一种塑料化粪池硬化处理机构的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种塑料化粪池硬化处理机构。

背景技术：

目前国内外化粪池污水污泥处理处置污染严重。因不能及时清掏，化粪池经常出现堵、渗、漏、外溢问题。现有技术是采用吸污车将化粪池内的污物吸入吸污车的罐体内，由于化粪池内的污物脱水、除臭和灭菌困难，对化粪池内的污物的处理只能运输到处理场处理或填埋或自然干化处理。

现有技术的缺点是，粪池内的固体粪便不能够被压缩处理，而且粪池内的污物不能得到有效处理，粪池污泥处理问题成为政府城市管理、环境保护的难题，同时也是本行业亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料化粪池硬化处理机构，具备能够将固体的粪便挤压成块，便于人员将其取出利用，同时能够使得粪便液体达到排放标准等优点，解决了现在市面上的粪池内的固体粪便不能够被压缩处理，而且粪池内的污物不能得到有效处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料化粪池硬化处理机构，包括固液分离箱、固体压缩箱和过滤箱，所述固液分离箱的内部设有向下倾斜设置的筛网，所述固液分离箱一侧的内侧壁对称固定连接有两个固定块，所述筛网的一端两侧均通过转轴分别与两个所述固定块相对的侧壁转动连接，所述固液分离箱的下端内壁竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的外侧壁边缘处通过第一凸柱转动连接有偏转杆，所述偏转杆远离转盘的一端通过第二凸柱与筛网的侧壁转动连接，所述固体压缩箱固定设置在固液分离箱的侧壁上，所述固体压缩箱和固液分离箱的连接处开设有通孔，所述支撑块靠近通孔的一侧固定连接有向下倾斜设置的导料板，所述导料板远离支撑块的一端延伸至通孔的内部。

优选的，所述固体压缩箱的上端固定设有龙门架，所述龙门架的横梁上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿龙门架的横梁并延伸至龙门架的内部，所述固体压缩箱的内部横向设有挤压板，所述挤压板的上端中心处竖直固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离挤压板的一端贯穿固体压缩箱的上端并延伸至龙门架的内部，且挤压杆的上端开设有第一螺纹孔，所述挤压杆的上端通过第一螺纹孔与螺杆的螺纹连接，所述龙门架相对的两个内侧壁均上下固定连接有两个凸块，两个所述凸块之间共同固定连接有滑杆，所述挤压杆的杆壁两侧均通过连接杆分别与两个所述滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述固液分离箱的下端内壁固定设有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导管，所述导管远离水泵的一端贯穿固液分离箱的侧壁并与过滤箱的侧壁上端固定连通，所述过滤箱的内部上下至下依次设有第一过滤板、第二过滤板和筛筒，所述第一过滤板和第二过滤板均与过滤箱的内侧壁固定连接，所述筛筒的两侧均通过旋转杆分别与过滤箱相对的两个内侧壁转动连接，其中一个所述旋转杆远离筛筒的一端延伸至过滤箱的外部并固定连接有转轮，所述过滤箱的底部设有出液管。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的表面均开设多个均匀分布的漏孔，多个所述漏孔的内壁均固定连接有漏网。

优选的，所述筛筒的内部设有氧化镁颗粒。

优选的，所述固体压缩箱的侧壁下端开设有取料口，所述取料口的内部螺纹连接有t形密封块。

优选的，所述固液分离箱的上端一侧固定连通有进料管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料化粪池硬化处理机构，具备以下有益效果：

1、该塑料化粪池硬化处理机构，通过设置在支撑块上的第一电机，第一电机能够带动转盘旋转，转盘通过偏转杆能够带动筛网的一端在固液分离箱的内部震动对进料管排入的粪便进行有效的分离，通过设置在支撑块侧壁上的导料板能够将筛网筛下的固体粪便排入至固体压缩箱的内部，通过设置在龙门架上的第二电机，能够带动螺杆旋转，螺杆能够使得挤压杆向下并，从而能够带动挤压板向下移动，并将固体的粪便挤压成块，便于人员将成块的粪便取出利用。

2、该塑料化粪池硬化处理机构，通过设置在固液分离箱内部的水泵，能够将固液分离箱内的液体排入至过滤箱的内部，通过设置在过滤箱内部的第一过滤板和第二过滤板，能够对排入至过滤箱的液体进行过滤，通过设置在过滤箱内部的筛筒以及设置在其内部的氧化镁颗粒，能够使得过滤后的液体达到排放标准。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料化粪池硬化处理机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料化粪池硬化处理机构图1中筛网的结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料化粪池硬化处理机构图1中过滤箱内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料化粪池硬化处理机构图3中第一过滤板的结构示意图。

