一种高效医疗用药品配制装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，具体是一种高效医疗用药品配制装置。

背景技术

随着社会的不断发展,人们对自身健康的关注度越来越高,中国在医疗技术领域也有着不错的发展。在医疗领域，药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质。

为了提高药品的使用效果，常常需要对药品进行配制，在进行药品配制时，一般需要对多种原料进行混合。目前，在药品的配制中，传统的药品配制装置的搅拌效率较低，搅拌不均匀，容易有固体药物残留，导致医疗药品配置后的性能不能达到最佳，从而无法满足市场的需求。为了解决上述所出现的问题，本发明提供了一种高效医疗用药品配制装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效医疗用药品配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效医疗用药品配制装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端中部与过滤箱连通，过滤箱下端与出料管连通，搅拌罐上端设有支撑板，支撑板上设有主搅拌电机，主搅拌电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴垂直向下延伸分别穿过支撑板与搅拌罐并伸入至搅拌罐内，搅拌轴的下端连接有搅拌板，搅拌板的两侧分别对称设有一组主搅拌桨，搅拌罐左右两侧上端分别设有冷进料管与热进料管，冷进料管与热进料管下方的搅拌罐外侧壁上分别对称设有一侧搅拌电机，侧搅拌电机的输出端与设置在搅拌罐内的侧搅拌桨连接；通过主搅拌电机的工作，进而带动搅拌轴、搅拌板以及主搅拌桨的旋转，进而对搅拌罐内的物料进行搅拌，通过搅拌板和主搅拌桨的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；同时，通过侧搅拌电机的工作，进而带动侧搅拌桨的旋转，进而对搅拌罐内靠近内侧壁的物料进行搅拌，有效提高了搅拌效率。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌罐下端左右两侧分别对称设有一组万向轮；通过万向轮可以实现搅拌罐的灵活移动，快捷方便，提高了装置的适用性。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱上部设有过滤板。

作为本发明再进一步的方案：所述出料管上设有出料阀。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌板上均匀设有若干个孔洞；通过孔洞可以对搅拌的物料进行分流，形成的多股物料可以进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果。

作为本发明再进一步的方案：所述冷进料管与热进料管上分别设有冷进料阀与热进料阀。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐内壁上均匀设有若干个侧搅拌板；所述侧搅拌板的形状为直角三棱柱，且面积最大的一面方向朝下；所述侧搅拌板下端均匀设有多个刀片；通过侧搅拌板对搅拌罐内搅拌的物料进行切割，同时，通过刀片进行进一步切割，有效提高了物料搅拌效果，进而有利于提高搅拌效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明在药品配制中对物料的搅拌效果显著，通过搅拌板和主搅拌桨的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；

2）本发明通过侧搅拌桨对搅拌罐内靠近内侧壁的物料进行搅拌，进一步有效提高了搅拌效率；

3）本发明通过孔洞对搅拌的物料进行分流，形成多股物料进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果；

4）本发明通过侧搅拌板对搅拌罐内搅拌的物料进行切割，同时，通过刀片进行进一步切割，搅拌均匀充分，有效提高了物料搅拌效率，从而有利于提高医疗药品配置后的性能。

附图说明

图1为高效医疗用药品配制装置的结构示意图。

图2为高效医疗用药品配制装置中搅拌板的结构示意图。

图3为高效医疗用药品配制装置中侧搅拌板的结构示意图。

图4为高效医疗用药品配制装置中侧搅拌桨的结构示意图。

图中：1-搅拌罐、2-万向轮、3-侧搅拌电机、4-支撑板、5-主搅拌电机、6-搅拌板、7-热进料管、8-热进料阀、9-冷进料管、10-冷进料阀、11-过滤箱、12-过滤板、13-出料管、14-出料阀、15-侧搅拌板、16-搅拌轴、17-孔洞、18-刀片、19-主搅拌桨、20-侧搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效医疗用药品配制装置，包括搅拌罐1、侧搅拌电机3、主搅拌电机5、搅拌板6、过滤箱11、搅拌轴16、主搅拌桨19和侧搅拌桨20；

