本发明涉及一种抗菌除异味的纺织品加工装置，涉及纺织设备技术领域。
背景技术：
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纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。而目前很多的纺织品在加工完成之后其布料功能单一或者是属于无功能的布料，只具备相应的强度或者韧性或者其它纱线所具备的基本性能，因而针对于特殊场合，对于有抗菌或者环境恶劣的环境场所，其适用性不高，而目前虽然有很多抗菌除异味的纺织设备，但是大部分造价较高，而且加工效率不高。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种加工效率高，制作成本较低且能有效提高纺织布料的抗菌除异味效果的纺织品加工装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗菌除异味的纺织品加工装置，包括前导布辊、涂布机构、烘干机构以及后导布辊，所述前导布辊、后导布辊前后且竖直设置，在前导布辊、后导布辊之间设有加工箱，所述加工箱的前后端开有供纺织布料穿过的竖直的开口，纺织布料环绕前导布辊且穿过加工箱并环绕在后导布辊上最后导出，所述涂布机构以及烘干机构前后安装于加工箱体内，所述涂布机构具有纳米二氧化钛涂料喷涂机构并对进入加工箱的放置布料进行喷涂，所述烘干机构对喷涂后的布料进行加热烘干。
作为优选，所述涂布机构包括喷头以及涂料导管，所述喷头的喷口方向与纺织布料的前进方向呈倾斜角度，所述涂料导管一端连接喷头，另一端穿过加工箱且连接外部涂料发生设备。
作为优选，所述涂布机构设置为两组且对称的设置在纺织布料的两侧。
作为优选，所述烘干机构设置为热风烘干机构，包括热风管以及热风喷头，热风喷头朝向纺织面料设置，热风管一端连接热风喷头，另一端穿过加工箱连接热气流循环发生设备。
作为优选，所述烘干机构设置为两组且对称的设置在纺织布料的两侧。
作为优选，所述烘干机构与涂布机构之间设置预热定型装置，包括预热风管头、热风机以及工业氮气发生设备，热风机以及工业氮气发生设备均连通预热风管头。
作为优选，所述涂布机构、预热定型装置、烘干机构之间设有隔板。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述抗菌除异味的纺织品加工装置整体结构简单，操作方便，制作成本低，通过设置双面的喷涂式的涂料喷覆设备以及快速定向烘干设备，有效提高纺织品加工的效率，提高纺织涂料喷涂的均匀性，提高抗菌涂料与纺织品结合的稳定性，继而提高纺织品的抗菌效果，实用性和经济效益高。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1所示的一种抗菌除异味的纺织品加工装置，包括前导布辊1、涂布机构、烘干机构以及后导布辊2，所述前导布辊、后导布辊前后且竖直设置，在前导布辊、后导布辊之间设有加工箱3，所述加工箱的前后端开有供纺织布料穿过的竖直的开口4，纺织布料环绕前导布辊且穿过加工箱并环绕在后导布辊上最后导出，实际应用中，前导布辊以及后导布辊均竖直设置且通过支撑杆支撑固定于地面上，布料在传输过程中，其整体布面与地面垂直，导布辊可以与外部驱动机构驱动转动，继而实现将布料的前后导向并传动的过程。
所述涂布机构以及烘干机构前后安装于加工箱体内，所述涂布机构具有纳米二氧化钛涂料喷涂机构并对进入加工箱的放置布料进行喷涂，在实际应用中，所述涂布机构包括喷头5以及涂料导管6，所述喷头的喷口方向与纺织布料的前进方向呈倾斜角度，所述涂料导管一端连接喷头，另一端穿过加工箱且连接外部涂料发生设备7，因而，通过装有纳米二氧化涂料的涂料发生设备将涂料通过涂料导管输出至喷头，通过喷头将含有纳米二氧化钛的涂料喷涂至传输中的布料表面，喷头可以设置为与布面长度一致的长条形喷头，其上设置多个细小的喷孔，因而有效提高喷涂的均匀性，为提高喷涂效率，所述涂布机构设置为两组且对称的设置在纺织布料的两侧，因而能同时对布料的双面进行喷涂作业，提高工作效率。
所述烘干机构对喷涂后的布料进行加热烘干，在实际应用中，所述烘干机构设置为热风烘干机构，包括热风管8以及热风喷头9，热风喷头朝向纺织面料设置，热风管一端连接热风喷头，另一端穿过加工箱连接热气流循环发生设备10，因而，通过热气流循环发生设备循环产生热气流并将热气流通过热风管输送至热风喷头上，热气流通过热风喷头喷射覆盖与涂满涂料的纺织布料的表面，因而有效提高烘干效果。
在本实施例中，所述烘干机构与涂布机构之间设置预热定型装置，包括预热风管头11、热风机12以及工业氮气发生设备13，热风机以及工业氮气发生设备均连通预热风管头，因而，由于工业氮气能增加涂料的定型速度以及与纺织面料的结合强度，而热气流能有效提高涂料的风干速度，因而通过将含有工业氮气的高温气体喷射至刚涂完涂料的布料表面，有效提高预热定型作用，对于抗菌涂料与纺织品的结合具有更好的效果。
进一步地，所述涂布机构、预热定型装置、烘干机构之间设有隔板14，因而有效避免各机构之间相互干涉而影响各部分的加工效果。
因而，在实际应用中，纺织面料15在前导布辊的作用下导向传输至加工箱的前侧，先经过涂布机构进行抗菌除异味的涂料喷涂工序，涂料发生设备提供带有纳米二氧化钛的涂料经导管和喷头喷射至传输中的纺织布料上，由于涂布机构设置有两组，因而，能对纺织布料的双面同时进行喷涂，喷涂完成之后，纺织布料被传输至预热定型装置，通过带有工业氮气和高温气体喷覆至刚涂完涂料的纺织品表面，提高其涂料结合效果，然后将纺织布料传输至烘干机构进行热风烘干，烘干机构也可设置为两组并置于纺织布料两侧，因而能对布料两侧同时烘干，提高烘干效率，最后经过烘干定型后的布料经后导布辊传输至后部卷收滚筒上，继而完成整个的加工过程。
上述抗菌除异味的纺织品加工装置整体结构简单，操作方便，制作成本低，通过设置双面的喷涂式的涂料喷覆设备以及快速定向烘干设备，有效提高纺织品加工的效率，提高纺织涂料喷涂的均匀性，提高抗菌涂料与纺织品结合的稳定性，继而提高纺织品的抗菌效果，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。