本发明涉及环氧树脂施工领域。更具体地说，本发明涉及一种碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺。
背景技术：
碳钢储罐适用于多种行业，涉及环保、医药、石油、化工等、建筑、造纸、给排水等众多领域，并得到广泛推广；但是这些行业普遍对碳钢储罐的防腐蚀性格要求较高，需要在碳钢储罐内涂覆环氧树脂，但是目前市面上的涂覆工艺普遍施工效率低，而且成本较高。
技术实现要素：
本发明提供一种碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，易于操作，可以提高施工质量，降低成本投入，提高施工效率，延长储罐使用寿命。
为了实现以上目的，本发明提供一种碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，包括以下步骤：
s1、对储罐内表面进行清洁处理；
s2、在储罐内表面涂覆一层底漆，其中，底漆在配制过程中需充分搅拌，且静置30分钟使其充分熟化后再进行涂刷；
s3、在底漆表面刮腻子粉；
s4、调配衬布胶料，在涂刮腻子粉的部位涂刷衬布胶料，之后表面粘贴一层玻璃布，待该玻璃布自然干燥之后，再依次在其表面贴附两层玻璃布，三层玻璃布贴附采用鱼鳞式搭铺法，即后一层玻璃布部分重叠铺设前一层玻璃布上；其中，玻璃布在使用前用胶料浸透，使得胶料从玻璃布孔中渗透出来；
s5、在玻璃布表面涂刷面漆；
s6、质量检查，验收合格。
更优的，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述腻子粉由以下步骤制成；
1)取300重量份椰棕，切成小段，并顺着其纹理纵向方向将椰棕小段切称条状，用表面包裹有橡胶层的棒槌捶打条状椰棕小段，直到无浆液流出，用清水洗净，并浸泡于浓度为1.5g/ml的果胶酶水溶液20min，并用清水洗净，自然晾干，得到椰棕纤维；且整个浸泡过程置于超声波环境中进行，使得剑麻小段处于运动状态；
2)将步骤1)得到的椰棕纤维以及100重量份竹渣混合，粉碎，并加入230重量份水，搅拌均匀，置于反应釜中，并向其中投入25重量份的发酵剂，并往反应釜中充入氮气，直至釜内压力达1.2mpa，并升温至55℃，发酵24小时，发酵完成之后取出发酵物并挤压去除其中的液体成分，直至其中的液体含量低于10％，得混合纤维渣；
3)取230重量份滑石粉、180重量份石膏、100重量份高岭土、40重量份中筋面粉以及180重量份纯水混合，并投入高压锅中，文火熬煮3h；待降自然冷却，再向其中加入30重量份的聚乙二醇，混合，得第一混合物；
4)将所述混合纤维渣与所述第一混合物混合，得第二混合物，烘干，即得腻子粉。
更优的，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述玻璃布经过以下方法制备：
a、按摩尔比1:1混合碳酸氢钠以及醋酸，静置2h；向其中投入聚丙烯酰胺，其质量为碳酸氢钠摩尔数质量的1/2，搅拌静置4h，得预处理液；
b、按质量比10:1取玻璃纤维和山棕纤维，混合制得混合纱，并将该混合纱浸泡于步骤a得到的预处理液中，浸泡24小时，得处理后的混合纱，且整个浸泡过程在超声波中进行；
c、将处理后的混合纱置于模具中，得到所述玻璃布；
其中，所述山棕纤维由以下方法制得切成小段，并顺着其纹理纵向方向将山棕小段切称条状，用表面包裹有橡胶层的棒槌捶打条状山棕小段，直到无浆液流出，用清水洗净，并浸泡于浓度为1.5g/ml的果胶酶水溶液20min，并用清水洗净，自然晾干，得到山棕纤维；且整个浸泡过程置于超声波环境中进行，使得剑麻小段处于运动状态。
更优的，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述胶料为食用胶。
更优的，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述底漆涂覆的厚度为面漆涂覆厚度的1/4。
更优的，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述步骤s1中的清洁处理包括水洗、低温烘干。
