一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的制作方法

本发明涉及催化剂制备技术领域，具体的说是一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂。

在催化剂制备过程中，传统大部分采用喷雾干燥的方式这种方式需要提前预处理混合各种原料的化合物，反应生成催化剂。但是传统反应釜反应生成催化剂的过程中，反应速度慢，反应产物中的催化剂产物不够完全，而且罐体的密封性不够好，同时不方便罐内的清洗以及罐内装置的拆除维修。鉴于此，本发明提供了一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，罐盖上的伺服电机的转轴上连接有贯入反应罐的内腔中的转子，转子的外侧壁设有固定连接于罐盖的内侧壁的定子，实现在转动转动的时候，在定子的作用下，定、转子之间狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压，有效将混合的复合原料化合物打散混匀，提高反应速度。

(2)本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，反应罐与罐盖之间利用连接密封机构进行密封连接，增加了反应过程中的密封性的同时，能够在反应之后，拆除罐盖进行清洗，拆除均质管进行维修更换。

(3)本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，进料筒上设有密封闭合机构，实现在进料之后将进料筒完整密封，防止外侧污染物进入反应罐内造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，罐盖上的伺服电机的转轴上连接有贯入反应罐的内腔中的转子，转子的外侧壁设有固定连接于罐盖的内侧壁的定子，实现在转动转动的时候，在定子的作用下，定、转子之间狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压，有效将混合的复合原料化合物打散混匀，提高反应速度。反应罐与罐盖之间利用连接密封机构进行密封连接，增加了反应过程中的密封性的同时，能够在反应之后，拆除罐盖进行清洗，拆除均质管进行维修更换。进料筒上设有密封闭合机构，实现在进料之后将进料筒完整密封，防止外侧污染物进入反应罐内造成污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，包括反应罐、罐盖、连接密封机构、支撑固定杆、均质机构、出料机构、电加热板、进料筒及密封闭合机构，用于固定电机及封闭罐顶的所述罐盖设于所述反应罐的顶端；用于连接密封所述罐盖和所述反应罐的所述连接密封机构连接于所述罐盖和所述反应罐之间，所述连接密封机构包括第一凸块、第一螺栓、第二凸块及密封垫片，所述第一凸块呈两个对称设于所述罐盖和所述反应罐的外侧壁上，两个所述第一凸块之间固定连接有所述第一螺栓，所述罐盖的底面设有卡合在所述反应罐的顶面凹槽内的所述第二凸块，且所述反应罐的顶面凹槽的槽底设有所述密封垫片；用于进料的所述进料筒连接于所述罐盖上的进料口；用于封闭所述进料筒的所述密封机构机构设于所述进料筒上，所述密封闭合机构包括第一密封板、第四凸块、第二密封板、第一转动柱、第一卡扣、第二卡扣、第二转动柱及第二螺栓，所述进料筒的顶端设有所述第一密封板，所述进料筒顶端侧壁设有所述第四凸块，所述第二密封板通过所述第一转动柱转动连接于所述第四凸块上，所述第一卡扣和所述第二卡扣卡合套接于所述第一密封板和所述第二密封板上，所述第一卡扣和所述第二卡扣的一端通过所述第二转动柱转动连接，所述第一卡扣和所述第二卡扣的另一端通过所述第二螺栓固定连接；用于支撑固定所述反应罐的所述支撑固定杆连接所述反应罐的侧壁底端；用于将符合原料混合搅拌均质处理的所述均质机构设于所述罐盖和所述反应罐内，所述均质机构包括伺服电机、转子、定子及第三凸块，所述伺服电机安装于所述罐盖上，所述伺服电机的底端转轴上连接有贯入所述反应罐的内腔中的所述转子，所述转子上套接有固定连接于所述罐盖的内侧壁顶端的所述定子，所述转子与所述定子之间的缝隙内设有连接于所述转子的外侧壁上的所述第三凸块，所述转子的侧壁上设有第一通槽，所述定子的侧壁上设有第二通槽；用于将支撑的反应产物催化剂排出的所述出料机构设于所述反应罐的底部；用于提供反应温度的所述电加热板设于所述反应罐的内腔侧壁。

具体的，所述第一凸块呈每组两个设有三组，每组两个所述第一凸块对称设置于所述罐盖和所述反应罐的外侧壁，且三组所述第一凸块的俯视图呈正三角形设于所述罐盖和所述反应罐上，所述第一凸块呈半圆柱形结构，提高连接的稳定性的同时，节省不必要的安装。

