微米气泡发生器的制作方法

文档序号:20916159发布日期:2020-05-29 13:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种微米气泡发生器,其特征在于,包括筒体、设置在所述筒体上并与所述筒体周向相切的进液口和设置在筒体端口并与所述筒体连通的至少一个超声波管道,所述超声波管道壁上设置有超声波振子。

2.根据权利要求1所述的微米气泡发生器,其中,所述超声波管道与所述筒体同轴设置。

3.根据权利要求1或2所述的微米气泡发生器,其中,所述超声波管道的横截面面积与所述筒体的横截面面积之比为0.04-0.64:1,优选为0.16-0.36:1;所述超声波管道的长度与所述筒体的长度之比为0.1-0.9:1,优选为0.2-0.5:1。

4.根据权利要求1或2所述的微米气泡发生器,其中,单个所述超声波管道壁上的所述超声波振子的数目为4-30个,优选为12-20个。

5.根据权利要求4所述的微米气泡发生器,其中,所述超声波振子设置在所述超声波管道的外壁上并在所述超声波管道的外壁上等距均匀分布。

6.根据权利要求1-5所述的微米气泡发生器,其中,所述筒体端口为敞口,所述超声波管道通过支架固定在所述筒体端口,使得从所述进液口进入的液体物料同时从所述筒体端口和所述超声波管道流出。

7.根据权利要求1-5所述的微米气泡发生器,其中,所述筒体端口与所述超声波管道密闭连接,使得从所述进液口进入的液体物料仅从所述超声波管道流出。

8.根据权利要求1或7所述的微米气泡发生器,其中,所述超声波管道为两个,所述超声波管道分别与所述筒体端口同轴密闭连接。

9.根据权利要求1或7所述的微米气泡发生器,其中,所述超声波管道为一个,所述超声波管道与所述筒体其中一个端口同轴密闭连接,所述筒体另一端口设置有进气口。

10.根据权利要求1所述的微米气泡发生器,其中,所述进液口横截面为矩形,所述横截面的长宽比大于等于1.5,所述进液口横截面面积与所述筒体横截面面积之比为0.1-0.3:1。


技术总结
本发明涉及液相加氢领域,提供了一种微米气泡发生器,该微米气泡发生器包括筒体、设置在筒体上并与筒体周向相切的进液口和设置在筒体端口并与筒体连通的至少一个超声波管道,超声波管道壁上设置有超声波振子。本发明提供的微米气泡发生器产生的微米气泡经过气液间的物理切割和超声波的二次作用后尺寸更小,数量更多,使得气液相能够充分混合;该微米气泡发生器应用于碳三馏分液相加氢反应中能够大大提高液相与氢气间的传质效率。此外,本发明微米气泡发生器结构简单,易于操作,能够应用于工业生中。

技术研发人员:杨士芳;刘俊杰;张利军;郭敬杭;杨沙沙;房艳;乐毅;李晓锋;李宏光;王国清
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
技术研发日:2018.11.22
技术公布日:2020.05.29
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