碎纸机的碎纸片推动构造的制作方法

本发明涉及碎纸机的碎纸片处理的技术领域，特别是涉及一种碎纸机的碎纸片推动构造。

背景技术：

碎纸机是用于处理碎纸片的机器，并且可以将废纸切割成条状或粒状的碎纸片。然而，若所述条状或粒状的碎纸片局部迭放在一碎纸垃圾桶中不进行处理，随后的碎纸片因为碎纸片的堆积而不会平稳地掉落，因此所述碎纸片很快地会从所述碎纸垃圾桶中满溢出来，影响所述碎纸机的整体操作功能。

以前，摆动机构被用来使碎纸片以一摆动模式落入废纸垃圾桶中。例如，在中国专利申请第200720000902号的实施例中公开了一种在一碎纸机的纸张下落口的摆动纸张移动机构。在此，所述摆动纸张移动机构包括一马达及一切刀组件，所述切刀组件设置有一传动齿轮并且设置在一壳体中。用于收集碎纸片的一废纸垃圾桶设置在所述切刀组件的下方。所述机构还包括一摆动板，所述摆动板设置在所述壳体的所述纸张下落口附近，并通过一连杆与一传动轴连接。一从动齿轮设置在所述传动轴的一端，并从所述切刀组件接收动力以旋转。在旋转时所述传动轴驱动所述摆动板通过所述连杆前后往复运动，碎纸片从一刀轴均匀地落入所述废纸垃圾桶中，逐渐平坦地堆积，使得在所述废纸垃圾桶的用于容纳碎纸片的空间增加。在此专利中，所述摆动板只能往复围绕着所述传动轴运动，因此所述传动轴两侧的传动构造是复杂的。

中国专利申请第200920261627号的实施例公开了一种碎纸机的一均匀碎纸片移动装置。在此专利中，所述均匀碎纸片移动装置包括一第二摆动支撑件、一摆动板、一第一摆动支撑件、一摆杆、一旋转轴及一可调支撑件，其中所述旋转轴的一端固定在一碎纸机刀轴上，并与所述刀轴同心旋转。所述可调支撑件设置在所述旋转轴的另一端。所述可调支撑件的一凸柱可滑动地套在一导轨槽，所述摆杆的另一端通过一d形轴孔与所述第一摆动支撑件连接。所述第二摆动支撑件固定在所述碎纸机上。所述摆板的两端分别固定在所述第一摆动支撑件的摆臂及所述第二摆动支撑件的摆臂上。在此专利中，由于所述摆动板是一整体构造，因此只有所述摆动板远离所述旋转轴的一侧可用于移除碎纸片，浪费材料，并且构造不简单。

中国专利申请第200920274623号的实施例公开了一种碎纸机，所述碎纸机设置有一定位的旋转装置，所述旋转装置与一碎纸机壳体的一排出口相邻。所述旋转装置包括一转轴，并且所述转轴可围绕一轴线，平行于一切割组件的一轴线旋转，使得所述旋转装置可以旋转。所述旋转装置设置有多个指状部，所述多个指状部可以至少部分地在所述转轴的径向方向上延伸。所述旋转装置可以在任何方向上围绕所述转轴的轴线旋转，使得在一垃圾桶中的任何堆积的碎纸可以被分散，并且在邻近或在所述排出口附近的一切割组件所收集的碎纸可以被移除。在此专利中，由于所述指状部是具有弹性的并且是相对分散的，因此所述碎纸片的移除效果不够理想。

中国专利申请第201120214524号的实施例公开了一种碎纸机的碎纸片分配装置。所述碎纸片分配装置包括多个分配叶片及与一碎纸机刀轴连接的一旋转轴。所述多个分配叶片沿长度方向设置在所述旋转轴上。所述多个分配叶片的数量至少为两个，具有塑料或金属的分配叶片间隔地设置。与所述碎纸机刀轴连接的一轮盘设置在所述旋转轴的一端。可替换地，与所述切纸机刀轴连接的一齿轮设置在所述旋转轴的一端。一壳体可以安装在所述碎纸机的一纸张出口处。所述旋转轴可旋转地设置在所述壳体中，并且所述壳体的底部是开放的。在此专利中，由于所述多个分配叶片是一体式的叶片，因此只有所述叶片远离所述旋转轴的部分可用于移除碎纸片，浪费材料，且构造不简单。