图中：1固液分离箱、2固体压缩箱、3过滤箱、4筛网、5固定块、6支撑杆、7支撑块、8第一电机、9转盘、10偏转杆、11导料板、12龙门架、13第二电机、14螺杆、15挤压板、16挤压杆、17滑杆、18水泵、19第一过滤板、20第二过滤板、21筛筒、22旋转杆、23漏网、24t形密封块、25导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料化粪池硬化处理机构，包括固液分离箱1、固体压缩箱2和过滤箱3，固液分离箱1、固体压缩箱2和过滤箱3均采用塑料支撑，固液分离箱1的上端一侧固定连通有进料管，固液分离箱1的内部设有向下倾斜设置的筛网4，固液分离箱1一侧的内侧壁对称固定连接有两个固定块5，筛网4的一端两侧均通过转轴分别与两个固定块5相对的侧壁转动连接，固液分离箱1的下端内壁竖直固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上端固定连接有支撑块7，支撑块7的上端固定设有第一电机8，第一电机8的输出轴末端固定连接有转盘9，转盘9的外侧壁边缘处通过第一凸柱转动连接有偏转杆10，偏转杆10远离转盘9的一端通过第二凸柱与筛网4的侧壁转动连接，第一电机8能够带动转盘9旋转，转盘9通过偏转杆10能够带动筛网4的一端在固液分离箱1的内部震动对进料管排入的粪便进行有效的分离，固体压缩箱2固定设置在固液分离箱1的侧壁上，固体压缩箱2和固液分离箱1的连接处开设有通孔，支撑块7靠近通孔的一侧固定连接有向下倾斜设置的导料板11，导料板11远离支撑块7的一端延伸至通孔的内部，固体压缩箱2的上端固定设有龙门架12，龙门架12的横梁上端固定设有第二电机13，第一电机8和第二电机13均通过控制开关与外部电源电性连接，且第二电机13为步进电机，第二电机13的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的下端贯穿龙门架12的横梁并延伸至龙门架12的内部，固体压缩箱2的内部横向设有挤压板15，挤压板15的上端中心处竖直固定连接有挤压杆16，挤压杆16远离挤压板15的一端贯穿固体压缩箱2的上端并延伸至龙门架12的内部，且挤压杆16的上端开设有第一螺纹孔，挤压杆16的上端通过第一螺纹孔与螺杆14的螺纹连接，龙门架12相对的两个内侧壁均上下固定连接有两个凸块，两个凸块之间共同固定连接有滑杆17，挤压杆16的杆壁两侧均通过连接杆分别与两个滑杆17的杆壁滑动连接，第二电机13能够带动螺杆14旋转，螺杆14能够使得挤压杆16向下并，从而能够带动挤压板15向下移动，并将固体的粪便挤压成块，便于人员将成块的粪便取出利用，固体压缩箱2的侧壁下端开设有取料口，取料口的内部螺纹连接有t形密封块24，固液分离箱1的下端内壁固定设有水泵18，水泵18的输出端固定连接有导管25，导管25远离水泵18的一端贯穿固液分离箱1的侧壁并与过滤箱3的侧壁上端固定连通，过滤箱3的内部上下至下依次设有第一过滤板19、第二过滤板20和筛筒21，第一过滤板19和第二过滤板20的表面均开设多个均匀分布的漏孔，多个漏孔的内壁均固定连接有漏网23，第一过滤板19和第二过滤板20均与过滤箱3的内侧壁固定连接，筛筒21的两侧均通过旋转杆22分别与过滤箱3相对的两个内侧壁转动连接，其中一个旋转杆22远离筛筒21的一端延伸至过滤箱3的外部并固定连接有转轮，过滤箱3的底部设有出液管，筛筒21的内部设有氧化镁颗粒，通过设置在过滤箱3内部的筛筒21以及设置在其内部的氧化镁颗粒，能够使得过滤后的液体达到排放标准。

综上所述，该塑料化粪池硬化处理机构，使用时，通过设置在支撑块上的第一电机8，第一电机8能够带动转盘9旋转，转盘9通过偏转杆10能够带动筛网4的一端在固液分离箱1的内部震动对进料管排入的粪便进行有效的分离，通过设置在支撑块7侧壁上的导料板11能够将筛网4筛下的固体粪便排入至固体压缩箱2的内部，通过设置在龙门架12上的第二电机13，第二电机13能够带动螺杆14旋转，螺杆14能够使得挤压杆16向下并，从而能够带动挤压板15向下移动，并将固体的粪便挤压成块，便于人员将成块的粪便取出利用，通过设置在固液分离箱1内部的水泵18，能够将固液分离箱1内的液体排入至过滤箱3的内部，通过设置在过滤箱3内部的第一过滤板19和第二过滤板20，能够对排入至过滤箱3的液体进行过滤，通过设置在过滤箱3内部的筛筒21以及设置在其内部的氧化镁颗粒，能够使得过滤后的液体达到排放标准。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。