一种能够用于称量的容量瓶盖及带有该瓶盖的容量瓶的制作方法

本发明涉及容量器具领域，具体涉及一种能够用于称量的容量瓶盖及带有该瓶盖的容量瓶。

背景技术：

容量瓶是一种用于准确配制一定物质的量浓度的溶液的精确仪器。用容量瓶配制溶液的过程包括以下步骤：先将固体试剂用分析天平称量或液体试剂用量筒量取，初步溶解后再转移到容量瓶中，经过洗涤定容摇匀即实现了溶液配制。现有技术中，固体试剂的称量过程通常是先承载在称量舟或称量纸等称量器皿中完成称量后再转移至溶解容器中初步溶解，试剂在转移过程中常会因为粘连在称量器皿中而造成损失，这极易引起溶液实际浓度与理论浓度间出现偏差，尤其对于半微量或微量分析过程中，由于试剂量本身含量极少，转移过程产生的损失造成的溶液浓度偏差将对实验结果的影响极大，这不仅使得这类分析过程对实验人员的操作熟练度提出了极高的要求，同时也使得实验的重现性较差。此外，使用称量舟或称量纸称量之后，需要先用少量试剂溶解后，转移至容量瓶中，再经过多次少量溶剂洗涤和转移导致操作繁杂。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供了一种能够用于称量的容量瓶盖及带有该瓶盖的容量瓶，将该容量瓶盖直接作为称量工具，则可减少称量器皿在将试剂转移过程中引起的试剂损失。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种能够用于称量的容量瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖本体，所述瓶盖本体底部设有凹槽。

优选地，所述凹槽呈碗状或弧状。

进一步地，所述凹槽包括槽底和槽口，所述槽口呈扩口结构。

优选地，所述扩口结构呈喇叭状。

进一步地，所述凹槽的内壁上设有引流通道，优选地，所述引流通道由槽底向槽口延伸。

进一步地，所述凹槽的内壁上设有疏水涂层，优选地所述疏水涂层采用氟代烷基硅烷、硅酸烷基酯、聚碳酸酯或聚丙烯腈制成。

进一步地，所述疏水涂层的外侧设有吸热层。

进一步地，所述瓶盖还包括把手，所述把手与所述瓶盖本体一体化连接并位于所述瓶盖本体远离所述槽口的一侧。

进一步地，所述把手上设有防滑结构。

进一步地，所述把手的上表面为平面。

本发明还包括一种带有上述瓶盖的容量瓶。

本发明的有益效果在于：将容量瓶盖上设置凹槽结构，可使得容量瓶可直接用作称量容器，避免了溶液配制过程中的试剂转移造成的试剂损失；本发明装置尤其适用于少量固体试剂的称量，固体试剂较少时，采用其他器皿称量容量造成损失，直接用瓶盖称量后转移至容量瓶中，直接在容量瓶中配制，由于固体试剂本身体积极小，对溶液定容的影响基本可忽略；本发明装置优选适用于溶解过程中放热小的试剂溶液配置，避免因溶解过程放热，影响容量瓶容积的变化；对于颗粒状试剂亦可采用本发明装置进行称量，称量完成后可先将颗粒物转移至容量瓶中，而少量残余的试剂，由于体积小可待加入溶剂后通过摇匀等方式使之全部转移至溶液中；采用本发明瓶盖进行溶液配制时，由于样品可全部转移至容量瓶中，减少了因操作人员不同而引起的精密度低等问题，同时本发明装置还简化了溶液的配制流程，避免了传统溶液配制过程中需要反复洗涤和转移操作。

附图说明

图1为本发明实施例1的能够用于称量的容量瓶盖的结构示意图；

图2为本发明实施例1的容量瓶的结构示意图；

图3为本发明实施例2的能够用于称量的容量瓶盖的结构示意图；

图4为本发明实施例3的能够用于称量的容量瓶盖的结构示意图；

图5为本发明实施例4的能够用于称量的容量瓶盖的结构示意图；

图6为本发明实施例5的能够用于称量的容量瓶盖的结构示意图；

图7为本发明实施例5的能够用于称量的容量瓶盖的仰视图；

图8本发明实施例6的能够用于称量的容量瓶盖的结构示意图；

标号说明：

1、瓶盖本体；11、凹槽；111、槽底；112、槽口；113、引流通道；114、疏水涂层；115、吸热层；2、把手；3、瓶身本体。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

一种能够用于称量的容量瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖本体，所述瓶盖本体底部设有凹槽。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将容量瓶盖上设置凹槽结构，可使得容量瓶可直接用作称量容器，避免了溶液配制过程中的试剂转移造成的试剂损失；采用本发明瓶盖进行溶液配制时，由于样品可全部转移至容量瓶中，减少了因操作人员不同而引起的精密度低等问题，同时本发明装置还简化了溶液的配制流程，避免了传统溶液配制过程中需要反复洗涤和转移操作。