因此需要一种用于一碎纸机的碎纸片推动装置以克服上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点，本文的实施例提供了一种碎纸机的一碎纸片推动构造。所述碎纸机的所述碎纸片推动构造设计巧妙，构造简单，功能实用。它还具有更好的碎纸片分配功能，适于大规模应用及商业化。

一碎纸机的一碎纸片推动构造，包括一旋转轴、一纸张推动杆及多个连杆，其中所述旋转轴设置在所述碎纸机的一纸张出口的下方并通过一同步传动装置与一碎纸机刀轴连接。所述纸张推动杆位于所述旋转轴的一侧，平行于所述旋转轴的长度方向设置，并通过多个连杆与所述旋转轴连接。从所述纸张推动杆到所述旋转轴的距离通常小于从所述碎纸机刀轴的最低部分到所述旋转轴的距离。所述纸张推动单元由所述旋转轴、所述多个连杆及所述纸张推动杆所定义。当所述旋转轴旋转时，所述旋转轴通过所述多个连杆驱动所述纸张推动杆沿圆周方向移动，以移除一碎纸垃圾桶中一碎纸片堆顶部的碎纸片。

此外，在一实施例中，包括左连杆及右连杆，所述左连杆及所述右连杆位于所述纸张推动杆及所述旋转轴相应的端部。在另一实施例中，所述左连杆及所述右连杆均为一伸缩构造，两个弹簧分别设置在所述左连杆及所述右连杆的靠近所述旋转轴一端的端部。

此外，在又一实施例中，所述连杆的数量为三个，三个连杆分别为左连杆、中连杆及右连杆。所述左连杆、所述中连杆及所述右连杆以大致相等的间隔设置在所述纸张推动杆及所述旋转轴之间。在又一实施例中，所述左连杆及所述右连杆均为一伸缩构造，所述中连杆为一套筒构造。两个弹簧分别设置在所述左连杆及所述右连杆的靠近所述旋转轴的一端的端部。所述中连杆包括一内套筒及一外套筒。所述内套筒与所述旋转轴垂直连接，及所述外套筒与所述纸张推动杆垂直连接。在另一实施例中，所述内套筒与所述纸张推动杆垂直连接，及所述外套筒与所述旋转轴垂直连接。

在另一实施例中，所述纸张推动杆及多个连杆为一体成型。在又一实施例中，所述纸张推动杆及/或所述多个连杆是由塑料、橡胶或金属制成。

所述碎纸机的所述碎纸片推动构造的实施例还可包括两个倒u形导引槽，所述两个倒u形导引槽相对地设置在所述碎纸机的两侧上的两个侧板各自的一内壁上。在此，当围绕所述旋转轴在圆周方向上旋转时，所述纸张推动杆进入所述倒u形导引槽，并且所述纸张推动杆被压缩以防止与在上方的所述碎纸机刀轴碰撞。

此外，每个倒u形导引槽的径向角(弧度)逐渐减小，并且每个倒u形导引槽的具有最小弧度的部分到所述旋转轴的一中心的距离稍微大于所述纸张推动杆远离所述旋转轴的一侧到所述旋转轴的所述中心的距离。

在一实施例中，所述纸张推动单元的数量等于或大于两个，并且所述多个纸张推动单元以一定间隔设置在所述旋转轴的圆周方向上。

在一实施例中，所述纸张推动单元以相等的间隔沿所述旋转轴的圆周方向设置。

在一实施例中，所述同步传动装置包括一齿轮组，所述旋转轴的两端与设置在所述碎纸机两侧的齿轮轴连接，所述旋转轴与所述碎纸机同步连接。所述刀轴通过啮合所述齿轮组中的齿轮运动。

此外，在另一实施例中，所述同步传动装置包括多个刀轴齿轮及多个旋转轴齿轮，所述多个刀轴齿轮设置在所述碎纸机刀轴的两端，所述多个旋转轴齿轮设置在所述旋转轴的两端，以及所述多个刀轴齿轮通过一同步带与所述多个旋转轴齿轮同步连接。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的实施例的技术方案，以下给出了用于说明实施例的实施例所需的附图的简要说明。显然地，以下描述的附图仅用于实施例的部分实施例，对于本领域的技术人员来说，其他附图也可以根据这些附图获得，无需创造性劳动。在这些附图中：

