一种建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置。

背景技术：

建筑施工中，为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件，需要在建筑工地上搭设脚手架，脚手架制作材料通常为钢管，为了资源的重复利用，一个建筑工地使用后的钢管需要运输至下一个工地继续使用，然而使用后钢管的外表面防锈涂层被破坏了，再次使用容易造成安全隐患，为了下一个建筑工地能继续使用，在除去钢管外表面的锈斑后，需要重新喷涂防锈油漆进行表面修复，现在工地上，对脚手架钢管一般采用油漆泵进行喷漆，将钢管放置在支撑装置上，工人拿着油漆泵对钢管逐个翻转进行喷漆，喷漆效率低，同时在喷漆过程中油漆容易随处扩散造成环境污染。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置使用方便，喷漆均匀，喷漆效率高，同时减小油漆飞扬造成环境污染。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，包括机架、机身、位置限定机构、转动执行机构、阻挡板、加热吹拂机构、移动排漆机构、余料收集机构和热量阻挡机构，所述机身固定在机架的顶部，所述位置限定机构设置在机身左侧的中部，所述转动执行机构设置在机身内底壁的左侧，所述阻挡板固定在机身内部的右侧，所述阻挡板侧面的中部开设有贯穿的通孔，所述加热吹拂机构设置在机身内顶壁的右侧，所述移动排漆机构设置在机身内顶壁的左侧，所述余料收集机构设置在机身内底壁的中部，所述热量阻挡机构设置在机身右侧的中部。

进一步地，所述位置限定机构包括有轴承、转动管、四个支杆和卡紧机构，所述轴承镶嵌在机身左侧的中部，所述转动管固定插接在轴承的内部，四个所述支杆等距固定在转动管的左侧，所述卡紧机构与四个支杆固定连接。

进一步地，所述卡紧机构包括有圆环、四个连接杆和三爪卡盘，四个所述连接杆圆环等距焊接在圆环的内壁，四个所述支杆固定在四个连接杆的中部，所述三爪卡盘固定在四个支杆之间。

进一步地，所述转动执行机构包括有减速电机、主动轮、从动轮和传动带，所述减速电机固定在机身内底壁的左侧，所述主动轮固定套接在减速电机的输出端上，所述从动轮固定套接在转动管的外表面，且从动轮通过传动带与主动轮传动连接。

进一步地，所述加热吹拂机构包括有正反电机、扇叶、加热丝和第一锥齿轮，所述正反电机固定在机身内顶壁的右侧，所述正反电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述扇叶固定套接在转动轴底部的外表面，所述第一锥齿轮固定套接在转动轴外表面的中部，所述加热丝固定在阻挡板与机身内壁右侧之间，所述扇叶设置在加热丝的正下方。

进一步地，所述移动排漆机构包括有螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹套、滑块、滑轨、油漆箱、油漆管、油漆泵、固定环、连接管和五个喷头，所述螺纹杆活动连接在机身内壁的左侧与阻挡板之间的顶部，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸阻挡板的右侧，所述第二锥齿轮固定套接在螺纹杆的右端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹套螺纹套接在螺纹杆外表面的左侧，所述滑块固定在螺纹套的顶部，所述滑轨固定在机身的内顶壁，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，所述油漆箱固定在机身的顶部，所述油漆泵固定在螺纹套的底部，所述油漆泵与油漆箱之间通过油漆管连通，所述固定环固定在油漆泵的底部，所述固定环为二分之一圆环状，且固定环的内部开设有圆环状的空腔，所述油漆泵通过连接管与空腔连通，五个所述喷头等距固定在固定环的内壁，且喷头与空腔连通。

进一步地，所述余料收集机构包括有四个立杆、收集板、漏斗和收集箱，四个所述立杆固定在机身的内底壁，所述收集板固定在四个立杆的顶部，所述收集板的形状为圆弧状，且收集板中部的高度低于收集板四周的高度，所述漏斗固定连通在收集板的中部，所述收集箱固定在收集箱，且收集箱位于漏斗的正下方。

