一种金属粉末的快速烘干装置的制作方法

本发明属于金属粉末烘干技术领域，具体地说，本发明涉及一种金属粉末的快速烘干装置。

背景技术：

金属粉末主要的制备工艺为：将金属块与水混合加入球磨机中，启动球磨机，利用球形研磨块的撞击对金属块进行粉碎碾磨，经过粉碎后得到是水与粉末形成的流体，然后对流体进行干燥作业，普通的干燥机利用热风对流体进行干燥，干燥效率低，时间周期长。

现有专利204705127u公开了一种烘干机，该实用新型的技术方案是：一种钢铁粉末烘干机，包括烘干机筒体和高温内胆，所述烘干机筒体的两端分别为进料口和下料口，在所述烘干机筒体内靠近下料口的一侧有环形的过料筛，在过料筛和进料口之间有防粘料钢球，该烘干机解决了粉末烘干过程中粉末粘接问题，但仅靠热风对流体的烘干仍然无法降低烘干时间，本发明即提出一种新型烘干装置以降低粉末的制作周期。

技术实现要素：

本发明提供一种金属粉末的快速烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种金属粉末的快速烘干装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有转动座一，所述转动座一的内圈设有外筒体，所述外筒体的一端外壁上设有轮齿，所述外筒体靠近轮齿的一端设有后端盖，所述外筒体的筒壁上设有环形槽二，所述所述外筒体的外壁设有若干个与环形槽二连通的出水孔二，所述外筒体内壁设有凹槽，所述凹槽内设有滤网，所述环形槽二内设有滑动连接的内筒体，所述内筒体表面设有若干个与出水孔二对齐的出水孔一，所述沿着轴向上的出水孔一相互连通且一端通过长条形孔与内筒体外部连通，所述内筒体一端内壁上固定有前端盖，所述支撑板靠近轮齿的一侧上端设有电机，所述电机的主轴设有与轮齿啮合的齿轮，所述支撑板另一侧上端依次设有热风机、支撑座、滑轨和通气盘，所述支撑座上端设有推杆电机，所述推杆电机的推杆上设有转动座二，所述转动座二下端与滑轨滑动连接，所述转动座二的内圈设有转轴，所述转轴穿过通气盘与前端盖固定，所述通气盘内设有环形槽一，所述环形槽一通过软管与热风机的出气端连通，所述环形槽一的侧面设有环形的吸盘，所述吸盘与内筒体端面的长条形孔对齐。

优选的，所述支撑板靠近电机的一侧下端设有连接柱，所述支撑板下方设有底板，所述底板一端设有支撑柱，所述支撑柱与连接柱铰接，所述底板另一侧设有液压缸，所述液压缸的液压杆与支撑板下端铰接。

优选的，所述内筒体的外壁上设有卡块，所述环形槽二的外圆周上设有与卡块配合的卡槽。

优选的，所述后端盖为可拆卸结构且后端盖与外筒体的端面连接处设有锁紧螺栓。

优选的，所述出水孔一为圆台形孔，且出水孔一与滤网接触的一侧为圆台底面。

优选的，所述外筒体的外侧设有u形罩。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种金属粉末的快速烘干装置，本装置的工作原理为：打开后端盖，将球磨机磨碎后得到的流体填入外筒体内，合上端盖，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动外筒体外壁上的轮齿转动，使外筒体进行转动，外筒体转动时对内部的流体产生离心力，在离心力的作用下流体向外筒体内壁贴合，且为流体提供向外筒体外部甩出的作用力，滤网使流体中的金属粉末不被甩出，而其中的液体在离心力作用下从滤网中漏出，并穿过出水孔一和出水孔二排至外筒体的外部，经过一定时间离心脱水后，关闭电机，启动推杆电机，将推杆前端的转动座二向推杆电机的方向抽回，转动座二将转轴连同前端盖抽回，前端盖与内筒体固定连接，使内筒体抽回，同时出水孔一和出水孔二错位，出水孔一一端与滤网连通，另一端与出水孔二错位后被堵塞，内筒体端面与通气盘上的环形槽一接触后使吸盘吸附在内筒体端面，启动热风机吹出热风，热风从环形槽一内进入长条形孔内，然后传递至出水孔一，再由出水孔一进入滤网，热风使附着在滤网上的粉末被吹散，同时对其进行干燥，经过离心脱水后，流体中的大部分水已被甩出，经过较短时间的热风烘干后粉末即可被完全干燥，干燥完成后拆下后端盖将粉末取出即可，本烘干装置相比传统的干燥设备，先利用离心作用甩出大部分的水分，再利用热风将粉末烘干并吹散开，减少整体的烘干时间，干燥效率得到提升，缩短金属粉末的制作周期。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的a处放大示意图；

