一种出磨水泥均化装置的制作方法

本发明属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种出磨水泥均化装置。

背景技术：

出磨水泥，指的是从水泥球磨机中出来的水泥料，该水泥料经过基料熟料混合和球磨后已经基本可以使用和销售了，在出磨水泥后再加一道搅拌均化工艺，可以大大提高水泥料的使用效果，这也是现有高质量水泥的基本生产操作方法。但是另一方面，目前市场上已有的搅拌均化装置都存在进料口敞开，容易扬起水泥料，最终影响生产环境整洁，危害生产人员身体健康的问题。

专利公告号为cn202200394u，公告日为2012.04.25的中国实用新型专利公开了一种成品水泥生产中的搅拌装置，包括进安装在搅拌仓两侧的进料风送斜槽、出料风送斜槽，以及安装在搅拌仓上的搅拌设备，搅拌设备包括电机，搅拌轴和搅拌轴上安装的搅拌叶片，电机输出轴与搅拌轴通过联轴器连接在一起。

但是该实用新型专利中的搅拌装置存在搅拌过程扬尘严重，整体使用不方便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种出磨水泥均化装置，其能通过在搅拌均化桶体上设置搅拌电机、搅拌柱、进料管、出料管、对接环、透明盖板、电磁铁单元、u型把手、导电单元以及导线单元的方式，达到出磨水泥有效搅拌均化的效果。本发明具有搅拌过程水泥不易扬起外泄，盖板结构合理有效，盖板取放方便快捷，以及进料位置整体防护效果好，操作环境、操作人员得到更好保护的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种出磨水泥均化装置，包括搅拌均化桶体，设置在所述搅拌均化桶体上的搅拌电机，设置在所述搅拌电机上的搅拌柱，设置在所述搅拌均化桶体上的进料管和出料管，还包括设置在所述进料管环面上的对接环，设置在所述对接环内的透明盖板，设置在所述对接环接触侧面上并用于在铁质的所述进料管上进行磁力吸引固定的电磁铁单元，设置在所述对接环上的u型把手，设置在所述u型把手内侧面上并用于向所述电磁铁单元供电的导电单元，以及设置在所述对接环和所述u型把手上的导线单元。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁单元包括设置在所述对接环接触侧面上的电磁铁开槽，粘接设置在所述电磁铁开槽内顶面上的芯体，设置在所述芯体环面上的螺旋槽，以及嵌入绕制在所述螺旋槽上并用于在通电后与所述进料管进行磁力吸引的螺线圈。

进一步优选的技术方案在于：若干个所述电磁铁单元按圆周排列方式设置在所述对接环上，并通过所述导线单元串联。

进一步优选的技术方案在于：所述导电单元包括设置在所述u型把手内侧面上的触发槽，设置在所述触发槽上的滑动触发块部，设置在所述触发槽侧面上的电源槽，设置在所述电源槽内的电源部，导电部，设置在所述触发槽上并用于向下磁力排斥顶起所述滑动触发块部的排斥顶起部，以及设置在所述滑动触发块部侧面上并通过握持按压所述滑动触发块部方式以用于拨动进而接触连接所述电源部和所述导电部的拨动柱。

进一步优选的技术方案在于：所述电源部包括设置在所述电源槽上的u型电池座，设置在所述u型电池座槽口内并用于向所述螺线圈供电的直流干电池，以及设置在所述u型电池座上并用于所述导线单元穿过的电池座导线孔；所述导电部包括设置在所述电源槽内侧面上的槽内柱，套接设置在所述槽内柱上并部分凸出在所述电源槽外侧以待所述拨动柱进行拨动推挤操作的滑动套筒，以及设置在所述滑动套筒下端面上并用于接触所述直流干电池两个电极的两个导电片。

进一步优选的技术方案在于：所述导电部还包括套接设置在所述槽内柱上并通过向外顶起所述滑动套筒方式以用于保持所述导电片与所述电极断开常态的顶起弹簧，设置在所述滑动套筒外侧端上的受拨动推挤弧面，以及设置在所述滑动套筒外侧面上并用于在所述u型电池座上和槽内卡合槽上进行卡合限位的两个卡合板。

进一步优选的技术方案在于：所述滑动触发块部包括块体，设置在所述块体上并用于设置所述排斥顶起部的插接槽，以及设置在所述插接槽内侧面上的限位槽；所述排斥顶起部包括设置在所述触发槽内顶面上的顶起支撑柱，粘接设置在所述顶起支撑柱下端面上并用于在所述限位槽上进行卡合限位的限位板，粘接设置在所述限位板下表面上的柱体磁铁片，以及粘接设置在所述插接槽内侧面上并用于与所述柱体磁铁片形成排斥磁场的槽内磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述排斥顶起部的数量为2-3个，均匀间隔设置在所述触发槽上。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动柱外侧端为推动所述受拨动推挤弧面的柱体弧面。