所述搅拌罐1下端左右两侧分别对称设有一组万向轮2，通过万向轮2可以实现搅拌罐1的灵活移动，快捷方便，提高了装置的适用性，所述搅拌罐1下端中部与过滤箱11连通，所述过滤箱11上部设有过滤板12，所述过滤箱11下端与出料管13连通，所述出料管13上设有出料阀14，通过过滤板12对搅拌罐1内搅拌好的物料进行过滤，符合标准的物料进入过滤箱11下部，然后通过打开出料阀14，过滤后的物料从出料管13出料；

所述搅拌罐1上端设有支撑板4，所述支撑板4上设有主搅拌电机5，所述主搅拌电机5的输出端连接搅拌轴16，所述搅拌轴16垂直向下延伸分别穿过支撑板4与搅拌罐1并伸入至搅拌罐1内，所述搅拌轴16的下端连接有搅拌板6，所述搅拌板6上均匀设有若干个孔洞17，通过孔洞17可以对搅拌的物料进行分流，形成的多股物料可以进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果，所述搅拌板6的两侧分别对称设有一组主搅拌桨19，通过主搅拌电机5的工作，进而带动搅拌轴16、搅拌板6以及主搅拌桨19的旋转，进而对搅拌罐1内的物料进行搅拌，通过搅拌板6和主搅拌桨19的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；

所述搅拌罐1左右两侧上端分别设有冷进料管9与热进料管7，所述冷进料管9与热进料管7上分别设有冷进料阀10与热进料阀8，通过冷进料管9与热进料管7可以分别进料低温物料与高温物料，有效提高了精确度，避免不同物料之间的影响，所述冷进料管9与热进料管7下方的搅拌罐1外侧壁上分别对称设有一侧搅拌电机3，所述侧搅拌电机3的输出端与设置在搅拌罐1内的侧搅拌桨20连接，通过侧搅拌电机3的工作，进而带动侧搅拌桨20的旋转，进而对搅拌罐1内靠近内侧壁的物料进行搅拌，有效提高了搅拌效率；

所述搅拌罐1内壁上均匀设有若干个侧搅拌板15，所述侧搅拌板15的形状为直角三棱柱，且面积最大的一面方向朝下，所述侧搅拌板15下端均匀设有多个刀片18，通过侧搅拌板15对搅拌罐1内搅拌的物料进行切割，同时，通过刀片18进行进一步切割，有效提高了物料搅拌效果，进而有利于提高搅拌效率。

实施例2

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效医疗用药品配制装置，包括搅拌罐1、过滤箱11、主搅拌桨19和侧搅拌桨20；

所述搅拌罐1下端中部与过滤箱11连通，所述过滤箱11上部设有过滤板12，所述过滤箱11下端与出料管13连通，所述出料管13上设有出料阀14，通过过滤板12对搅拌罐1内搅拌好的物料进行过滤，符合标准的物料进入过滤箱11下部，然后通过打开出料阀14，过滤后的物料从出料管13出料；

所述搅拌罐1上端设有支撑板4，所述支撑板4上设有主搅拌电机5，所述主搅拌电机5的输出端连接搅拌轴16，所述搅拌轴16垂直向下延伸分别穿过支撑板4与搅拌罐1并伸入至搅拌罐1内，所述搅拌轴16的下端连接有搅拌板6，所述搅拌板6上均匀设有若干个孔洞17，通过孔洞17可以对搅拌的物料进行分流，形成的多股物料可以进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果，所述搅拌板6的两侧分别对称设有一组主搅拌桨19，通过主搅拌电机5的工作，进而带动搅拌轴16、搅拌板6以及主搅拌桨19的旋转，进而对搅拌罐1内的物料进行搅拌，通过搅拌板6和主搅拌桨19的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；

所述搅拌罐1左右两侧上端分别设有冷进料管9与热进料管7，所述冷进料管9与热进料管7上分别设有冷进料阀10与热进料阀8，通过冷进料管9与热进料管7可以分别进料低温物料与高温物料，有效提高了精确度，避免不同物料之间的影响，所述冷进料管9与热进料管7下方的搅拌罐1外侧壁上分别对称设有一侧搅拌电机3，所述侧搅拌电机3的输出端与设置在搅拌罐1内的侧搅拌桨20连接，通过侧搅拌电机3的工作，进而带动侧搅拌桨20的旋转，进而对搅拌罐1内靠近内侧壁的物料进行搅拌，有效提高了搅拌效率；