图3是本发明的内筒体示意图；

图4是本发明的外筒体示意图。

其中：1-底板，2-支撑柱，3-连接柱，4-支撑板，5-电机，6-齿轮，7-后端盖，8-锁紧螺栓，9-u形罩，10-轮齿，11-外筒体，12-转动座一，13-滤网，14-内筒体，15-环形槽一，16-吸盘，17-通气盘，18-转轴，19-前端盖，20-转动座二，21-推杆电机，22-支撑座，23-滑轨，24-热风机，25-液压缸，26-出水孔一，27-出水孔二，28-卡块，29-环形槽二，30-卡槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1-4所示，本发明是一种金属粉末的快速烘干装置，包括支撑板4，所述支撑板4上端设有转动座一12，所述转动座一12的内圈设有外筒体11，所述外筒体11的一端外壁上设有轮齿10，所述外筒体11靠近轮齿10的一端设有后端盖7，所述外筒体11的筒壁上设有环形槽二29，所述所述外筒体11的外壁设有若干个与环形槽二29连通的出水孔二27，所述外筒体11内壁设有凹槽，所述凹槽内设有滤网13，所述环形槽二29内设有滑动连接的内筒体14，所述内筒体14表面设有若干个与出水孔二27对齐的出水孔一26，所述沿着轴向上的出水孔一26相互连通且一端通过长条形孔与内筒体14外部连通，所述内筒体14一端内壁上固定有前端盖19，所述支撑板4靠近轮齿10的一侧上端设有电机5，所述电机5的主轴设有与轮齿10啮合的齿轮6，所述支撑板4另一侧上端依次设有热风机24、支撑座22、滑轨23和通气盘17，所述支撑座22上端设有推杆电机21，所述推杆电机21的推杆上设有转动座二20，所述转动座二20下端与滑轨23滑动连接，所述转动座二20的内圈设有转轴18，所述转轴18穿过通气盘17与前端盖19固定，所述通气盘17内设有环形槽一15，所述环形槽一15通过软管与热风机24的出气端连通，所述环形槽一15的侧面设有环形的吸盘16，所述吸盘16与内筒体14端面的长条形孔对齐。

本实施例中，所述支撑板4靠近电机5的一侧下端设有连接柱3，所述支撑板4下方设有底板1，所述底板1一端设有支撑柱2，所述支撑柱2与连接柱3铰接，所述底板1另一侧设有液压缸25，所述液压缸25的液压杆与支撑板4下端铰接，粉末干燥完成后，启动液压缸25，将液压缸25一端的支撑板4翘起，使外筒体11翘起，便于将干燥后的粉末倒出。

本实施例中，所述内筒体14的外壁上设有卡块28，所述环形槽二29的外圆周上设有与卡块28配合的卡槽30，保证内筒体14和外筒体11发生转动，导致出水孔一26和出水孔二27错位从而无法完成干燥作业。

本实施例中，所述后端盖7为可拆卸结构且后端盖7与外筒体11的端面连接处设有锁紧螺栓8，卸料时拆下锁紧螺栓8，取下后端盖7，然后取出粉末即可。

本实施例中，所述出水孔一26为圆台形孔，且出水孔一26与滤网13接触的一侧为圆台底面，圆台底面相比顶面为较大的一面，这样设计增大了与滤网13的接触面积，使液体充分从滤网13中渗透至出水孔一26。

本实施例中，所述外筒体11的外侧设有u形罩9，刚进行干燥作业时，出水孔二27中会有大量液体飞溅，u形罩9对外筒体11进行包裹，将液体与外部隔绝，同时两端无端盖方便工人装卸料。

基于上述，本发明结构的一种金属粉末的快速烘干装置，本装置的工作原理为：打开后端盖7，将球磨机磨碎后得到的流体填入外筒体11内，合上端盖，启动电机5，电机5带动齿轮6转动，齿轮6带动外筒体11外壁上的轮齿10转动，使外筒体11进行转动，外筒体11转动时对内部的流体产生离心力，在离心力的作用下流体向外筒体11内壁贴合，且为流体提供向外筒体11外部甩出的作用力，滤网13使流体中的金属粉末不被甩出，而其中的液体在离心力作用下从滤网13中漏出，并穿过出水孔一26和出水孔二27排至外筒体11的外部，经过一定时间离心脱水后，关闭电机5，启动推杆电机21，将推杆前端的转动座二20向推杆电机21的方向抽回，转动座二20将转轴18连同前端盖19抽回，前端盖19与内筒体14固定连接，使内筒体14抽回，同时出水孔一26和出水孔二27错位，出水孔一26一端与滤网13连通，另一端与出水孔二27错位后被堵塞，内筒体14端面与通气盘17上的环形槽一15接触后使吸盘16吸附在内筒体14端面，启动热风机24吹出热风，热风从环形槽一15内进入长条形孔内，然后传递至出水孔一26，再由出水孔一26进入滤网13，热风使附着在滤网13上的粉末被吹散，同时对其进行干燥，经过离心脱水后，流体中的大部分水已被甩出，经过较短时间的热风烘干后粉末即可被完全干燥，干燥完成后拆下后端盖7将粉末取出即可，本烘干装置相比传统的干燥设备，先利用离心作用甩出大部分的水分，再利用热风将粉末烘干并吹散开，减少整体的烘干时间，干燥效率得到提升，缩短金属粉末的制作周期。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。