一种药物原料定量配比进料斗的制作方法

本发明涉及医疗设备领域，具体涉及一种药物原料定量配比进料斗。

背景技术

心肌和平滑肌的收缩依赖于细胞外钙离子通过特异性离子通道进入细胞。苯磺酸氨氯地平是二氢吡啶类钙拮抗剂(钙离子拮抗剂或慢通道阻滞剂。本品选择性抑制钙离子跨膜进入平滑肌细胞和心肌细胞，对平滑肌的作用大于心肌。

中国专利号cn201610157596.5公开了一种涂料液体原料自动定量配比装置，包括安装底板，所述安装底板的上部安装有控制装置集合箱，所述控制装置集合箱的上部安装有伺服电机，所述伺服电机与控制装置集合箱电性连接，所述控制装置集合箱的左侧固定连接有液体原料计量槽，所述液体原料计量槽的上端和下端分别与原料入口和原料出口连通，所述原料入口和原料出口对称设置，所述液体原料计量槽的中部旋转连接有分拨叶片中心转轴，所述分拨叶片中心转轴的外侧固定连接有计量分拨叶片，其能够有效的增加涂料液体原料配比的速度，并且精确度有所提升，适合推广使用。

但是这种对于原料的定量配比装置对于苯磺酸氨氯地平药物生产而言，缺少对多种原料的同时定量配比。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种药物原料定量配比进料斗，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种药物原料定量配比进料斗，包括一级料斗、二级料斗和三级料斗，所述一级料斗下方设有二级料斗，所述二级料斗下方设有三级料斗，所述三级料斗周侧设有电器罩，一级料斗内设有十字交叉设置的一级隔板，所述一级隔板将一级料斗分隔成四个一级腔体，二级料斗内设有十字交叉设置的二级隔板，所述二级隔板将二级料斗分隔成四个二级腔体，三级料斗内设有十字交叉设置的三级隔板，所述三级隔板将三级料斗分隔成四个三级腔体，一级隔板、二级隔板和三级隔板的横向隔板、纵向隔板由上而下依次连接在一起，所述电器罩内设有定量配比机构。

优选的，所述一级料斗为方形腔体，一级料斗上端设有一级进料口，下端设有一级出料口，所述一级进料口与一级出料口大小一致，所述第二料斗为漏斗状腔体，二级料斗上端设有二级进料口，下端设有二级出料口，所述二级进料口比二级出料口大，所述三级料斗为方形腔体，三级料斗上端设有三级进料口，下端设有三级出料口，所述三级进料口与三级出料口大小一致。

优选的，所述一级出料口与二级进料口大小一致，所述二级出料口与三级进料口大小一致。

优选的，所述定量配比机构包括设置在电器罩内的电机，所述三级腔体内壁设有卸料内壁，所述卸料内壁中部设有半圆槽，所述电机的输出轴连接有在所述半圆槽内转动的滚轮，所述滚轮外侧周边圆周分布有多个向滚轮圆心处凹陷的凹槽，滚轮在转动过程中外壁与半圆槽内壁紧密接触，滚轮与三级腔体内壁紧密接触。

优选的，所述滚轮外壁设有密封条。

优选的，所述卸料内壁上端面设有导向面，所述半圆槽上沿位于半圆槽下沿内侧。

优选的，所述三级腔体内壁与滚轮紧密接触处设有凹陷面。

优选的，所述一级料斗上还设有观察窗。

本发明的优点在于：本发明用于苯磺酸氨氯地平药物生产时，对其制备原料进行定量配比，最多同时对四种原料进行定量下料，驱动电机转动，带动滚轮转动，原料进入到滚轮旋转至上方的凹槽中，并会在滚轮的转动被输送至半圆槽中，然后从半圆槽下沿出口漏出并顺着三级出料口漏下，在滚轮转动的过程中，在滚轮上方且位于半圆槽上沿之上的原料被滚轮隔离，只有凹槽内的原料才可以随滚轮转动进入下方空间。通过此种方式，每次漏下的原料是一致的，通过合理控制电机的转速，对从三级腔体处漏出的原料进行定量配比，当电机停止运转时，整个进料斗还可以作为最多四种原料的存储装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中一级料斗的俯视图。

图3为本发明中二级料斗的俯视图。

图4为本发明中三级料斗的俯视图。

图5为本发明中定量配比机构的剖面图。

图6为图5中a处的放大示意图。

其中，1-一级料斗，1-1-一级进料口，1-2-一级出料口，1-3-观察窗，2-二级料斗，2-1-二级进料口，2-2-二级出料口，3-三级料斗，3-1-三级进料口，3-2-三级出料口，3-3-卸料内壁，3-4-半圆槽，3-5-导向面，3-6-凹陷面，4-电器罩，5-一级隔板，6-二级隔板，7-三级隔板，8-滚轮，8-1-凹槽，9-原料,10-电机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图4所示，一种药物原料定量配比进料斗，包括一级料斗1、二级料斗2和三级料斗3，所述一级料斗1下方设有二级料斗2，所述二级料斗2下方设有三级料斗3，所述三级料斗3周侧设有电器罩4，一级料斗1内设有十字交叉设置的一级隔板5，所述一级隔板5将一级料斗1分隔成四个一级腔体，二级料斗2内设有十字交叉设置的二级隔板6，所述二级隔板6将二级料斗2分隔成四个二级腔体，三级料斗1内设有十字交叉设置的三级隔板7，所述三级隔板7将三级料斗3分隔成四个三级腔体，一级隔板5、二级隔板6和三级隔板7的横向隔板、纵向隔板由上而下依次连接在一起，所述电器罩4内设有定量配比机构。