所述搅拌罐1内壁上均匀设有若干个侧搅拌板15，所述侧搅拌板15的形状为直角三棱柱，且面积最大的一面方向朝下，所述侧搅拌板15下端均匀设有多个刀片18，通过侧搅拌板15对搅拌罐1内搅拌的物料进行切割，同时，通过刀片18进行进一步切割，有效提高了物料搅拌效果，进而有利于提高搅拌效率。

实施例3

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效医疗用药品配制装置，包括搅拌罐1、侧搅拌电机3、主搅拌电机5、搅拌板6、过滤箱11、搅拌轴16、主搅拌桨19和侧搅拌桨20；

所述搅拌罐1下端左右两侧分别对称设有一组万向轮2，通过万向轮2可以实现搅拌罐1的灵活移动，快捷方便，提高了装置的适用性，所述搅拌罐1下端中部与过滤箱11连通，所述过滤箱11上部设有过滤板12，所述过滤箱11下端与出料管13连通，所述出料管13上设有出料阀14，通过过滤板12对搅拌罐1内搅拌好的物料进行过滤，符合标准的物料进入过滤箱11下部，然后通过打开出料阀14，过滤后的物料从出料管13出料；

所述搅拌罐1上端设有支撑板4，所述支撑板4上设有主搅拌电机5，所述主搅拌电机5的输出端连接搅拌轴16，所述搅拌轴16垂直向下延伸分别穿过支撑板4与搅拌罐1并伸入至搅拌罐1内，所述搅拌轴16的下端连接有搅拌板6，所述搅拌板6上均匀设有若干个孔洞17，通过孔洞17可以对搅拌的物料进行分流，形成的多股物料可以进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果，所述搅拌板6的两侧分别对称设有一组主搅拌桨19，通过主搅拌电机5的工作，进而带动搅拌轴16、搅拌板6以及主搅拌桨19的旋转，进而对搅拌罐1内的物料进行搅拌，通过搅拌板6和主搅拌桨19的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；

所述搅拌罐1左右两侧上端分别设有冷进料管9与热进料管7，所述冷进料管9与热进料管7上分别设有冷进料阀10与热进料阀8，通过冷进料管9与热进料管7可以分别进料低温物料与高温物料，有效提高了精确度，避免不同物料之间的影响，所述冷进料管9与热进料管7下方的搅拌罐1外侧壁上分别对称设有一侧搅拌电机3，所述侧搅拌电机3的输出端与设置在搅拌罐1内的侧搅拌桨20连接，通过侧搅拌电机3的工作，进而带动侧搅拌桨20的旋转，进而对搅拌罐1内靠近内侧壁的物料进行搅拌，有效提高了搅拌效率。

本发明的工作原理是：所述高效医疗用药品配制装置，将物料通过冷进料管9与热进料管7分别进料低温物料与高温物料，有效提高了精确度，避免不同物料之间的影响；通过主搅拌电机5的工作，进而带动搅拌轴16、搅拌板6以及主搅拌桨19的旋转，进而对搅拌罐1内的物料进行搅拌，通过搅拌板6和主搅拌桨19的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；同时，通过孔洞17可以对搅拌的物料进行分流，形成的多股物料可以进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果；还通过侧搅拌电机3的工作，进而带动侧搅拌桨20的旋转，进而对搅拌罐1内靠近内侧壁的物料进行搅拌，有效提高了搅拌效率；在搅拌过程中，通过侧搅拌板15对搅拌罐1内搅拌的物料进行切割，同时，通过刀片18进行进一步切割，有效提高了物理搅拌效果，进而有利于提高搅拌效率；最后，通过过滤板12对搅拌罐1内搅拌好的物料进行过滤，符合标准的物料进入过滤箱11下部，然后通过打开出料阀14，过滤后的物料从出料管13出料。

本发明在药品配制中对物料的搅拌效果显著，通过搅拌板和主搅拌桨的配合，起到了双重搅拌效果，有效提高了搅拌效率；同时，通过侧搅拌桨对搅拌罐内靠近内侧壁的物料进行搅拌，进一步有效提高了搅拌效率；还通过孔洞对搅拌的物料进行分流，形成多股物料进行充分接触，有效提高了物料搅拌效果；还通过侧搅拌板对搅拌罐内搅拌的物料进行切割，同时，通过刀片进行进一步切割，搅拌均匀充分，有效提高了物料搅拌效率，从而有利于提高医疗药品配置后的性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。