一种物料粉碎组件的制作方法

本发明涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种物料粉碎组件。

背景技术

传统的物料粉碎组件通常只有一个粉碎部件，其粉碎效率低下，不能满足大规模物料粉碎的需求；且传统的粉碎部件的刀具结构简单，对被加工的物料粉碎的不够彻底，粉碎的质量较差；因此，需要提供一种具备多个粉碎部件,粉碎刀具结构合理可以将物料彻底粉碎的物料粉碎组件。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种物料粉碎组件，解决传统的物料粉碎组件的粉碎部件单一，粉碎刀具粉碎效果较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种物料粉碎组件，包括主机架，在所述主机架的上部卡接有第一粉碎筒，于所述主机架的下部旋接有下粉碎部件和在所述下粉碎部件的端部旋接有第二电机；

所述第一粉碎筒包括主筒体，通过螺纹旋接于所述主筒体的一端的过渡件，卡接于所述过渡件的远离所述主筒体的一侧的第一卡接板，卡接于所述主筒体的另一端的第二卡接板，旋接于所述主筒体的上侧的中部的密封盖，沿着所述主筒体的径向卡接于所述主筒体的内壁上的第一刀座，沿着所述第一刀座的径向卡接于所述第一刀座的上部的第一刀具和卡接于所述主筒体的外壁上且处于两个所述第一刀座之间的出料口；

所述主筒体为圆柱状；于所述过渡件的内壁上凹设有螺纹；于所述第一卡接板的端部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述过渡件相适应；于所述第二卡接板的侧壁上凹设有第二卡接环槽，所述第二卡接环槽和所述主筒体相适应；

于所述主筒体的上部设置有第一进料口，所述第一进料口和所述密封盖相适应；所述密封盖的外壁为曲面；于所述主筒体的内壁上凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一刀座相适应；所述第一刀座为半球状，沿着所述第一刀座的径向于其内凹设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述第一刀具相适应；所述出料口为圆台状。

其中,所述下粉碎部件包括第二粉碎筒、穿设于所述第二粉碎筒内的传动轴、套设于所述传动轴上且卡接于所述第二粉碎筒的外壁上的第一固定座、套设于所述传动轴上的传动座、通过螺纹旋接于所述传动轴上且处于所述第二粉碎筒内的外搅拌件、通过螺纹旋接于所述传动轴上且压紧于所述外搅拌件的端部的第二固定座、通过螺纹旋接于所述传动轴上且处于所述外搅拌件内的锁定座和沿着所述锁定座的径向卡接于所述锁定座上的刀头；

于所述第二粉碎筒的侧壁内凹设有第一卡接定位槽，所述第一卡接定位槽和所述第一固定座相适应；所述第一固定座为半球状，沿着所述第一固定座的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴相适应；所述传动轴和所述第一固定座采用间隙配合；

所述传动座为圆台状，沿着所述传动座的轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴相适应；

所述外搅拌件为矩形，沿着所述外搅拌件的长度方向于其端部穿设有第四旋接固定孔，所述第四旋接固定孔和所述传动轴相适应；所述锁定座为球状，沿着所述锁定座的径向于其内凹设有第一卡接刀槽，所述第一卡接刀槽和所述刀头相适应；若干个所述锁定座沿着所述传动轴的轴向均匀分布；所述刀头为矩形。

本发明的优点在于：

本发明的物料粉碎组件有两个粉碎部件，粉碎效果较好。

附图说明

图1是本发明的物料粉碎组件的主视图。

图2是本发明的第一粉碎筒的主视图。

图3是本发明的下粉碎部件的主视图。

1-主机架；2-第一粉碎筒；21-第一卡接板；22-过渡件；23-主筒体；24-密封盖；25-第二卡接板；26-第一刀具；27-第一刀座；28-出料口；5-第二电机；6-下粉碎部件；61-第二粉碎筒；62-传动轴；63-传动座；64-第一固定座；65-第二固定座；66-外搅拌件；67-锁定座；68-刀头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的物料粉碎组件进行详细说明。

本发明的物料粉碎组件，包括主机架1，在所述主机架1的上部卡接有第一粉碎筒2，沿着所述第一粉碎筒2的轴向于其内穿设有第一粉碎滚刀3，在所述第一粉碎滚刀3的延伸到所述第一粉碎筒2的外部的一端旋接有第一电机4，于所述主机架1的下部旋接有下粉碎部件6和在所述下粉碎部件6的端部旋接有第二电机5；

所述第一粉碎筒2包括主筒体23，通过螺纹旋接于所述主筒体23的一端的过渡件22，卡接于所述过渡件22的远离所述主筒体23的一侧的第一卡接板21，卡接于所述主筒体23的另一端的第二卡接板25，旋接于所述主筒体23的上侧的中部的密封盖24，沿着所述主筒体23的径向卡接于所述主筒体23的内壁上的第一刀座27，沿着所述第一刀座27的径向卡接于所述第一刀座27的上部的第一刀具26和卡接于所述主筒体23的外壁上且处于两个所述第一刀座27之间的出料口28；

所述主筒体23为圆柱状；于所述过渡件22的内壁上凹设有螺纹；于所述第一卡接板21的端部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述过渡件22相适应；于所述第二卡接板25的侧壁上凹设有第二卡接环槽，所述第二卡接环槽和所述主筒体23相适应；

于所述主筒体23的上部设置有第一进料口，所述第一进料口和所述密封盖24相适应；所述密封盖24的外壁为曲面；于所述主筒体23的内壁上凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一刀座27相适应；所述第一刀座27为半球状，沿着所述第一刀座27的径向于其内凹设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述第一刀具26相适应；所述出料口28为圆台状。

所述下粉碎部件6包括第二粉碎筒61、穿设于所述第二粉碎筒61内的传动轴62、套设于所述传动轴62上且卡接于所述第二粉碎筒61的外壁上的第一固定座64、套设于所述传动轴62上的传动座63、通过螺纹旋接于所述传动轴62上且处于所述第二粉碎筒61内的外搅拌件66、通过螺纹旋接于所述传动轴62上且压紧于所述外搅拌件66的端部的第二固定座65、通过螺纹旋接于所述传动轴62上且处于所述外搅拌件66内的锁定座67和沿着所述锁定座67的径向卡接于所述锁定座67上的刀头68；

于所述第二粉碎筒61的侧壁内凹设有第一卡接定位槽，所述第一卡接定位槽和所述第一固定座64相适应；所述第一固定座64为半球状，沿着所述第一固定座64的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴62相适应；所述传动轴62和所述第一固定座64采用间隙配合；

所述传动座63为圆台状，沿着所述传动座63的轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴62相适应；

所述外搅拌件66为矩形，沿着所述外搅拌件66的长度方向于其端部穿设有第四旋接固定孔，所述第四旋接固定孔和所述传动轴62相适应；所述锁定座67为球状，沿着所述锁定座67的径向于其内凹设有第一卡接刀槽，所述第一卡接刀槽和所述刀头68相适应；若干个所述锁定座67沿着所述传动轴62的轴向均匀分布；所述刀头68为矩形。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。