预处理式石膏磨粉系统的制作方法

本发明涉及磨粉装置，尤其是涉及预处理式石膏磨粉系统。

背景技术：

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

石膏在一些美术教学中常用于制作一些雕像模型，但是石膏粉在长期的存放中容易受潮，从而结团严重影响使用，必须磨碎后才能够进行使用，但是现有的磨粉装置体积较大，耗能较高，不适合此类小规模的磨粉。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供预处理式石膏磨粉系统，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：预处理式石膏磨粉系统，包括磨粉装置主体，所述磨粉装置主体上端设有飞轮，所述飞轮一侧设有转动把手，所述转动把手一侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有若干个粉碎刀片，所述粉碎刀片下端设有上磨粉板，所述上磨粉板下端设有若干个碾压辊，所述碾压辊下端设有下磨粉板，所述下磨粉板下端设有若干个支撑滑轮，所述支撑滑轮一侧设有齿轮套筒，所述齿轮套筒一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮下端设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一侧设有斜板，所述磨粉装置主体一侧设有入料口，所述入料口下端设有出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上磨粉板、飞轮和粉碎刀片均固定连接在第一旋转轴表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上磨粉板和下磨粉板内部均设有筛孔，且上磨粉板内部筛孔直径大于下磨粉板内部筛孔直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上磨粉板与第一旋转轴通过轴承连接，且齿轮套筒固定连接于上磨粉板底部中心位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第一旋转轴底部固定连接，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮套筒内壁设有锯齿，且齿轮套筒通过锯齿与第二齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二齿轮通过第二旋转轴与磨粉装置主体底部轴动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种预处理式石膏磨粉系统，通过设置了粉碎刀片，能够对石膏进行预先破碎处理，方便后期碾压研磨成分，提高了磨粉效率，通过设置了齿轮套筒，能够在上磨粉板带动碾压辊转动碾压石膏的同时，带动下磨粉板反向转动，加快了碾压辊的碾压效率，同时下磨粉板反向转动，使石膏在惯性的作用下向边缘移动，从而聚集在碾压辊附近便于保证碾压时的均匀，也可防止遗漏，大大提高了石膏的碾压质量，结构简单，操作方便起到了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述预处理式石膏磨粉系统内部结构示意图；

图2为本发明所述下磨粉板仰视结构示意图；

图中：1、转动把手；2、飞轮；3、第一旋转轴；4、粉碎刀片；5、磨粉装置主体；6、上磨粉板；7、下磨粉板；8、第一齿轮；9、斜板；10、出料口；11、第二旋转轴；12、支撑滑轮；13、第二齿轮；14、齿轮套筒；15、碾压辊；16、入料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供技术方案：预处理式石膏磨粉系统，包括磨粉装置主体5，磨粉装置主体5上端设有飞轮2，飞轮2一侧设有转动把手1，转动把手1一侧设有第一旋转轴3，第一旋转轴3表面设有若干个粉碎刀片4，粉碎刀片4下端设有上磨粉板6，上磨粉板6下端设有若干个碾压辊15，碾压辊15下端设有下磨粉板7，下磨粉板7下端设有若干个支撑滑轮12，支撑滑轮12一侧设有齿轮套筒14，齿轮套筒14一侧设有第一齿轮8，第一齿轮8一侧设有第二齿轮13，第二齿轮13下端设有第二旋转轴11，第二旋转轴11一侧设有斜板9，磨粉装置主体5一侧设有入料口16，入料口16下端设有出料口10。

上磨粉板6、飞轮2和粉碎刀片4均固定连接在第一旋转轴3表面。

上磨粉板6和下磨粉板7内部均设有筛孔，且上磨粉板6内部筛孔直径大于下磨粉板7内部筛孔直径。

上磨粉板6与第一旋转轴3通过轴承连接，且齿轮套筒14固定连接于上磨粉板6底部中心位置。

第一齿轮8与第一旋转轴3底部固定连接，且第一齿轮8和第二齿轮13相啮合。

齿轮套筒14内壁设有锯齿，且齿轮套筒14通过锯齿与第二齿轮13相啮合。

第二齿轮13通过第二旋转轴11与磨粉装置主体5底部轴动连接。

具体原理：使用时，将石膏通过入料口16放入此时转动转动把手1，通过第一旋转轴3带动飞轮2旋转，飞轮2旋转通过惯性提高转速，此时粉碎刀片4对对石膏进行预先破碎处理，破碎的石膏通过上磨粉板6表面的通孔进入上磨粉板6和下磨粉板7之间，第一旋转轴3带动上磨粉板6旋转，间接带动碾压辊15旋转对石膏进行碾压，第一旋转轴3带动底部的第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动齿轮套筒14转动，间接带动下磨粉板7反向转动，加快了碾压辊15的碾压效率，石膏在惯性的作用下向边缘移动，从而聚集在碾压辊15附近便于保证碾压时的均匀，下端支撑滑轮12对下磨粉板7起到支撑作用，保证旋转的稳定性，碾压研磨好的石膏粉末通过下磨粉板7内部的通孔落在斜板9上滑动，由出料口10排出。

该种预处理式石膏磨粉系统，通过设置了粉碎刀片4，能够对石膏进行预先破碎处理，方便后期碾压研磨成分，提高了磨粉效率，通过设置了齿轮套筒14，能够在上磨粉板6带动碾压辊15转动碾压石膏的同时，带动下磨粉板7反向转动，加快了碾压辊15的碾压效率，同时下磨粉板7反向转动，使石膏在惯性的作用下向边缘移动，从而聚集在碾压辊15附近便于保证碾压时的均匀，也可防止遗漏，大大提高了石膏的碾压质量，结构简单，操作方便起到了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了预处理式石膏磨粉系统，包括磨粉装置主体，所述磨粉装置主体上端设有飞轮，所述飞轮一侧设有转动把手，所述转动把手一侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有若干个粉碎刀片，所述粉碎刀片下端设有上磨粉板，所述上磨粉板下端设有若干个碾压辊，所述碾压辊下端设有下磨粉板，所述下磨粉板下端设有若干个支撑滑轮，所述支撑滑轮一侧设有齿轮套筒，所述齿轮套筒一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮下端设有第二旋转轴，通过设置了粉碎刀片，能够对石膏进行预先破碎处理，方便后期碾压研磨成分，提高了磨粉效率。

技术研发人员：卢冬生
受保护的技术使用者：东台市卢顺建材有限公司
技术研发日：2018.06.26
技术公布日：2018.11.27