图1是在一种碎纸机的一碎纸片推动构造的实施例中一纸张推动单元的视图。

图2是在所述碎纸机的所述碎纸片推动构造的实施例中在所述碎纸机的纸张出口的所述纸张推动单元的部分及形状的视图。

图3是在所述碎纸机的所述碎纸片推动构造的实施例中所述纸张推动单元的构造视图。

图4是在所述碎纸机的所述碎纸片推动构造的实施例中的一同步传动装置的构造视图。

图5是在所述碎纸机的所述碎纸片推动构造的实施例中的伸缩纸张推动单元的前视构造视图。

图6是在所述碎纸机的所述碎纸片推动构造的实施例中的伸缩纸张推动单元的颠倒构造视图。

参考相关附图详细描述一些实施例。根据随后的描述，其他实施例、特征及/或优点将变得显而易见，或者可以通过实践本发明来学习。在未按比例绘制的附图中，在整个说明书中，相同的标号表示相同的特征。以下描述不是限制性的，而仅仅是为了描述本发明的一般原理。

具体实施方式

下面结合附图给出对实施例中的技术方案的清楚及完整的描述及讨论。仅描述了本发明的几个实施例，本领域技术人员在没有基于实施例的创造性工作的情况下获得的所有其他实施例均在权利要求的保护范围内。

通常，当本发明的一碎纸机处于典型使用时，在纸张被切碎之后产生的碎纸片，掉落并形成一碎纸片堆。当所述碎纸片堆超过一定高度时，位于所述碎纸机的一纸张出口的下方的一纸张推动单元可以将所述碎纸片推动到所述碎纸片堆顶部，在一碎纸垃圾桶中产生更均匀的所述碎纸片的分布。所述碎纸机刀轴的旋转齿轮及刀轴齿轮驱动所述纸张推动单元，以及所述碎纸机刀轴通过同步带或通过齿轮组的同步啮合同步旋转。结果，所述碎纸片有秩序地分布，可以均匀地堆放在所述碎纸垃圾桶中，从而有效地提高了所述碎纸垃圾桶的空间利用率。

如图1至图6所示，本实施例公开了一种碎纸机的一碎纸片推动构造。所述碎纸机的所述碎纸片推进构造包括一旋转轴1、一纸张推动杆2及多个连杆3，其中所述旋转轴1设置在所述碎纸机的一纸张出口的下方，并且通过一同步传动装置9与一碎纸机刀轴4连接。所述纸张推动杆2可以位于所述旋转轴1的一侧，平行于在所述旋转轴1的长度方向上设置，并且通过多个连杆3与所述旋转轴1连接。通常，从所述纸张推动杆2到所述旋转轴1的距离小于从所述碎纸机刀轴4的最下部到所述旋转轴1的距离。当所述旋转轴1旋转时，所述旋转轴1通过所述连杆3驱动所述纸张推动杆2在圆周方向上移动，移除设置在一碎纸垃圾桶中的一碎纸片堆顶部的碎纸片。

在一实施例中，所述连杆3的数量为两个，所述两个连杆3分别为左连杆31及右连杆32。所述左连杆31及所述右连杆32可分别位于所述纸张推动杆2及所述旋转轴1的端部。为了达到碎纸片分配效果，所述两个连杆31,32构造简单，设计合理，节省材料。在一实施例中，所述左连杆31及所述右连杆32可以分别是一伸缩构造，具有两个弹簧7分别设置在靠近所述旋转轴1的一端的端部，并且连接到所述左连杆31及所述右连杆32。

如图3、图5及图6所示，在另一实施例中，所述连杆3的数量可以是三个，所述三个连杆可分别为左连杆31、中连杆33及右连杆32。所述左连杆31、所述中连杆33及所述右连杆32可以例如以相等的间隔设置在所述纸张推动杆2及所述旋转轴1之间。通过以相等的间隔设置所述多个连杆，当所述纸张推动杆2操作时，由所述纸张推动杆2承受的力可以均匀地分配到所述多个连杆3，因此可以延长使用寿命。在本实施例中，所述连杆3可以与所述纸张推动杆2及所述旋转轴1连接，例如是通过插入、铆接或焊接。在一实施例中，所述左连杆31及所述右连杆32可以是一伸缩构造，所述中连杆33可以是一套筒构造。弹簧7可以靠近所述旋转轴1的每个端部设置，并且可以设置在所述左连杆31及所述右连杆32上。所述中连杆33可以包括一内套筒41及一外套筒42。所述内套筒41可以垂直连接。所述旋转轴1及所述外套筒42可以与所述纸张推动杆2垂直连接。在另一实施例中，所述内套筒41可以与所述纸张推动杆2垂直连接，所述外套筒42可以与所述旋转轴1垂直连接。

