本发明涉及大米加工领域，更具体地说，涉及一种碎米率低的大米加工方法。
背景技术：
从化学成份上来说，整米与碎米没有什么区别，但是整米与碎米的经济价值及食用品质却有很大的区别，整米的米粒规则整齐，外观质量好，食用品质好，售价高，碎米的外观质量差，食用品质差，售价低。
目前加工大米的流程为稻谷清理-去石-砻谷-谷糙分离-碾白-白米分级-包装-入库，当此种方法碎米量较高，若在大米加工过程中碎米产生过多，一方面造成整米中碎米含量增多，势必降低大米的食用品质及其经济效益，另一方面造成一部分小碎米混入米糠中，不仅影响稻谷的出米率，降低米糠的出油率，而且还影响粮食资源的充分利用，影响了大米加工企业的经济效益，如何减少大米加工过程中的碎米率，提高大米加工企业的经济效益，是我们需要解决的。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种碎米率低的大米加工方法，它碎米率较低，大米外观质量好，食用品质高，提高了大米加工企业的经济效益。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种碎米率低的大米加工方法，包括以下步骤：
s1、稻谷筛选：采用振动筛，对稻谷进行初步筛选，去除稻谷中的树叶、杂草；
s2、去石：采用去石机，对稻谷中混入的土、砂石块进行去除；
s3、磁选：采用磁选机，对稻谷中的铁质杂质进行去除；
s4、稻谷水分测量：采用粮食水分仪，对稻谷中的水分进行测量；
s5、稻谷水分控制：将稻谷的水分控制在25-32％之间；
s6、砻谷：采用砻谷机，对稻谷进行去壳，吸出热空气和鼓入冷空气使物料保持在15-20℃之间；
s7、谷糙分离：采用谷糙分离机，将糙米与未脱壳的稻谷分离开；
s8、糙米精选：采用糙米精选机，将未成熟粒和破碎粒清除；
s9、糙米水分测量：采用粮食水分仪，对稻谷中的水分进行测量；
s10、糙米水分控制：将稻谷的水分控制在20-22％之间；
s11、多级轻碾：采用碾米机，对含水量为20-22％糙米进行开糙及碾白，辗米时物料保持在15-20℃之间；
s12、白米分级：采用白米分离筛，将完整粒与不完整粒分离；
s13、凉米：采用凉米机，对白米进行冷却降温，使其冷却降温至20-24℃之间；
s14、雾化：对凉好的大米进行雾化，使其表面湿润；
s15、多级抛光：采用多级抛光机，对大米进行抛光，使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期；
s16、色选提纯：采用色选机，对抛光的进行色选提纯；
s17、杀菌：采用紫外线对大米进行杀菌；
s18、包装：采用氮气进行真空包装。
进一步的，所述s5中，采用烘干或雾化的方法对稻谷进行水分控制，当水分含量高于32％，采用自动恒温加热装置，对稻谷进行加热去除多余的水分；当水分含量低于25％，采用雾化方式增加稻谷的含水量，在水分达到20％以前保持0.8％/小时的加水速度，超过25％之后将加水速度缓慢提高到1.1-1.3％/小时，含水量过高，出米率低，含水量过低，碎米率高，有效控制含水量，从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的，所述s6中，砻谷机胶棍的间隙不超过1.6mm，保证脱壳率＞90％。
进一步的，所述s11中，采用烘干或雾化的方法对糙米进行水分控制，当水分含量高于22％，采用自动恒温加热装置，对糙米进行加热去除多余的水分；当水分含量低于20％，采用雾化方式增加糙米的含水量，在水分达到16％以前保持0.6％/小时的加水速度，超过17％之后将加水速度缓慢提高到1.0-1.1％/小时，含水量过高，出米率低，含水量过低，碎米率高，有效控制含水量，从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的，所述s15中，抛光时鼓入冷空气，使料温度在7-8℃之间，保证增碎率不超过0.8％。
进一步的，所述s18中，包装时温度低于18℃，有效延长大米的保质期。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明在稻谷去壳工序，严格控制稻谷的含水量，提高了去壳率，同时降低了碎米率；
本发明在糙米处理和碾米工序中，都严格控制糙米的含水量和物料温度，使物料一直处在一个较低温度的合适环境中，减少了大米的碎米率，提高了整粒率，保留了大米的原有清香味；
本发明在抛光之前对大米进行雾化湿润，抛光效果好，降低了大米抛光过程中的碎米率，大米的光泽度珠圆玉润、晶莹剔透；
本发明采用紫外线杀毒，有效保证了大米的质量；
本发明采用氮气进行真空包装，包装时大米温度小于18℃，大米中不会带有水蒸气，成品米保质期至少能够延长2个月。
具体实施方式
下面将结合本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
一种碎米率低的大米加工方法，包括以下步骤：
s1、稻谷筛选：采用振动筛，对稻谷进行初步筛选，去除稻谷中的树叶、杂草；
s2、去石：采用去石机，对稻谷中混入的土、砂石块进行去除；
s3、磁选：采用磁选机，对稻谷中的铁质杂质进行去除；
s4、稻谷水分测量：采用粮食水分仪，对稻谷中的水分进行测量；
s5、稻谷水分控制；将稻谷的水分控制在25-32％之间；
s6、砻谷：采用砻谷机，对稻谷进行去壳，吸出热空气和鼓入冷空气使物料保持在15-20℃之间；
s7、谷糙分离：采用谷糙分离机，将糙米与未脱壳的稻谷分离开；
s8、糙米精选：采用糙米精选机，将未成熟粒和破碎粒清除；
s9、糙米水分测量：采用粮食水分仪，对稻谷中的水分进行测量；
s10、糙米水分控制：将稻谷的水分控制在20-22％之间；
s11、多级轻碾：采用碾米机，对含水量为20-22％糙米进行开糙及碾白，辗米时物料保持在15-20℃之间；
s12、白米分级：采用白米分离筛，将完整粒与不完整粒分离；
s13、凉米：采用凉米机，对白米进行冷却降温，使其冷却降温至20-24℃之间；
s14、雾化：对凉好的大米进行雾化，使其表面湿润；
s15、多级抛光：采用多级抛光机，对大米进行拋光，使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期：
s16、色选提纯：采用色选机，对抛光的进行色选提纯；
s17、杀菌：采用紫外线对大米进行杀菌；
s18、包装：采用氮气进行真空包装。
进一步的，在s5中，采用烘干或雾化的方法对稻谷进行水分控制，当水分含量高于32％，采用自动恒温加热装置，对稻谷进行加热去除多余的水分；当水分含量低于25％，采用雾化方式增加稻谷的含水量，在水分达到20％以前保持0.8％/小时的加水速度，超过25％之后将加水速度缓慢提高到1.1-1.3％/小时，含水量过高，出米率低，含水量过低，碎米率高，有效控制含水量，从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的，在s6中，砻谷机胶棍的间隙不超过1.6mm，保证脱壳率＞90％。
进一步的，在s11中，采用烘干或雾化的方法对糙米进行水分控制，当水分含量高于22％，采用自动恒温加热装置，对糙米进行加热去除多余的水分；当水分含量低于20％，采用雾化方式增加糙米的含水量，在水分达到16％以前保持0.6％/小时的加水速度，超过17％之后将加水速度缓慢提高到1.0-1.1％/小时，含水量过高，出米率低，含水量过低，碎米率高，有效控制含水量，从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的，在s15中，抛光时鼓入冷空气，使料温度在7-8℃之间，保证增碎率不超过0.8％。
进一步的，在s18中，包装时温度低于18℃，有效延长大米的保质期。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。