本发明属于油漆技术领域,尤其涉及一种高性能水性环氧防腐铁红底漆的施工方法。
背景技术:
耐高温油漆,高温漆,耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列,耐高温油漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。
现提供一种完整的单组分自干水性耐高温漆施工处理方法,可以适用于适用于冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等,该方法可以提高耐高温漆的使用寿命。
技术实现要素:
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种高性能水性环氧防腐铁红底漆的施工方法。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种高性能水性环氧防腐铁红底漆的施工方法,适用于金属防腐使用,包括以下步骤:
(1)基材表面处理:将金属件的表面清理干净,去除表面的油污和浮锈,并刷上金属表面处理液;
(2)底漆的施工:涂刷完金属表面处理液后2-4小时后,待处理液完全干透后,将无穷花水性底漆主剂和固化剂按规定的配比比例进行混合搅拌均匀后进行熟化反应,反应15分钟后,对金属件的表面进行刷涂或喷涂施工,施工次数不少于两遍,且每遍间隔时间在6小时以上;
(3)面漆的施工:待(3)中金属表面的底漆经检查,完全干燥后,并养护12小时,然后进行面漆的涂装,面漆施工工艺与(2)中底漆的工艺相同,同时配好的面漆应在2小时内用完;
(4)保养及维护:待(3)中完工后,养护7天后即可投入使用,其中若气温较低时,养护时间一周后就可使用。
本发明中,所述无穷花水性底漆主剂和固化剂两组份先混合均匀后,再加少量的水,再次搅拌均匀后即可施工使用。
本发明中,所述底漆涂料,在喷涂时,可根据粘度大小适当调整,加入适当清水进行调节,加水比例控制在0—10%之间,且配好的底漆应在2小时内用完。
本发明中,该施工方法,在天气湿度在于80%或下雨天立即停止施工。
本发明具有的优点和积极效果如下:
1.本发明提出的一种高性能水性环氧防腐铁红底漆的施工方法,水性环氧防腐漆由水性环氧树脂、水性固化剂、颜填料、进口助剂组成,漆膜附着力极好,高强度、高耐磨性、优异的化学性能既有硬度又有韧性,具有极好的耐化学品性,可抵抗盐雾及中度的酸、碱、盐及溶剂,对各种恶劣气候的抵抗力极佳,如海洋大气、化工大气及工业大气环境,长时间后,不经打磨即可覆涂,不影响层间附着力,方便施工和维修,无环境污染,由水性环氧防腐底漆和水性环氧防腐面漆混合施工的,水性双组份产品,采用水性环氧树脂合成工艺,具有优良的防锈防腐性能,耐油耐盐水及耐溶剂佳,底漆具有优异的防腐性能,面漆光泽高,适用于桥梁、石油管道、船舶、钢结构、净水设备、养殖架等金属重防腐领域。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
下面对本发明的一种高性能水性环氧防腐铁红底漆的施工方法,适用于金属防腐使用,包括以下步骤:
(1)基材表面处理:将金属件的表面清理干净,去除表面的油污和浮锈,并刷上金属表面处理液;
(2)底漆的施工:涂刷完金属表面处理液后2-4小时后,待处理液完全干透后,将无穷花水性底漆主剂和固化剂按规定的配比比例进行混合搅拌均匀后进行熟化反应,反应15分钟后,对金属件的表面进行刷涂或喷涂施工,施工次数不少于两遍,且每遍间隔时间在6小时以上;
(3)面漆的施工:待(3)中金属表面的底漆经检查,完全干燥后,并养护12小时,然后进行面漆的涂装,面漆施工工艺与(2)中底漆的工艺相同,同时配好的面漆应在2小时内用完;
(4)保养及维护:待(3)中完工后,养护7天后即可投入使用,其中若气温较低时,养护时间一周后就可使用。
本发明中,所述无穷花水性底漆主剂和固化剂两组份先混合均匀后,再加少量的水,再次搅拌均匀后即可施工使用。所述底漆涂料,在喷涂时,可根据粘度大小适当调整,加入适当清水进行调节,加水比例控制在0—10%之间,且配好的底漆应在2小时内用完。该施工方法,在天气湿度在于80%或下雨天立即停止施工,避免因天气影响涂层的使用性能。
该高性能水性环氧防腐铁红底漆的检测指标表如下:
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。