如图5及图6所示，在另一实施例中，所述碎纸片推动构造还包括两个倒u形导引槽8，它们相对地设置在所述碎纸机的两个相对侧上的侧板10的内壁上。每个倒u形导引槽8的径向角(弧度)可以逐渐减小，并且从每个倒u形导引槽8的弧度最小的部分到所述旋转轴1的一中心的距离可以略大与从所述纸张推动杆2的旋转轴1的一侧到所述旋转轴1的所述中心的距离，当在所述旋转轴1的圆周方向上旋转时，所述纸张推动杆2进入索树倒u形的导引槽8。所述左连杆31及所述右连杆32的弹簧7以及所述中连杆33的套筒41,42随着所述倒u形导引槽8的弧度的减小而逐渐被压缩，使得所述纸张推动杆2防止与在上方的所述碎纸机刀轴4碰撞。在所述纸张推动杆2穿过所述倒u形导引槽8之后，所述弹簧7返回其先前状态。通过所述弹簧7的设计，可以容易地进一步减小所述旋转轴1与所述碎纸机刀轴4之间的距离，所述碎纸机的的所述旋转轴1下方的所述碎纸垃圾桶的空间相应地有效增加，在不改变碎纸垃圾桶的空间的基础上，可以进一步减少碎纸机的尺寸。所述碎纸机的成本及所述碎纸机占用的空间可以间接地减小。

在一实施例中，所述纸张推动杆2及所述多个连杆3可以一体成型。通过整体设计，可以很容易地提高所述纸张推动杆与所述连杆之间的坚固性，并且所述纸张推动杆及所述多个连杆在长时间使用后不易分离。当所述旋转轴1、所述纸张推动杆2及所述多个连杆3由相同材料制成时，所述旋转轴1、所述纸张推动杆2及所述多个连杆3也可以一体成型。

一纸张推动单元11可包括一旋转轴1、一纸张推动杆2及多个连杆3。所述纸张推动单元11的数量可以自由设定，可以是一个或多个。在一些实施例中，所述纸张推动单元11的数量等于或大于两个，其连接到所述旋转轴1，并且所述纸张推动单元11可以间隔地设置在所述旋转轴的圆周方向上。为了实现更好的碎纸片分配效果，所述纸张推动单元11可以以相等的间隔沿所述旋转轴的圆周方向设置。在某些实施例中，所述纸张推动单元11的数量可以是两个或四个或六个。虽然，所述纸张推动单元11越多，效果越好，但如果提供过多的纸张推动单元，可能增加材料成本，使构造较复杂，并且碎纸片的分配效率可能降低。

在本实施例中，所述纸张推动杆2、所述多个连杆3或两者可由塑料、橡胶或金属制成。在一种碎纸机的一经济型纸张推动装置中，所述纸张推动杆2及所述多个连杆3优选地由塑料制成，其价格低且硬度适当。

所述旋转轴1可使用多种方式与所述碎纸机刀轴4连接。如图4所示，在一实施例中，所述同步传动装置9可以是一齿轮组，所述旋转轴1的两端可以与设置在所述碎纸机两侧的齿轮轴连接，所述旋转轴1通过啮合齿轮组中的齿轮运动可以与所述碎纸机刀轴4同步连动。在另一实施例中，所述同步传动装置9包括多个刀轴齿轮5及多个旋转轴齿轮6。所述多个刀轴齿轮5可以设置在所述碎纸机刀轴4的两端，所述旋转轴齿轮6可以设置在所述旋转轴1的两端，及所述刀轴齿轮5可通过一同步带与所述旋转轴齿轮6同步连接。

以上实施例仅为本发明实施例的优选具体实施例，实施例的保护范围不限于上述实施例，以及本实施例公开的技术范围内的本领域技术人员可以容易地获得的变化或替换都应当落入实施例的保护范围内。因此，实施例的保护范围受权利要求所限定的保护范围的限制。