进一步地，所述热量阻挡机构包括有圆套、四个第一密封垫和四个第二密封垫，所述圆套镶嵌在机身右侧的中部，四个所述第一密封垫等距固定在圆套的内壁，四个所述第二密封垫等距固定在圆套的内壁，且第一密封垫与第二密封垫交错设置。

与现有技术相比：

1、该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，通过位置限定机构的设置，将钢管从三爪卡盘的中部穿入至机身的内部，逆时针的旋转圆环通过连接杆带动三爪卡盘的外盘转动，使得三个卡齿向内侧移动对钢管的外表面进行挤压，进而对钢管进行固定，保证在进行喷漆时钢管的稳固性。

2、该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，通过转动执行机构的设置，减速电机工作运行带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮固定套接在转动管的外表面，带动转动管在轴承的内部转动，进而带动被三爪卡盘固定的钢管圆周的旋转，保证了喷漆的连续性和均匀性。

3、该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，通过移动排漆机构的设置，正反电机工作运行带动转动轴旋转，带动套接在转动轴中部的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，使得螺纹杆转动，通过滑块和滑轨对螺纹套的限定，使得螺纹套在螺纹杆的外表面左右的转动，油漆泵通过油漆管将油漆箱内部的油漆抽取，通过连接管进入至空腔的内部，然后从五个喷头中喷出，保证了对钢管喷漆的均匀性，同时保证了喷漆后钢管外表面油漆层的厚度，防止钢管的外表面油漆层被破坏导致钢管锈蚀，提高了安全性。

4、该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，通过加热吹拂机构的设置，正反电机工作运行带动转动轴旋转，带动转动轴外表面底部的扇叶快速的旋转，将加热丝通电产生的热量向下吹拂，对钢管外表面的油漆层进行加热，提高了油漆层干燥的效率。

5、该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，通过余料收集机构的设置，收集板位于钢管的下方，对钢管喷漆时，向下喷洒的油漆和从钢管上滴落的油漆会落在收集板的顶部，防止油漆四处飞扬造成环境污染，落至收集板顶部的油漆会向收集板的中部聚拢，然后从漏斗中落入至收集箱的内部，方便了油漆的收集利用，减小了油漆的浪费。

6、该建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，通过热量阻挡机构的设置，在钢管从圆套中穿过时，第一密封垫和第二密封垫可以起到密封的效果，减少热量从圆套中泄露，保证了阻挡板右侧与机身内壁左侧之间腔室的温度，进一步提高了对钢管外表面油漆层干燥的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明卡紧机构结构侧视图；

图3为本发明油漆泵和固定环结构侧视图；

图4为本发明热量阻挡机构结构侧视图；

图5为本发明收集板结构侧视图。

图中：1机架、2机身、3位置限定机构、301轴承、302转动管、303支杆、304卡紧机构、3041圆环、3042连接杆、3043三爪卡盘、4转动执行机构、401减速电机、402主动轮、403从动轮、404传动带、5阻挡板、6通孔、7加热吹拂机构、701正反电机、702转动轴、703扇叶、704加热丝、705第一锥齿轮、8移动排漆机构、801螺纹杆、802第二锥齿轮、803螺纹套、804滑块、805滑轨、806油漆箱、807油漆管、808油漆泵、809固定环、810空腔、811连接管、812喷头、9余料收集机构、901立杆、902收集板、903漏斗、904收集箱、10热量阻挡机构、1001圆套、1002第一密封垫、1003第二密封垫。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，一种建筑脚手架用钢管外表面后期修复装置，包括机架1、机身2、位置限定机构3、转动执行机构4、阻挡板5、加热吹拂机构7、移动排漆机构8、余料收集机构9和热量阻挡机构10，机身2固定在机架1的顶部，位置限定机构3设置在机身2左侧的中部，位置限定机构3包括有轴承301、转动管302、四个支杆303和卡紧机构304，轴承301镶嵌在机身2左侧的中部，转动管302固定插接在轴承301的内部，四个支杆303等距固定在转动管302的左侧，卡紧机构304与四个支杆303固定连接，卡紧机构304包括有圆环3041、四个连接杆3042和三爪卡盘3043，四个连接杆3042圆环3041等距焊接在圆环3041的内壁，四个支杆303固定在四个连接杆3042的中部，三爪卡盘3043固定在四个支杆303之间，通过位置限定机构3的设置，将钢管从三爪卡盘3043的中部穿入至机身2的内部，逆时针的旋转圆环3041通过连接杆3042带动三爪卡盘3043的外盘转动，使得三个卡齿向内侧移动对钢管的外表面进行挤压，进而对钢管进行固定，保证在进行喷漆时钢管的稳固性。