本发明装置尤其适用于少量固体试剂的称量，固体试剂较少时，采用称量纸或其他器皿称量再转移溶解时，容量造成溶质的损失，本发明可以直接在瓶盖中称量固体试剂，并在容量瓶中用溶剂定容到刻度线后，将容量瓶盖盖于容量瓶上，通过上下颠倒摇匀多次，使固体溶质充分溶解于溶剂中，由于称量的固体试剂本身体积较小，其溶解后，对溶液定容的影响可忽略不计，因此，在称量少量固体试剂定容时，采用本装置，可以有效减少定容过程，方便、快速的实现定容效果。

对于颗粒状固体且不易吸湿的试剂亦可采用本发明装置进行称量，将颗粒试剂称量与容量瓶盖凹槽中，称量完成后，将容量瓶盖盖合于容量瓶上，直立并轻敲容量瓶，使颗粒试剂跌落于容量瓶底部后，打开容量瓶盖，向容量瓶中加入少量试剂，摇匀溶解颗粒试剂后，加入剩下溶剂定容至刻度线，盖合容量瓶盖，并上下颠倒摇匀，完成定容。

本发明装置优选适用于溶解过程中放热小的试剂溶液配置，避免因溶解过程大量放热，影响容量瓶容积或溶液体积的变化。

本发明对所述凹槽的具体结构不做限定，只要能够实现溶质的称量即可，凹槽可以是正方体、长方体、半球体、椎体或者与容量瓶盖形状相适应的其它形状等，凹槽的设计不影响容量瓶盖的本身结构的稳定性。

优选地，所述凹槽呈碗状或弧状。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：凹槽底部可以呈方形，优选为碗状或弧状，避免试剂残留在瓶盖底部，同时便于清洗。

进一步地，所述凹槽包括槽底和槽口，所述槽口呈扩口结构。

优选地，所述扩口结构呈喇叭状。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：槽口呈扩口结构便于溶液的转移，槽口既可与底部成一体结构的曲面扩口结构也可是喇叭结构。

进一步地，所述凹槽的内壁上设有引流通道，优选地，所述引流通道由槽底向槽口延伸。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在凹槽中设置引流通道，便于药品更好的进入容量瓶中。

进一步地，所述凹槽的内壁上设有疏水涂层，优选地，所述疏水涂层采用氟代烷基硅烷、硅酸烷基酯、聚碳酸酯或聚丙烯腈制成。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在凹槽内壁上设置疏水涂层，使得溶解后的试剂更好的脱离凹槽进入容量瓶中。

进一步地，所述疏水涂层的外侧设有吸热层。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：设置吸热层，将溶解过程中放出的少量热量吸收，避免热量进入容量瓶内部影响容量瓶的定容效果。

进一步地，所述瓶盖还包括把手，所述把手与所述瓶盖本体一体化连接并位于所述瓶盖本体远离所述槽口的一侧。

进一步地，所述把手的上表面为平面。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：上表面为平面的把手底部，使得瓶盖在称量过程中可直接放置在称盘上。

进一步地，所述把手上设有防滑结构。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：把手上设置凹槽或者其他不规则设计防滑结构，方便拧紧或者打开。

本发明还包括一种带有上述瓶盖的容量瓶。

本发明的实施例一为：一种能够用于称量的容量瓶盖及带有该瓶盖的容量瓶，所述容量瓶盖包括瓶盖本体1和安装在所述瓶盖本体1上的把手2，如图1所示，所述瓶盖本体1底部设有凹槽11，所述凹槽11包括槽底111和槽口112，所述槽底111和槽口112呈一体成型的弧状。所述带有该瓶盖的容量瓶，如图2所示，包括容量瓶盖和瓶身本体3。

本发明的实施例二为：如图3所示，一种能够用于称量的容量瓶盖其与实施例一的区别仅在于：所述凹槽11呈碗状。

本发明的实施例三为：如图4所示，一种能够用于称量的容量瓶盖其与实施例一的区别仅在于：所述把手2的槽底111为平面。采用本结构的容量瓶盖使得容量瓶盖称量时可更方便地放置于天平上，而对于传统的非平面结构的瓶盖把手在称量时则通过设有与瓶盖把手2形状相适配的凹槽11的泡沫等支撑物辅助称量即可。

本发明的实施例四为：如图5所示，一种能够用于称量的容量瓶盖其与实施例一的区别仅在于：所述槽口112为喇叭状的扩口结构。

本发明的实施例五为：如图6所示，一种能够用于称量的容量瓶盖其与实施例一的区别仅在于：所述凹槽11内设有引流通道113，如图7所示，该引流通道113可以位于凹槽11的内壁上为一槽状结构，该引流通道113的截面也可为梯形(靠近槽底的一侧为长边)，便于液体更集中从一个角度进入容量瓶中。

本发明的实施例六为：如图8所示，一种能够用于称量的容量瓶盖其与实施例一的区别仅在于：所述凹槽11内壁上从里到外依次设有吸热层115和疏水涂层114。

综上所述，本发明提供的一种能够用于称量的容量瓶盖及带有该瓶盖的容量瓶，该装置能够巧妙地解决现有技术中容液配置时需要多次转移试剂从而造成溶液浓度准确度不高、实验重现性差等问题，此外，还可在凹槽内设置刻度，使得瓶盖可用作辅助定容器皿。

需要说明的是，本发明所称试剂既可以工厂生产的生化试剂，也可以是实验过程中自制的样品。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。