具体的，所述第二凸块呈截面为矩形的圆环形结构，且所述第二凸块的底面积和所述密封垫片的底面积相等，增加密封性。

具体的，所述进料筒呈内部中空的圆柱形结构，且所述进料筒与所述反应罐呈45°角设于所述罐盖上，方便原料滑落进所述反应罐内的中心位置。

具体的，所述支撑固定杆设有三根，且三根所述支撑固定杆的俯视图呈正三角形设于所述反应罐的外侧壁，所述支撑固定杆的顶端背离所述反应罐的一侧呈圆弧形结构，提高支撑固定的稳定性。

具体的，所述转子的外侧壁上均匀密布有多个第三凸块，所述第三凸块呈圆锥形结构，提高均质的效率和效果。

具体的，所述转子和所述定子上均分别设有多个所述第一通槽和所述第二通槽，且多个所述第一通槽和所述第二通槽间隔设置，实现增大所述转子转动过程中形成的剪切力，实现搅拌的目的。

具体的，所述出料机构包括出料管和止水阀，所述出料管设于所述反应罐的底端，所述止水阀设于所述出料管上，实现将反应产物放出。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，罐盖上的伺服电机的转轴上连接有贯入反应罐的内腔中的转子，转子的外侧壁设有固定连接于罐盖的内侧壁的定子，实现在转动转动的时候，在定子的作用下，定、转子之间狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压，有效将混合的复合原料化合物打散混匀，提高反应速度。

(2)本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，反应罐与罐盖之间利用连接密封机构进行密封连接，增加了反应过程中的密封性的同时，能够在反应之后，拆除罐盖进行清洗，拆除均质管进行维修更换。

(3)本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，进料筒上设有密封闭合机构，实现在进料之后将进料筒完整密封，防止外侧污染物进入反应罐内造成污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的反应罐和罐盖的正面截面结构示意图；

图3为图1所示的均质机构的结构连接示意图；

图4为图1所示的罐体和第一凸块的俯视连接结构示意图；

图5为图1所示的a部放大结构示意图。

图中：1、反应罐，1a、进料口，2、罐盖，3、连接密封机构，31、第一凸块，32、第一螺栓，33、第二凸块，34、密封垫片，4、支撑固定杆，5、均质机构，51、伺服电机，52、转子，52a、第一通槽，53、定子，53a、第二通槽，54、第三凸块，6、出料机构，61、出料管，62、止水阀，7、电加热板，8、进料筒，9、密封闭合机构，91、第一密封板，92、第四凸块，93、第二密封板，94、第一转动柱，95、第一卡扣，96、第二卡扣，97、第二转动柱，98、第二螺栓。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，包括反应罐1、罐盖2、连接密封机构3、支撑固定杆4、均质机构5、出料机构6、电加热板7、进料筒8及密封闭合机构9，用于固定电机及封闭罐顶的所述罐盖2设于所述反应罐1的顶端；用于连接密封所述罐盖2和所述反应罐1的所述连接密封机构3连接于所述罐盖2和所述反应罐1之间，所述连接密封机构3包括第一凸块31、第一螺栓32、第二凸块33及密封垫片34，所述第一凸块31呈两个对称设于所述罐盖2和所述反应罐1的外侧壁上，两个所述第一凸块31之间固定连接有所述第一螺栓32，所述罐盖2的底面设有卡合在所述反应罐1的顶面凹槽内的所述第二凸块33，且所述反应罐1的顶面凹槽的槽底设有所述密封垫片34；用于进料的所述进料筒8连接于所述罐盖2上的进料口1a；用于封闭所述进料筒8的所述密封机构机构设于所述进料筒8上，所述密封闭合机构9包括第一密封板91、第四凸块92、第二密封板93、第一转动柱94、第一卡扣95、第二卡扣96、第二转动柱97及第二螺栓98，所述进料筒8的顶端设有所述第一密封板91，所述进料筒8顶端侧壁设有所述第四凸块92，所述第二密封板93通过所述第一转动柱94转动连接于所述第四凸块92上，所述第一卡扣95和所述第二卡扣96卡合套接于所述第一密封板91和所述第二密封板93上，所述第一卡扣95和所述第二卡扣96的一端通过所述第二转动柱97转动连接，所述第一卡扣95和所述第二卡扣96的另一端通过所述第二螺栓98固定连接；用于支撑固定所述反应罐1的所述支撑固定杆4连接所述反应罐1的侧壁底端；用于将符合原料混合搅拌均质处理的所述均质机构5设于所述罐盖2和所述反应罐1内，所述均质机构5包括伺服电机51、转子52、定子53及第三凸块54，所述伺服电机51安装于所述罐盖2上，所述伺服电机51的底端转轴上连接有贯入所述反应罐1的内腔中的所述转子52，所述转子52上套接有固定连接于所述罐盖2的内侧壁顶端的所述定子53，所述转子52与所述定子53之间的缝隙内设有连接于所述转子52的外侧壁上的所述第三凸块54，所述转子52的侧壁上设有第一通槽52a，所述定子53的侧壁上设有第二通槽53a；用于将支撑的反应产物催化剂排出的所述出料机构6设于所述反应罐1的底部；用于提供反应温度的所述电加热板7设于所述反应罐1的内腔侧壁。