在本实施例中，所述一级料斗1为方形腔体，一级料斗1上端设有一级进料口1-1，下端设有一级出料口1-2，所述一级进料口1-1与一级出料口1-2大小一致，所述第二料斗2为漏斗状腔体1，二级料斗2上端设有二级进料口2-1，下端设有二级出料口2-2，所述二级进料口2-1比二级出料口2-2大，所述三级料斗3为方形腔体，三级料斗3上端设有三级进料口3-1，下端设有三级出料口3-2，所述三级进料口3-1与三级出料口3-2大小一致。

在本实施例中，所述一级出料口1-2与二级进料口2-1大小一致，所述二级出料口2-2与三级进料口3-1大小一致。

在本实施例中，所述定量配比机构包括设置在电器罩4内的电机10，所述三级腔体内壁设有卸料内壁3-3，所述卸料内壁3-3中部设有半圆槽3-4，所述电机10的输出轴连接有在所述半圆槽3-4内转动的滚轮8，所述滚轮8外侧周边圆周分布有多个向滚轮8圆心处凹陷的凹槽8-1，滚轮8在转动过程中外壁与半圆槽3-4内壁紧密接触，滚轮8与三级腔体内壁紧密接触。

本发明中一级料斗1、二级料斗2和三级料斗3相互连通，且都各自分为了四个腔室，一级料斗1、二级料斗2和三级料斗3的四个腔室彼此之间又连通在一起，从一级进料口1-1投入各种原料9，最多死忠，最终会从三级进料口3-1中进入到三级料斗3。

三级料斗3周测设有电器罩4，电器罩4内设置了电机10和设置电机的布线，三级腔体内壁设有卸料内壁3-3，所述卸料内壁3-3中部设有半圆槽3-4，所述电机10的输出轴连接有在所述半圆槽3-4内转动的滚轮8，所述滚轮8外侧周边圆周分布有多个向滚轮8圆心处凹陷的凹槽8-1，滚轮8在转动过程中外壁与半圆槽3-4内壁紧密接触，滚轮8与三级腔体内壁紧密接触，电机10、滚轮8和卸料内壁3-3构成了定量配比机构，驱动电机10转动，带动滚轮8转动，原料9进入到滚轮8旋转至上方的凹槽8-1中，并会在滚轮8的转动被输送至半圆槽3-4中，然后从半圆槽3-4下沿出口漏出并顺着三级出料口3-2漏下，在滚轮8转动的过程中，在滚轮8上方且位于半圆槽3-4上沿之上的原料8被滚轮8隔离，只有凹槽8-1内的原料9才可以随滚轮8转动进入下方空间。通过此种方式，每次漏下的原料9是一致的，通过合理控制电机10的转速，对从三级腔体处漏出的原料9进行定量配比，当电机10停止运转时，整个进料斗还可以作为最多四种原料9的存储装置。

实施例2

在本发明中，所述滚轮8外壁设有密封条，保证了原料9不会从滚轮8外壁鱼半圆槽3-4内壁或者三级腔体内壁间隙处漏出，影响到配比效果。所述卸料内壁3-3上端面设有导向面3-5，所述半圆槽3-4上沿位于半圆槽3-4下沿内侧，如图5所示，这样便于原料8的下落以及让原料8从三级出料口3-2处漏出时更加方便。所述三级腔体内壁与滚轮8紧密接触处设有凹陷面3-6，这样的设置保证了滚轮8转动的流畅性。

所述一级料斗1上还设有观察窗1-3，当本发明进料斗作为存储原料9的设备时，从观察窗1-3处可以实时监测原料9的情况。

基于上述，本发明用于苯磺酸氨氯地平药物生产时，对其制备原料进行定量配比，最多同时对四种原料进行定量下料，驱动电机10转动，带动滚轮8转动，原料9进入到滚轮8旋转至上方的凹槽8-1中，并会在滚轮8的转动被输送至半圆槽3-4中，然后从半圆槽3-4下沿出口漏出并顺着三级出料口3-2漏下，在滚轮8转动的过程中，在滚轮8上方且位于半圆槽3-4上沿之上的原料8被滚轮8隔离，只有凹槽8-1内的原料9才可以随滚轮8转动进入下方空间。通过此种方式，每次漏下的原料9是一致的，通过合理控制电机10的转速，对从三级腔体处漏出的原料9进行定量配比，当电机10停止运转时，整个进料斗还可以作为最多四种原料9的存储装置。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。