一种环保型大米加工用除杂装置的制作方法

本发明涉及大米加工机械技术领域，具体为一种环保型大米加工用除杂装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。

为了提高大米的质量，需要将大米的杂质进行去除，为了提高大米去除杂质的效率，需要用到除杂装置，但是，现有的大米加工用除杂装置工作效率低，浪费了使用者大量的时间，延长了大米生产加工的周期。

所以，本发明将提供一种环保型大米加工用除杂装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型大米加工用除杂装置，具备除杂效率高的优点，解决了现有的大米加工用除杂装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型大米加工用除杂装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁背面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有椭圆槽，所述箱体内壁的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有定位环，所述定位环的左侧固定连接有横板，所述横板背面的左侧固定连接有与椭圆槽配合使用的传动柱，所述定位环的右侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有升降框，所述箱体内壁右侧的底部固定连接有定位块，所述定位块的正面活动连接有第一连板，所述第一连板正面的左侧活动连接有第二连板，所述第二连板正面的右侧固定连接有与升降框配合使用的圆柱，所述第一连板背面的左侧活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有除杂箱，所述除杂箱的前侧和后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离除杂箱的一端固定连接有滑块，所述箱体内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述除杂箱的内部横向固定连接有除杂网板，所述除杂箱的右侧连通有出料管，所述出料管的右端贯穿至箱体的外部，所述除杂箱的左侧连通有出杂管，所述出杂管的左端贯穿至箱体的外部，所述箱体顶部的左侧连通有进料斗，所述箱体顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘底部的前侧固定连接有传动杆，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的顶部固定连接有与传动杆配合使用的传动框，所述滑环的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端连通有集尘吸头，所述抽风机的输出端连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离抽风机的一端贯穿至箱体的外部连通有集尘箱，所述集尘箱的左侧与箱体右侧的顶部固定连接，所述集尘箱的内部竖向固定连接有滤网，所述集尘箱右侧的顶部和底部均开设有出风孔，所述底板顶部的左侧固定连接有破碎装置。

优选的，所述破碎装置包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板的顶部固定连接，所述壳体背面的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动破碎辊，所述壳体内部的左侧通过轴承活动连接有与主动破碎辊配合使用的从动破碎辊，所述壳体内壁两侧的顶部均固定连接有挡板。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述升降板的右侧固定连接有导向块，所述箱体内壁右侧的底部开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述光杆的左端固定连接有限位板，所述限位板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述传动柱的后端延伸至椭圆槽的内部，且传动柱的表面与椭圆槽的内壁滑动连接。

优选的，所述圆柱的前端延伸至升降框的内部，且圆柱的表面与升降框的内壁滑动连接。

优选的，所述传动杆的底部延伸至传动框的内部，且传动杆的表面与传动框的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底板、箱体、第一电机、圆盘、椭圆槽、定位杆、定位环、横板、传动柱、升降板、传动板、升降框、定位块、第一连板、第二连板、圆柱、连接块、除杂箱、连接杆、滑块、滑槽、除杂网板、出料管和出杂管的配合使用，解决了现有的大米加工用除杂装置工作效率低的问题，该用于大米加工的除杂装置，具备除杂效率高的优点，节省了使用者大量的时间，缩短了大米生产加工的周期。

2、本发明通过设置破碎装置包括壳体，壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与底板的顶部固定连接，壳体背面的右侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有主动破碎辊，壳体内部的左侧通过轴承活动连接有与主动破碎辊配合使用的从动破碎辊，壳体内壁两侧的顶部均固定连接有挡板，能够对大米中分离出的杂质进行破碎，方便使用者后续处理。

3、本发明通过设置底板底部的两侧均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹，能够增加底板底部的摩擦力，防止底板非正常移动。

4、本发明通过设置升降板的右侧固定连接有导向块，箱体内壁右侧的底部开设有导向槽，导向块与导向槽滑动连接，能够增加升降板升降的稳定性，防止升降板升降时倾斜。

5、本发明通过设置光杆的左端固定连接有限位板，限位板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，能够防止光杆与箱体脱离，增加了光杆与箱体的稳定性，延长了光杆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中第一电机的结构俯视图；