进一步优选的技术方案在于：所述导线单元包括设置在所述u型把手内且连通所述触发槽的把手内腔道，设置在所述对接环内且连通若干个所述电磁铁开槽的环内腔道，设置用于串联若干个所述螺线圈和所述导电部的连接导线，所述把手内腔道与所述环内腔道贯通并用于设置所述连接导线。

本发明通过在搅拌均化桶体上设置搅拌电机、搅拌柱、进料管、出料管、对接环、透明盖板、电磁铁单元、u型把手、导电单元以及导线单元的方式，达到出磨水泥有效搅拌均化的效果。本发明具有搅拌过程水泥不易扬起外泄，盖板结构合理有效，盖板取放方便快捷，以及进料位置整体防护效果好，操作环境、操作人员得到更好保护的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中电磁铁单元以及导电单元的位置示意图。

图3为本发明中电磁铁单元的位置结构示意图。

图4为本发明中导电单元的位置结构示意图。

图5为本发明中电源部以及导电部的位置结构示意图。

图6为本发明中排斥顶起部的位置结构示意图。

图7为本发明中导线单元的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种出磨水泥均化装置，包括搅拌均化桶体11，设置在所述搅拌均化桶体11上的搅拌电机12，设置在所述搅拌电机12上的搅拌柱13，设置在所述搅拌均化桶体11上的进料管14和出料管15，还包括设置在所述进料管14环面上的对接环1，设置在所述对接环1内的透明盖板2，设置在所述对接环1接触侧面上并用于在铁质的所述进料管14上进行磁力吸引固定的电磁铁单元3，设置在所述对接环1上的u型把手4，设置在所述u型把手4内侧面上并用于向所述电磁铁单元3供电的导电单元5，以及设置在所述对接环1和所述u型把手4上的导线单元6。

在本实施例中，所述搅拌电机12驱动所述搅拌柱13，搅拌时自然有扬尘，而所述电磁铁单元3在通电后与所述进料管14磁力吸引固定，这就使得所述对接环1连带所述透明盖板2可以通过封盖方式达到防止细微颗粒扬起的效果，使得所述均化装置具有水泥不易扬起外泄，能够保护操作人员健康的优点。

另一方面，其中所述导电单元5就位于所述u型把手4内侧面上，即所述u型把手4握持时手指就能按压，使得所述导电单元5随即接触导电，所述电磁铁单元3通过电生磁效应，产生吸引固定在所述进料管14上的磁力，此时所述透明盖板2有效进行封盖防尘效果，搅拌均化过程较短时，可以通过手部一直握持实现通电，当时间较长时可以在所述u型把手4上捆绑所述导电单元5，通过等效的按压操作实现长时间通电磁力吸引固定效果，两种方式都具有固定使用方便快捷的优点，而当所述均化装置完成搅拌均化后，所述导电单元5上的固定整体取消，所述对接环1连同所述透明盖板2就可以取下了，完成整个封盖防扬尘操作。

所述电磁铁单元3包括设置在所述对接环1接触侧面上的电磁铁开槽301，粘接设置在所述电磁铁开槽301内顶面上的芯体302，设置在所述芯体302环面上的螺旋槽303，以及嵌入绕制在所述螺旋槽303上并用于在通电后与所述进料管14进行磁力吸引的螺线圈304。若干个所述电磁铁单元3按圆周排列方式设置在所述对接环1上，并通过所述导线单元6串联。

在本实施例中，所述螺线圈304是通电生磁并吸引所述进料管14的有效部位，所述导线单元6连通所述螺线圈304与所述导电单元5，所述螺旋槽303仅用于固定所述螺线圈304且避免其脱落，所述芯体302的材质为非导磁的塑料材质。

