本发明属于改性沥青生产装置技术领域，特别是涉及一种sbs胶乳改性沥青生产装置。
背景技术：
公路路面和工程防水采用的sbs改性沥青，传统上使用的方法是先将沥青升温到185～190℃，然后加入固体的sbs颗粒，搅拌溶胀一小时，然后通过胶体磨研磨，添加稳定剂，再在发育罐中发育搅拌3小时后，检测合格后，在170℃左右进行贮存。此方法不仅能耗高，生产一吨需要柴油10公斤，电能22千瓦时，且sbs和沥青老化严重，通常，生产完成后，8小时内，sbs的延度衰减率达到50％以上，对混合料的性能影响较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种sbs胶乳改性沥青生产装置，实现将bs胶乳、沥青及相关助剂混合均匀；生产出符合要求《jtgf40-2004规范》标准的sbs改性沥青。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种sbs胶乳改性沥青生产装置，包括反应罐、sbs胶乳罐、助剂添加装置和水蒸汽处理装置；
所述反应罐内设置有温度计、液位计、推送导流管道、导流板和导热油加热管；所述反应罐的顶部设有循环液进料口、水蒸汽出口和助剂添加进料口；所述反应罐内还设有一搅拌装置；所述搅拌装置包括电机、减速机和推送螺旋桨；所述推送螺旋桨安装在推送导流管道内；所述反应罐的底部设有循环液出料口；所述循环液出料口和循环液进料口之间设有一循环剪切泵；
所述sbs胶乳罐的底部通过管道连接有一齿轮泵；所述齿轮泵的出料管道与循环剪切泵的进料管道汇聚；
所述水蒸汽处理装置包括水喷淋塔；所述水喷淋塔一侧设置有一引气风口，所述水喷淋塔的顶部设置有一引气风机；所述引气风口与水蒸汽出口通过管道相连；所述水喷淋塔内固定设有喷淋设备；所述水喷淋塔内底部设有一循环泵和一过滤网箱；所述循环泵的出水口与喷淋设备相连通；所述水喷淋塔的顶部还设有一出气口。
进一步地，所述反应罐的罐体上设有石棉材质保温层；所述保温层的外侧包覆有一外皮保护层；所述外皮保护层采用金属板或金属皮。
进一步地，所述反应罐的体积为30-150m3。
进一步地，所述导流板为一木板或金属板或塑料板。
进一步地，所述推送导流管道为一直径为300～1000mm的钢管；所述钢管的两端均设有若干槽口。
进一步地，所述喷淋设备包括若干喷头；若干所述喷头均与循环泵相连通。
进一步地，所述温度计和液位计分别用于测量反应罐内流体的温度和液面高度。
进一步地，所述电机的输出端通过一减速机与推送螺旋桨相连；所述推送螺旋桨包括有3-4个桨叶；所述推送螺旋桨的其作用是推动反应罐罐体中的沥青流动起来，在螺旋桨的作用下，推送导流管道内的沥青由内向外高速流出，冲击罐体里面的沥青，形成紊流态。
进一步地，所述助剂添加装置通过助剂添加进料口进行助剂加料。
进一步地，使用时，当温度计和液位计测量到反应罐内流体的温度和液面高度满足生产需求是；向反应罐内加入sbs胶乳、助剂，此时在推送螺旋桨的搅拌作用下各原料组份混合均匀形成均一的胶体。
进一步地，改性反应过程中产生的水雾通过引气风机抽入喷淋塔中，高温气雾遇水冷凝成液态水落入循环水中，消除了发泡时水蒸气的无组织排放。
本发明具有以下有益效果：
本发明实现将bs胶乳、沥青及相关助剂混合均匀；生产出符合要求《jtgf40-2004规范》标准的sbs改性沥青；同时本发明中的反应罐既有反应作用又有存储作用；反应后的sbs改性沥青能够恒温130～140℃储存在罐体内，不需加热，使用时可直接泵送拌合楼拌缸中，降低了能耗，避免生产的sbs改性沥青在短时间了快速老化。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明改性沥青生产装置结构示意图；
图2为本发明改性沥青生产装置俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“顶端”、等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，本发明为一种sbs胶乳改性沥青生产装置，包括反应罐1、sbs胶乳罐4、助剂添加装置3和水蒸汽处理装置；
反应罐内设置有温度计、液位计、推送导流管道13、导流板12和导热油加热管；反应罐的顶部设有循环液进料口14、水蒸汽出口15和助剂添加进料口16；反应罐内还设有一搅拌装置；搅拌装置包括电机21、减速机22和推送螺旋桨23；推送螺旋桨23安装在推送导流管道13内；反应罐1的底部设有循环液出料口；循环液出料口和循环液进料口14之间设有一循环剪切泵6；
sbs胶乳罐4的底部通过管道连接有一齿轮泵5；齿轮泵5的出料管道与循环剪切泵6的进料管道汇聚；
水蒸汽处理装置包括水喷淋塔7；水喷淋塔7一侧设置有一引气风口71，水喷淋塔7的顶部设置有一引气风机8；引气风口71与水蒸汽出口15通过管道相连；水喷淋塔7内固定设有喷淋设备73；水喷淋塔内底部通过一出水口72连通设有一循环泵和一过滤网箱；循环泵的出水口与喷淋设备相连通；水喷淋塔的顶部还设有一出气口。
优选地，反应罐1的罐体上设有石棉材质保温层11；保温层11的外侧包覆有一外皮保护层；外皮保护层采用金属皮。
优选地，反应罐1的体积为60m3。
优选地，导流板12为一钢板。
优选地，推送导流管道13为一直径为300～1000mm的钢管；钢管的两端均对称设有两个槽口。
优选地，喷淋设备73包括若干喷头；若干喷头均与循环泵相连通。
优选地，温度计和液位计分别用于测量反应罐1内流体的温度和液面高度。
优选地，电机21的输出端通过一减速机22与推送螺旋桨23相连；推送螺旋桨23包括有4个桨叶；推送螺旋桨23的其作用是推动反应罐1罐体中的沥青流动起来，在螺旋桨的作用下，推送导流管道13内的沥青由内向外高速流出，冲击罐体里面的沥青，形成紊流态。
优选地，助剂添加装置3通过助剂添加进料口16进行助剂加料。
优选地，使用时，当温度计和液位计测量到反应罐1内流体的温度和液面高度满足生产需求是；向反应罐内1加入sbs胶乳、助剂，此时在推送螺旋桨23的搅拌作用下各原料组份混合均匀形成均一的胶体。
优选地，改性反应过程中产生的水雾通过引气风机8抽入喷淋塔7中，高温气雾遇水冷凝成液态水落入循环水中，消除了发泡时水蒸气的无组织排放。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。