转动执行机构4设置在机身2内底壁的左侧，转动执行机构4包括有减速电机401、主动轮402、从动轮403和传动带404，减速电机401固定在机身2内底壁的左侧，主动轮402固定套接在减速电机401的输出端上，从动轮403固定套接在转动管302的外表面，且从动轮403通过传动带404与主动轮402传动连接，通过转动执行机构4的设置，减速电机401工作运行带动主动轮402转动，主动轮402通过传动带404带动从动轮403转动，从动轮403固定套接在转动管302的外表面，带动转动管302在轴承301的内部转动，进而带动被三爪卡盘3043固定的钢管圆周的旋转，保证了喷漆的连续性和均匀性。

阻挡板5固定在机身2内部的右侧，阻挡板5侧面的中部开设有贯穿的通孔6，加热吹拂机构7设置在机身2内顶壁的右侧，加热吹拂机构7包括有正反电机701、扇叶703、加热丝704和第一锥齿轮705，正反电机701固定在机身2内顶壁的右侧，正反电机701的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴702，扇叶703固定套接在转动轴702底部的外表面，第一锥齿轮705固定套接在转动轴702外表面的中部，加热丝704固定在阻挡板5与机身2内壁右侧之间，扇叶703设置在加热丝704的正下方，通过加热吹拂机构7的设置，正反电机701工作运行带动转动轴702旋转，带动转动轴702外表面底部的扇叶703快速的旋转，将加热丝704通电产生的热量向下吹拂，对钢管外表面的油漆层进行加热，提高了油漆层干燥的效率。

移动排漆机构8设置在机身2内顶壁的左侧，移动排漆机构8包括有螺纹杆801、第二锥齿轮802、螺纹套803、滑块804、滑轨805、油漆箱806、油漆管807、油漆泵808、固定环809、连接管811和五个喷头812，螺纹杆801活动连接在机身2内壁的左侧与阻挡板5之间的顶部，螺纹杆801的右端贯穿并延伸阻挡板5的右侧，第二锥齿轮802固定套接在螺纹杆801的右端，第二锥齿轮802与第一锥齿轮705啮合，螺纹套803螺纹套接在螺纹杆801外表面的左侧，滑块804固定在螺纹套803的顶部，滑轨805固定在机身2的内顶壁，滑块804滑动连接在滑轨805的内部，油漆箱806固定在机身2的顶部，油漆泵808固定在螺纹套803的底部，油漆泵808与油漆箱806之间通过油漆管807连通，固定环809固定在油漆泵808的底部，固定环809为二分之一圆环状，且固定环809的内部开设有圆环状的空腔810，油漆泵808通过连接管811与空腔810连通，五个喷头812等距固定在固定环809的内壁，且喷头812与空腔810连通，通过移动排漆机构8的设置，正反电机701工作运行带动转动轴702旋转，带动套接在转动轴702中部的第一锥齿轮705转动，第一锥齿轮705与第二锥齿轮802啮合，使得螺纹杆801转动，通过滑块804和滑轨805对螺纹套803的限定，使得螺纹套803在螺纹杆801的外表面左右的转动，油漆泵808通过油漆管807将油漆箱806内部的油漆抽取，通过连接管811进入至空腔810的内部，然后从五个喷头812中喷出，保证了对钢管喷漆的均匀性，同时保证了喷漆后钢管外表面油漆层的厚度，防止钢管的外表面油漆层被破坏导致钢管锈蚀，提高了安全性。