具体的，如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述第一凸块31呈每组两个设有三组，每组两个所述第一凸块31对称设置于所述罐盖2和所述反应罐1的外侧壁，且三组所述第一凸块31的俯视图呈正三角形设于所述罐盖2和所述反应罐1上，所述第一凸块31呈半圆柱形结构，提高连接的稳定性的同时，节省不必要的安装。

具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述第二凸块33呈截面为矩形的圆环形结构，且所述第二凸块33的底面积和所述密封垫片34的底面积相等，增加密封性。

具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述进料筒8呈内部中空的圆柱形结构，且所述进料筒8与所述反应罐1呈45°角设于所述罐盖2上，方便原料滑落进所述反应罐1内的中心位置。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述支撑固定杆4设有三根，且三根所述支撑固定杆4的俯视图呈正三角形设于所述反应罐1的外侧壁，所述支撑固定杆4的顶端背离所述反应罐1的一侧呈圆弧形结构，提高支撑固定的稳定性。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述转子52的外侧壁上均匀密布有多个第三凸块54，所述第三凸块54呈圆锥形结构，提高均质的效率和效果。

具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述转子52和所述定子53上均分别设有多个所述第一通槽52a和所述第二通槽53a，且多个所述第一通槽52a和所述第二通槽53a间隔设置，实现增大所述转子52转动过程中形成的剪切力，实现搅拌的目的。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置的所述出料机构6包括出料管61和止水阀62，所述出料管61设于所述反应罐1的底端，所述止水阀62设于所述出料管61上，实现将反应产物放出。

利用所述连接密封机构3将罐盖2和反应罐1之间固定密封连接，然后经进料筒8进料，利用密封闭合机构9将进料筒8密封闭合，利用均质机构5将复合混合与原料均质搅拌，混匀，使其快速反应，然后所述电加热板7为反应供温，利用出料机构6将反应生产的催化剂产物排出收集。具体的有：

(1)将定子53和转子52连接在罐盖2和伺服电机51上，然后将罐盖2放置在反应罐1的顶面上，使罐盖2底部的第二凸块33卡合进反应罐1顶面上的凹槽内，然后将两个对称设置的第一凸块31利用第一螺栓32固定练级，使罐盖2和反应罐1之间密封连接。

(2)然后，打开进料筒8，从进料筒8内依次放入多种病生产催化剂用的化合物原料，将所有原料放入之后，关闭第二密封板93，然后将第一密封板91和第二密封板93卡合进第一卡扣95和第二卡扣96内的卡槽内，使第一卡扣95和第二卡扣96利用第二螺栓98固定连接，有效密封闭合进料筒8，防止外界污染物经进料筒8进入反应罐1内。

(3)然后，打开伺服电机51，利用伺服电机51带动转子52转动，在转子52转动的过程中，在定子53的作用下，定、转子52之间狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压，有效将混合的复合原料化合物打散混匀，提高反应速度。

(4)然后，反应生成催化剂产物之后，打开止水阀62，使反应产物经出料管61排出收集。

本发明的罐盖2上的伺服电机51的转轴上连接有贯入反应罐1的内腔中的转子52，转子52的外侧壁设有固定连接于罐盖2的内侧壁的定子53，实现在转动转动的时候，在定子53的作用下，定、转子52之间狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压，有效将混合的复合原料化合物打散混匀，提高反应速度。反应罐1与罐盖2之间利用连接密封机构3进行密封连接，增加了反应过程中的密封性的同时，能够在反应之后，拆除罐盖2进行清洗，拆除均质管进行维修更换。进料筒8上设有密封闭合机构9，实现在进料之后将进料筒8完整密封，防止外侧污染物进入反应罐1内造成污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。