可分层筛选结构的破碎设备的制作方法

本发明涉及油页岩专用破碎机，具体涉及可分层筛选结构的破碎设备。

背景技术：

油页岩是一种含有碳氢化合物的可燃泥质岩，经过加工可以提炼出以液态碳氢化合物为主要成分的人造石油。大块的油页岩经过破碎、筛选,送到一种巨大的炉子里；在隔绝空气的条件下加热,使有机质分解生成油气；油气再进入一个冷却装置，被冷却凝结成油状的液体，这就是页岩油。油页岩破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，然而在油页岩破碎过程中会产生大量的废渣，废渣残留在破碎机内容易造成齿轮堵塞，影响机器的正常使用，排出去的废渣则造成环境污染。

技术实现要素：

本发明解决了现有技术存在的油页岩破碎过程中会产生大量的废渣，废渣残留在破碎机内部影响机器正常使用，排出的废渣造成环境污染的问题，提供可分层筛选结构的破碎设备，其应用时通过分层筛选的方式，将油页岩在破碎过程中产生的废渣进行收集，并进行统一处理，避免渣残留在破碎机内容易造成机器故障，避免排出去的废渣造成环境污染。

本发明通过下述技术方案实现：

可分层筛选结构的破碎设备，从上到下设置依次连接的进料斗、风室、承重板、破碎室、收料结构、过滤结构和废渣收集箱，所述风室侧面分别设置相对的风机和收集装置，风机的进风口与风室连通，所述破碎室包括破碎箱体，所述破碎箱体内侧设置对称的斜板，所述破碎箱体内侧设置对称的破碎齿轮，所述破碎齿轮设置在斜板的下方，所述收料结构包括收料箱，所述收料箱底部设置传送带，所述收集装置远离风室的侧面上设置收集管道，所述收集管道一端连接所述收集装置，另一端连接所述废渣收集箱。油页岩在破碎时在进入进料斗后会夹带很多细小的杂质，经过风室时，通过风机鼓风对上述杂质进行去除，杂质依次通过收集装置、收集管道进入到废渣收集箱，打开承重板，经过去除杂质的油页岩进入破碎室，通过斜板和破碎齿轮，将油页岩破碎成一定的粒度，通过收料机构的收料箱，经过收料箱底部的传送到将油页岩传送到过滤结构，通过过滤结构对经过破碎室破碎的不达标准粒度的油页岩过滤到废渣收集箱进行收集。

进一步的，可分层筛选结构的破碎设备，所述承重板侧面设置伸缩杆，所述伸缩杆被设置为可沿水平方向伸缩移动。

进一步的，可分层筛选结构的破碎设备，所述斜板下方设置第一振动器。

进一步的，可分层筛选结构的破碎设备，所述过滤结构包括过滤网。

进一步的，可分层筛选结构的破碎设备，所述过滤网下方设置第二振动器。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过分层筛选的方式，将油页岩在破碎过程中产生的废渣进行收集，并进行统一处理。

2、本发明避免渣残留在破碎机内容易造成机器故障，避免排出去的废渣造成环境污染

3、本发明还可以将油页岩破碎之前带来的杂质进行处理，将杂质处理设置在破碎之前，可以节约工序，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-进料斗，2-风室，3-承重板，4-收料箱，5-过滤结构，6-废渣收集箱，7-风机，8-收集装置，9-进风口，10-破碎箱体，11-斜板，12-破碎齿轮，13-传送带，14-收集管道，15-伸缩杆，16-第一振动器，17-第二振动器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，可分层筛选结构的破碎设备，从上到下设置依次连接的进料斗1、风室2、承重板3、破碎室、收料结构、过滤结构5和废渣收集箱6，所述承重板3侧面设置伸缩杆15，所述伸缩杆15被设置为可沿水平方向伸缩移动，所述过滤结构5包括过滤网，所述过滤网下方设置第二振动器17，所述风室2侧面分别设置相对的风机7和收集装置8，风机7的进风口9与风室2连通，所述破碎室包括破碎箱体10，所述破碎箱体10内侧设置对称的斜板11，所述斜板11下方设置第一振动器16，所述破碎箱体10内侧设置对称的破碎齿轮12，所述破碎齿轮12设置在斜板11的下方，所述收料结构包括收料箱4，所述收料箱4底部设置传送带13，所述收集装置8远离风室2的侧面上设置收集管道14，所述收集管道14一端连接所述收集装置8，另一端连接所述废渣收集箱6。。

本发明的工作过程如下：油页岩在破碎时在进入进料斗1后会夹带很多细小的杂质，经过风室2时，通过风机7鼓风对上述杂质进行去除，杂质依次通过收集装置8、收集管道14进入到废渣收集箱6，打开承重板3，经过去除杂质的油页岩进入破碎室，通过斜板11和破碎齿轮12，将油页岩破碎成一定的粒度，通过收料机构的收料箱4，经过收料箱4底部的传送到将油页岩传送到过滤结构5，通过过滤结构5对经过破碎室破碎的不达标准粒度的油页岩过滤到废渣收集箱6进行收集。本发明通过分层筛选的方式，将油页岩在破碎过程中产生的废渣进行收集，并进行统一处理。本发明避免渣残留在破碎机内容易造成机器故障，避免排出去的废渣造成环境污染。本发明还可以将油页岩破碎之前带来的杂质进行处理，将杂质处理设置在破碎之前，可以节约工序，省时省力。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了可分层筛选结构的破碎设备，从上到下设置依次连接的进料斗、风室、承重板、破碎室、收料结构、过滤结构和废渣收集箱。本发明解决了现有技术存在的油页岩破碎过程中会产生大量的废渣，废渣残留在破碎机内部影响机器正常使用，排出的废渣造成环境污染的问题，提供可分层筛选结构的破碎设备，其应用时通过分层筛选的方式，将油页岩在破碎过程中产生的废渣进行收集，并进行统一处理，避免渣残留在破碎机内容易造成机器故障，避免排出去的废渣造成环境污染。

技术研发人员：田孝茂;周明义
受保护的技术使用者：绵阳金泰机械设备制造有限公司
技术研发日：2018.06.19
技术公布日：2018.11.30