所述导电单元5包括设置在所述u型把手4内侧面上的触发槽501，设置在所述触发槽501上的滑动触发块部502，设置在所述触发槽501侧面上的电源槽503，设置在所述电源槽503内的电源部504，导电部505，设置在所述触发槽501上并用于向下磁力排斥顶起所述滑动触发块部502的排斥顶起部506，以及设置在所述滑动触发块部502侧面上并通过握持按压所述滑动触发块部502方式以用于拨动进而接触连接所述电源部504和所述导电部505的拨动柱507。所述电源部504包括设置在所述电源槽503上的u型电池座504a，设置在所述u型电池座504a槽口内并用于向所述螺线圈304供电的直流干电池504b，以及设置在所述u型电池座504a上并用于所述导线单元6穿过的电池座导线孔504c；所述导电部505包括设置在所述电源槽503内侧面上的槽内柱505a，套接设置在所述槽内柱505a上并部分凸出在所述电源槽503外侧以待所述拨动柱507进行拨动推挤操作的滑动套筒505b，以及设置在所述滑动套筒505b下端面上并用于接触所述直流干电池504b两个电极的两个导电片505c。所述导电部505还包括套接设置在所述槽内柱505a上并通过向外顶起所述滑动套筒505b方式以用于保持所述导电片505c与所述电极断开常态的顶起弹簧505d，设置在所述滑动套筒505b外侧端上的受拨动推挤弧面505e，以及设置在所述滑动套筒505b外侧面上并用于在所述u型电池座504a上和槽内卡合槽508上进行卡合限位的两个卡合板505f。

在本实施例中，所述导电单元5的使用方法及优点如下：

第一，初始状态下，所述滑动触发块部502位于较低位，未与所述受拨动推挤弧面505e接触推挤，所述顶起弹簧505d顶起所述滑动套筒505b，两个所述导电片505c与所述直流干电池504b上的两个所述电极错开，所述直流干电池504b与所述螺线圈304之间为断路状态；

第二，所述滑动触发块部502被向上按压后，所述受拨动推挤弧面505e被向内推挤滑动，所述滑动套筒505b克服所述顶起弹簧505d的弹力而向内滑动，所述导电片505c就抵在所述直流干电池504b的电极上，所述螺线圈304通电，完成在所述进料管14上的电生磁吸引固定操作；

第三，所述滑动触发块部502向下恢复至较低位时，所述受拨动推挤弧面505e处不再受推挤，所述顶起弹簧505d向外推动所述滑动套筒505b，直至上下两个所述卡合板505f分别抵在所述槽内卡合槽508和所述u型电池座504a上，此时所述导电片505c重新与所述直流干电池504b的电极错开，所述螺线圈304回到断路状态，失去电生磁效应，所述对接环1以及透明盖板2可以从所述进料管14上取下了；

第四，所述槽内柱505a为方形柱体，所述滑动套筒505b上与之套接的槽为方形槽，以避免所述导电片505c发生旋转；

第五，所述导电片505c呈向下弯曲状设置在所述滑动套筒505b下表面上，当所述直流干电池504b的电极抵在所述导电片505c上时，可以通过所述导电片505c自身的弯曲应力保证与电极的稳定接触导电，此时所述导电片505c中部被向上顶起，整个形状为“w”型。

所述滑动触发块部502包括块体502a，设置在所述块体502a上并用于设置所述排斥顶起部506的插接槽502b，以及设置在所述插接槽502b内侧面上的限位槽502c；所述排斥顶起部506包括设置在所述触发槽501内顶面上的顶起支撑柱506a，粘接设置在所述顶起支撑柱506a下端面上并用于在所述限位槽502c上进行卡合限位的限位板506b，粘接设置在所述限位板506b下表面上的柱体磁铁片506c，以及粘接设置在所述插接槽502b内侧面上并用于与所述柱体磁铁片506c形成排斥磁场的槽内磁铁片506d。所述排斥顶起部506的数量为2-3个，均匀间隔设置在所述触发槽501上。所述拨动柱507外侧端为推动所述受拨动推挤弧面505e的柱体弧面509。

在本实施例中，所述块体502a通过所述柱体磁铁片506c与所述槽内磁铁片506d之间的排斥力，保证较低位的常态，保证未推动所述受拨动推挤弧面505e的常态，这样所述螺线圈304就具有未通电的常态，而所述块体502a克服排斥力向上推动后，所述受拨动推挤弧面505e被向内推动，所述螺线圈304通电吸引所述进料管14，保证所述对接环1连带所述透明盖板2的稳定固定防尘效果。

另一方面，所述限位槽502c与所述限位板506b卡合限位，保证所述块体502a仅具有竖向升降作用，避免其发生有害偏转。

所述导线单元6包括设置在所述u型把手4内且连通所述触发槽501的把手内腔道601，设置在所述对接环1内且连通若干个所述电磁铁开槽301的环内腔道602，设置用于串联若干个所述螺线圈304和所述导电部505的连接导线603，所述把手内腔道601与所述环内腔道602贯通并用于设置所述连接导线603。

在本实施例中，所述连接导线603用于串联所述直流干电池504b和所有所述螺线圈304，所述把手内腔道601以及环内腔道602内均设置用于电流来回的多根所述连接导线603，以保证整个电路仅在所述导电片505c处具有唯一一处断路位置。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。