有散热孔，所述散热孔设置在电机基座底部，所述出料口内部设置有过滤板，所述过滤板外侧设置有若干过滤孔。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有粉碎箱、第一磨盘、第二磨盘、转盘、皮带、第一电机和第二电机，粉碎箱内部设置有转轴，转轴外侧设置有刀盘，刀盘外侧设置有刀片，转轴一端与第一电机的输出轴相连接，粉碎箱底部设置有第一磨盘和第二磨盘，第一磨盘一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴一端设置有转盘，第一磨盘与转盘之间设置有皮带，第一磨盘顶部设置有入料口，粉碎箱底部设置有出料口，出料口与入料口之间设置有输出管，所述第二磨盘顶部设置有输出槽，第一电机带动转轴转动，从而带动刀片转动，有利于废弃玻璃在粉碎箱内部进行第一次粉碎，到达到一定程度时，通过输出管进入第一磨盘内，通过第二电机带动第一磨盘转动，第一磨盘与第二磨盘对废弃玻璃进行第二次粉碎，通过两次粉碎，可以提高机械的粉碎效率；
2、通过设有转动杆、翻动片、圆孔、过滤板、过滤孔和散热孔，转轴两端设置有转动杆，转动杆底部设置有翻动片，翻动片外侧设置有圆孔，出料口内部设置有过滤板，过滤板外侧设置有过滤孔，壳体一侧设置有散热孔，有利于转轴转动时，转动杆与翻动片跟随着转动，翻动片可以将沉积在粉碎箱内部底部的废弃玻璃翻转起来，翻动片外侧的圆孔可以将达到粉碎程度的玻璃渣过滤，出料口内部的过滤板和过滤孔可以防止未到粉碎程度的玻璃渣进入输出管内，散热孔可以提高机械的散热效率，可以提高粉碎箱内部的粉碎效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中a处结构示意图。
图3为本发明的固定柱与转盘结构示意图。
图4为本发明的第一磨盘与第二磨盘结构剖视图。
图5为本发明的出料口结构示意图。
图6为本发明的转动杆与翻动片结构示意图。
图中：1壳体、2进料口、3粉碎箱、4连接管、5转轴、6刀盘、7刀片、8第一电机、9电机基座、10第一磨盘、11连接杆、12第二磨盘、13第一支撑柱、14入料口、15出料口、16输出管、17输出槽、18第二电机、19转盘、20皮带、21转动杆、22翻动片、23圆孔、24固定杆、25第二支撑柱、26固定柱、27固定块、28输出块、29出料孔、30散热孔、31过滤板、32过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种玻璃粉碎再利用的环保机械，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料口2，所述进料口2底部设置有粉碎箱3，所述粉碎箱3与进料口2之间设置有连接管4，所述连接管4贯穿粉碎箱3内壁，所述粉碎箱3内部设置有转轴5，所述转轴5外侧设置有若干刀盘6，所述刀盘6外侧设置有刀片7，所述粉碎箱3一侧设置有第一电机8，所述第一电机8底部设置有电机基座8，所述转轴5一端贯穿粉碎箱3内壁与第一电机8的输出轴相连接，所述粉碎箱3底部设置有第一磨盘10，所述第一磨盘10与粉碎箱3之间设置有连接杆11，所述第一磨盘10底部设置有第二磨盘12，所述第二磨盘12底部设置有第一支撑柱13，所述第一磨盘10顶部设置有入料口14，所述粉碎箱3底部设置有出料口15，所述出料口15与入料口14之间设置有输出管16，所述第二磨盘12顶部设置有输出槽17，所述第一磨盘10一侧设置有第二电机18，所述第二电机18的输出轴一端设置有转盘19，所述转盘19外侧与第一磨盘10外侧设置有皮带20，皮带20可以使转盘19带动第一磨盘10转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述转轴5两端均通过轴承与粉碎箱3内壁活动连接，所述转轴5两端均设置有转动杆21，所述转动杆21底部设置有翻动片22，所述翻动片22外侧均匀设置有若干圆孔23，圆孔23用来过滤粉碎玻璃；
进一步的，在上述技术方案中，所述电机基座8一侧与壳体1内壁通过螺栓固定连接，所述电机基座8另一侧通过螺栓与粉碎箱3一侧固定连接，所述粉碎箱3顶部与壳体1内壁之间设置有固定杆24，固定杆24位粉碎箱3提供支撑力；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑柱13两侧均设置有第二支撑柱25，所述转盘19顶部设置有固定柱26，所述转盘19与固定柱26之间通过轴承活动连接，所述固定柱26顶部设置有固定块27，所述固定块27一侧与壳体1内壁一侧固定连接，固定块27为固定柱26提供支撑力；
进一步的，在上述技术方案中，所述输出槽17一侧设置有输出块28，所述输出块28倾斜设置，所述输出块28与壳体1内壁的连接处设置有出料孔29，通过出料孔29可以将粉碎过的玻璃取出机械内；
进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1一侧设置有散热孔30，所述散热孔30设置在电机基座8底部，所述出料口15内部设置有过滤板31，所述过滤板31外侧设置有若干过滤孔32，过滤孔32可以用来过滤玻璃渣。
本实用工作原理：
参照说明书附图1、图2、图3和图4，壳体1顶部设置有进料口2，所述进料口2底部设置有粉碎箱3，所述粉碎箱3与进料口2之间设置有连接管4，通过进料口2可以将需要粉碎的废弃玻璃送进粉碎箱3内，粉碎箱3内部设置有转轴5，转轴5外侧设置有刀盘6，刀盘6外侧设置有刀片7，转轴5一端与第一电机8的输出轴相连接，打开第一电机8，粉碎箱3内部的刀片7转动对废弃玻璃进行第一次粉碎，粉碎箱3底部设置有出料口15，第一磨盘10顶部设置有入料口14，出料口15与入料口14之间设置有输出管16，通过输出管16使进行过第一次粉碎的玻璃进入第一磨盘10内，第一磨盘10一侧设置有第二电机18，第二电机18的输出轴一端设置有转盘19，第一磨盘10与转盘19之间设置有皮带20，所述第二磨盘12顶部设置有输出槽17，通过第二电机18的转动带动转盘19与第一磨盘10转动，通过第一磨盘10与第二磨盘12之间的磨合，使玻璃进行第二次粉碎，粉碎过的玻璃通过输出槽17出来，双重粉碎，提高效率；
参照说明书附图5和图6，转轴5两端设置有转动杆21，转动杆21底部设置有翻动片22，翻动片22外侧设置有圆孔23，出料口15内部设置有过滤板31，过滤板31外侧设置有过滤孔32，壳体1一侧设置有散热孔30，转轴5转动时，转动杆21与翻动片22跟随着转动，翻动片22可以将沉积在粉碎箱3内部底部的废弃玻璃翻转起来，翻动片22外侧的圆孔23可以将达到粉碎程度的玻璃渣过滤，并且可以防止玻璃渣沉积在粉碎箱3内部底部，出料口15内部的过滤板31和过滤孔32可以防止未到粉碎程度的玻璃渣进入输出管16内，可以提高粉碎箱3内部的粉碎效果，散热孔30设置在第一电机8和第二电机18的一侧，可以提高机械的散热效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。