余料收集机构9设置在机身2内底壁的中部，余料收集机构9包括有四个立杆901、收集板902、漏斗903和收集箱904，四个立杆901固定在机身2的内底壁，收集板902固定在四个立杆901的顶部，收集板902的形状为圆弧状，且收集板902中部的高度低于收集板902四周的高度，漏斗903固定连通在收集板902的中部，收集箱904固定在收集箱904，且收集箱904位于漏斗903的正下方，通过余料收集机构9的设置，收集板902位于钢管的下方，对钢管喷漆时，向下喷洒的油漆和从钢管上滴落的油漆会落在收集板902的顶部，防止油漆四处飞扬造成环境污染，落至收集板902顶部的油漆会向收集板902的中部聚拢，然后从漏斗903中落入至收集箱904的内部，方便了油漆的收集利用，减小了油漆的浪费。

热量阻挡机构10设置在机身2右侧的中部，热量阻挡机构10包括有圆套1001、四个第一密封垫1002和四个第二密封垫1003，圆套1001镶嵌在机身2右侧的中部，四个第一密封垫1002等距固定在圆套1001的内壁，四个第二密封垫1003等距固定在圆套1001的内壁，且第一密封垫1002与第二密封垫1003交错设置，通过热量阻挡机构10的设置，在钢管从圆套1001中穿过时，第一密封垫1002和第二密封垫1003可以起到密封的效果，减少热量从圆套1001中泄露，保证了阻挡板5右侧与机身2内壁左侧之间腔室的温度，进一步提高了对钢管外表面油漆层干燥的效率。

在使用时，将钢管的一端从三爪卡盘3043的中部穿入至机身2的内部，逆时针的旋转圆环3041通过连接杆3042带动三爪卡盘3043的外盘转动，使得三个卡齿向内侧移动对钢管的外表面进行挤压，进而对钢管进行固定，减速电机401工作运行带动主动轮402转动，主动轮402通过传动带404带动从动轮403转动，从动轮403固定套接在转动管302的外表面，带动转动管302在轴承301的内部转动，进而带动被三爪卡盘3043固定的钢管圆周的旋转，正反电机701工作运行带动转动轴702旋转，带动套接在转动轴702中部的第一锥齿轮705转动，第一锥齿轮705与第二锥齿轮802啮合，使得螺纹杆801转动，通过滑块804和滑轨805对螺纹套803的限定，使得螺纹套803在螺纹杆801的外表面左右的转动，油漆泵808通过油漆管807将油漆箱806内部的油漆抽取，通过连接管811进入至空腔810的内部，然后从五个喷头812中喷出，对钢管的外表面进行喷漆，收集板902位于钢管的下方，对钢管喷漆时，向下喷洒的油漆和从钢管上滴落的油漆会落在收集板902的顶部，收集板902位于钢管的下方，向下喷洒的油漆和从钢管上滴落的油漆会落在收集板902的顶部，落至收集板902顶部的油漆会向收集板902的中部聚拢，然后从漏斗903中落入至收集箱904的内部，方便了油漆的收集利用，在钢管其中一段喷漆完成后，通过松开卡紧机构304使得钢管向机身2的内部移动，使得钢管缓缓的从阻挡板5上通孔6穿入至加热丝704的下方，正反电机701工作运行带动转动轴702旋转，带动转动轴702外表面底部的扇叶703快速的旋转，将加热丝704通电产生的热量向下吹拂，对钢管外表面的油漆层进行加热，在钢管外表面的油漆层干燥完成后，使得钢管从圆套1001中穿出，从而完成对脚手架的钢管喷漆作业。