图3为本发明图1中除杂箱的结构俯视图；

图4为本发明图1中a的局部结构放大图；

图5为本发明图1中转盘的结构仰视图；

图6为本发明图1中传动框的结构俯视图；

图7为本发明图1中壳体的结构俯视图；

图8为本发明图1中除杂网板的结构立体图。

图中：1底板、2箱体、3第一电机、4圆盘、5椭圆槽、6定位杆、7定位环、8横板、9传动柱、10升降板、11传动板、12升降框、13定位块、14第一连板、15第二连板、16圆柱、17连接块、18除杂箱、19连接杆、20滑块、21滑槽、22除杂网板、23出料管、24出杂管、25进料斗、26第二电机、27转盘、28传动杆、29光杆、30滑环、31传动框、32抽风机、33集尘吸头、34伸缩软管、35集尘箱、36滤网、37出风孔、38破碎装置、381壳体、382支撑腿、383第三电机、384主动破碎辊、385从动破碎辊、386挡板、39垫块、40导向块、41导向槽、42限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种环保型大米加工用除杂装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有垫块39，垫块39的底部设置有防滑纹，能够增加底板1底部的摩擦力，防止底板1非正常移动，底板1顶部的右侧固定连接有箱体2，箱体2内壁背面的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有圆盘4，圆盘4的正面开设有椭圆槽5，箱体2内壁的底部固定连接有定位杆6，定位杆6的表面滑动连接有定位环7，定位环7的左侧固定连接有横板8，横板8背面的左侧固定连接有与椭圆槽5配合使用的传动柱9，传动柱9的后端延伸至椭圆槽5的内部，且传动柱9的表面与椭圆槽5的内壁滑动连接，定位环7的右侧固定连接有升降板10，升降板10的右侧固定连接有导向块40，箱体2内壁右侧的底部开设有导向槽41，导向块40与导向槽41滑动连接，能够增加升降板10升降的稳定性，防止升降板10升降时倾斜，升降板10的顶部固定连接有传动板11，传动板11的顶部固定连接有升降框12，箱体2内壁右侧的底部固定连接有定位块13，定位块13的正面活动连接有第一连板14，第一连板14正面的左侧活动连接有第二连板15，第二连板15正面的右侧固定连接有与升降框12配合使用的圆柱16，圆柱16的前端延伸至升降框12的内部，且圆柱16的表面与升降框12的内壁滑动连接，第一连板14背面的左侧活动连接有连接块17，连接块17的顶部固定连接有除杂箱18，除杂箱18的前侧和后侧均固定连接有连接杆19，连接杆19远离除杂箱18的一端固定连接有滑块20，箱体2内壁的前侧和后侧均开设有滑槽21，滑块20与滑槽21滑动连接，除杂箱18的内部横向固定连接有除杂网板22，除杂箱18的右侧连通有出料管23，出料管23的右端贯穿至箱体2的外部，除杂箱18的左侧连通有出杂管24，出杂管24的左端贯穿至箱体2的外部，箱体2顶部的左侧连通有进料斗25，箱体2顶部的右侧固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有转盘27，转盘27底部的前侧固定连接有传动杆28，箱体2内壁右侧的顶部固定连接有光杆29，光杆29的左端固定连接有限位板42，限位板42的顶部与箱体2内壁的顶部固定连接，能够防止光杆29与箱体2脱离，增加了光杆29与箱体2的稳定性，延长了光杆29的使用寿命，光杆29的表面滑动连接有滑环30，滑环30的顶部固定连接有与传动杆28配合使用的传动框31，传动杆28的底部延伸至传动框31的内部，且传动杆28的表面与传动框31的内壁滑动连接，滑环30的底部固定连接有抽风机32，抽风机32的输入端连通有集尘吸头33，抽风机32的输出端连通有伸缩软管34，伸缩软管34远离抽风机32的一端贯穿至箱体2的外部连通有集尘箱35，集尘箱35的左侧与箱体2右侧的顶部固定连接，集尘箱35的内部竖向固定连接有滤网36，集尘箱35右侧的顶部和底部均开设有出风孔37，底板1顶部的左侧固定连接有破碎装置38，破碎装置38包括壳体381，壳体381底部的两侧均固定连接有支撑腿382，支撑腿382的底部与底板1的顶部固定连接，壳体381背面的右侧固定连接有第三电机383，第三电机383的输出端固定连接有主动破碎辊384，壳体381内部的左侧通过轴承活动连接有与主动破碎辊384配合使用的从动破碎辊385，壳体381内壁两侧的顶部均固定连接有挡板386，能够对大米中分离出的杂质进行破碎，方便使用者后续处理，通过设置底板1、箱体2、第一电机3、圆盘4、椭圆槽5、定位杆6、定位环7、横板8、传动柱9、升降板10、传动板11、升降框12、定位块13、第一连板14、第二连板15、圆柱16、连接块17、除杂箱18、连接杆19、滑块20、滑槽21、除杂网板22、出料管23和出杂管24的配合使用，解决了现有的大米加工用除杂装置工作效率低的问题，该用于大米加工的除杂装置，具备除杂效率高的优点，节省了使用者大量的时间，缩短了大米生产加工的周期。

使用时，操作员将需要除杂的大米通过进料斗25倒入除杂箱18，第一电机3带动圆盘4转动，圆盘4通过椭圆槽5和传动柱9带动横板8上升，横板8带动定位环7在定位杆6的表面滑动，定位环7带动升降板10上升，升降板10带动导向块40在导向槽41的内部滑动上升，升降板10通过传动板11带动升降框12上升，升降框12通过与圆柱16的配合带动第二连板15转动，第二连板15转动与第一连板14配合带动连接块17向左移动，连接块17带动除杂箱18向左移动，除杂箱18通过连接杆19带动滑块20在滑槽21的内部滑动，除杂箱18带动除杂网板22对大米进行除杂，大米通过出料管23流出，杂质通过出杂管24流出且落至挡板386的顶部，大米除杂时产生灰尘，第二电机26带动转盘27转动，转盘27通过传动杆28带动传动框31移动，传动框31带动滑环30在光杆29的表面左右滑动，滑环30带动抽风机32左右移动，抽风机32通过集尘洗头33和伸缩软管34将灰尘输送至集尘箱35的内部，通过滤网36进行过滤，空气通过出风孔37流出，第三电机383带动主动破碎辊384转动，主动破碎辊384与从动破碎辊385对杂质进行破碎，从而达到除杂效率高的目的。

综上所述：该用于大米加工的除杂装置，通过底板1、箱体2、第一电机3、圆盘4、椭圆槽5、定位杆6、定位环7、横板8、传动柱9、升降板10、传动板11、升降框12、定位块13、第一连板14、第二连板15、圆柱16、连接块17、除杂箱18、连接杆19、滑块20、滑槽21、除杂网板22、出料管23和出杂管24的配合使用，解决了现有的大米加工用除杂装置工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。