更优的，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述底漆为环氧树脂油漆。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明方法易于操作，可以提高施工质量，降低成本投入，提高施工效率，延长储罐使用寿命。
2、步骤3)使用聚乙二醇，对混合物进行改性处理，使得混合物内部结构蓬松，有利于其与第一混合物和混合纤维渣融合更为均匀，而且经过改性处理之后，混合物表面活性有所改善，有利于其更好的贴附于墙面上，贴合性更好；
3、在玻璃布制备过程中，原料中加入山棕纤维制成混合纤，不仅绿色环保，而且可以有效提高玻璃布的韧性，克服玻璃纤维的脆性大的缺点；而且对混合纱置于预处理液中进行浸泡处理，可以再进一步有效提高玻璃布的韧性；
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，包括以下步骤：
s1、对储罐内表面进行清洁处理；
s2、在储罐内表面涂覆一层底漆，其中，底漆在配制过程中需充分搅拌，且静置30分钟使其充分熟化后再进行涂刷；
s3、在底漆表面刮腻子粉；
s4、调配衬布胶料，在涂刮腻子粉的部位涂刷衬布胶料，之后表面粘贴一层玻璃布，待该玻璃布自然干燥之后，再依次在其表面贴附两层玻璃布，三层玻璃布贴附采用鱼鳞式搭铺法，即后一层玻璃布部分重叠铺设前一层玻璃布上；其中，玻璃布在使用前用胶料浸透，使得胶料从玻璃布孔中渗透出来；
s5、在玻璃布表面涂刷面漆；
s6、质量检查，验收合格。
实施例2
一种碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，包括以下步骤：
s1、对储罐内表面进行清洁处理；
s2、在储罐内表面涂覆一层底漆，其中，底漆在配制过程中需充分搅拌，且静置30分钟使其充分熟化后再进行涂刷；
s3、在底漆表面刮腻子粉；
s4、调配衬布胶料，在涂刮腻子粉的部位涂刷衬布胶料，之后表面粘贴一层玻璃布，待该玻璃布自然干燥之后，再依次在其表面贴附两层玻璃布，三层玻璃布贴附采用鱼鳞式搭铺法，即后一层玻璃布部分重叠铺设前一层玻璃布上；其中，玻璃布在使用前用胶料浸透，使得胶料从玻璃布孔中渗透出来；
s5、在玻璃布表面涂刷面漆；
s6、质量检查，验收合格。
所述腻子粉由以下步骤制成；
1)取300重量份椰棕，切成小段，并顺着其纹理纵向方向将椰棕小段切称条状，用表面包裹有橡胶层的棒槌捶打条状椰棕小段，直到无浆液流出，用清水洗净，并浸泡于浓度为1.5g/ml的果胶酶水溶液20min，并用清水洗净，自然晾干，得到椰棕纤维；且整个浸泡过程置于超声波环境中进行，使得剑麻小段处于运动状态；
2)将步骤1)得到的椰棕纤维以及100重量份竹渣混合，粉碎，并加入230重量份水，搅拌均匀，置于反应釜中，并向其中投入25重量份的发酵剂，并往反应釜中充入氮气，直至釜内压力达1.2mpa，并升温至55℃，发酵24小时，发酵完成之后取出发酵物并挤压去除其中的液体成分，直至其中的液体含量低于10％，得混合纤维渣；
3)取230重量份滑石粉、180重量份石膏、100重量份高岭土、40重量份中筋面粉以及180重量份纯水混合，并投入高压锅中，文火熬煮3h；待降自然冷却，再向其中加入30重量份的聚乙二醇，混合，得第一混合物；
4)将所述混合纤维渣与所述第一混合物混合，得第二混合物，烘干，即得腻子粉。
另一种实施方式中，所述的碳钢储罐内衬环氧树脂施工工艺，所述玻璃布经过以下方法制备：
a、按摩尔比1:1混合碳酸氢钠以及醋酸，静置2h；向其中投入聚丙烯酰胺，其质量为碳酸氢钠摩尔数质量的1/2，搅拌静置4h，得预处理液；
b、按质量比10:1取玻璃纤维和山棕纤维，混合制得混合纱，并将该混合纱浸泡于步骤a得到的预处理液中，浸泡24小时，得处理后的混合纱，且整个浸泡过程在超声波中进行；
c、将处理后的混合纱置于模具中，得到所述玻璃布；
其中，所述山棕纤维由以下方法制得切成小段，并顺着其纹理纵向方向将山棕小段切称条状，用表面包裹有橡胶层的棒槌捶打条状山棕小段，直到无浆液流出，用清水洗净，并浸泡于浓度为1.5g/ml的果胶酶水溶液20min，并用清水洗净，自然晾干，得到山棕纤维；且整个浸泡过程置于超声波环境中进行，使得剑麻小段处于运动状态。
所述胶料为食用胶。
所述底漆涂覆的厚度为面漆涂覆厚度的1/4。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。