一种铝制品抛光粉尘治理装置的制作方法

本发明涉及抛光机械设备技术领域，尤其涉及一种铝制品抛光粉尘治理装置。

背景技术：

铝制品在进行抛光处理时，会产生大量带火星的高热量粉尘，因此，对铝制品生产车间常采用湿式除尘装置对车间内的粉尘进行处理。

但是现有的粉尘治理装置组成机构较为简单，无法快速有效的对粉尘进行处理，同时容易导致粉尘扬起，具有极大的缺陷性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种快速有效的对粉尘进行处理，同时避免粉尘扬起的铝制品抛光粉尘治理装置。

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的铝制品抛光粉尘治理装置，包括工作台和集尘箱，其特征在于，所述工作台的底部设有空腔，所述空腔的内顶部设有吸尘口，所述吸尘口内固定插设有栅格板，所述集尘箱的内部设有水，所述集尘箱的外面设有风道，所述风道的底部设有抽风机，所述风道通过导尘管与空腔连通，所述集尘箱的顶部四周均设有导尘板，所述集尘箱还连接有水箱，所述水箱与集尘箱之间设有自动补水结构，所述水箱位于集尘箱斜上方，所述水箱为封闭结构且液面高于集尘箱内的液面；所述导尘管设有折弯部且该折弯部内部设有第一水雾发生装置、第二水雾发生装置和粉尘碰撞装置，所述粉尘碰撞装置内设有偏心轮和电机，所述偏心轮与电机连接，所述粉尘碰撞装置位于第一水雾发生装置的斜对面，

所述导尘板包括第一平板、第二平板和支架，所述第二平板倾斜设置且低的一端向下折弯延伸至集尘箱内，所述第二平板设有若干通孔，所述第一平板平行设置在第二平板下方且两者之间设有间距，所述第一平板下方且低的一端向下折弯延伸至集尘箱内，所述第一平板上折弯部分位于风道的进口的前方；所述第一平板上折弯部分的面积大于风道的进口的面积，所述第一平板通过支架固定在集尘箱上。

所述第一水雾发生装置包括与压力水管连通的进水管、若干水雾喷嘴和安装板，所述安装板设在导尘管折弯段的内侧，所述若干水雾喷嘴均与进水管连通并安装在安装板上，所述若干水雾喷嘴位于集尘箱的上方且开口均朝下。

所述第二水雾发生装置包括与压力水管连通的进水管、若干水雾喷嘴和安装板，所述安装板倾斜的设在导尘管的内侧，所述若干水雾喷嘴均与进水管连通并安装在安装板上，所述若干水雾喷嘴位于集尘箱的上方且开口均倾斜朝下。

所述自动补水结构是指，所述进水口内滑动插设有挡板，所述进水口的内底部设有与挡板对应的滑腔，所述挡板的顶部固定连接有l型连杆，所述l型连杆远离挡板的一顿贯穿进水口并向集尘箱内延伸，所述l型连杆延伸的一端固定连接有浮球，所述集尘箱靠近进水口一侧的底部设有出水口，所述出水口内螺纹连接有出水阀门。

所述自动补水结构包括第一水管、第二水管和隔板，所述第一水管水平设置，一端与水箱的底部连通，另一端与第二水管固定并连通，所述第二水管位于集尘箱内并竖直设置，底部朝下，所述隔板位于第一水管内将第一水管分割为上下两层，上层为通气通道，下方通水通道。

所述工作台的底部设有空腔，所述集尘箱与空腔通过导尘管相连通，所述空腔的内顶部设有吸尘口，所述吸尘口内固定插设有栅格板，所述集尘箱的外壁上固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端贯穿导尘管的外壁并向内延伸，所述集尘箱的顶部设有电机，所述电机与集尘箱通过固定杆固定连接，所述电机的输出端贯穿集尘箱的顶部并向内延伸，所述电机延伸的一端固定套接有多个扇叶。

所述粉尘碰撞装置还包括挡板，所述挡板的一侧与偏心轮相抵。

采用以上结构后，本发明具有以下优点：工作台中上产生的铝尘，能被集尘箱下方的抽风机吸入到导尘管内，通过到尘管再进入到导尘板，然后进入到集尘箱水里面，从而有较好的除尘效果。再由于所述导尘管设有折弯部且该折弯部内部设有第一水雾发生装置、第二水雾发生装置和粉尘碰撞装置，粉尘先撞击粉尘碰撞装置，能将一部分的粉尘沿着粉尘碰撞装置上，由于粉尘碰撞装置有电机和偏心轮，从而能将累积的粉尘抖落进入到集尘箱水里面。而第一水雾发生装置、第二水雾发生装置出来的水雾能将粉尘包裹，再掉落到集尘箱水里面，以上的结构能使装置可以快速有效的将铝粉吸除，从而避免了铝尘的扬起。

附图说明

图1为本发明的一种铝制品抛光粉尘治理装置的结构示意图；

图2为本发明的集尘箱与自动补水结构的结构示意图；

图3为本发明的集尘箱与自动补水结构的另一结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明的一种铝制品抛光粉尘治理装置，包括工作台1和集尘箱2，其特征在于，所述工作台1的底部设有空腔，所述空腔的内顶部设有吸尘口，所述吸尘口内固定插设有栅格板4，所述集尘箱2的内部设有水，所述集尘箱2的外面设有风道2.1，所述风道2.1的底部设有抽风机4，所述风道2.1通过导尘管8与空腔连通，所述集尘箱2的顶部四周均设有导尘板4，所述导尘板4包括第一平板4.1、第二平板4.2和支架4.3，所述第二平板4.2倾斜设置且低的一端向下折弯延伸至集尘箱2内，所述第二平板4.2设有若干通孔，所述第一平板4.1平行设置在第二平板4.2下方且两者之间设有间距，所述第一平板4.1下方且低的一端向下折弯延伸至集尘箱2内，所述第一平板4.1上折弯部分位于风道2.1的进口的前方；所述第一平板4.1上折弯部分的面积大于风道2.1的进口的面积，所述第一平板4.1通过支架4.3固定在集尘箱2上，粉尘能沿着第一平板4.1、第二平板4.2进入到集尘箱2的水里面，第一平板4.1上折弯部分能阻挡粉尘进入到风道2.1的进口。所述集尘箱2还连接有水箱19，所述水箱4与集尘箱2之间设有自动补水结构12，所述水箱19位于集尘箱2斜上方，所述水箱19为封闭结构且液面高于集尘箱2内的液面；所述导尘管3设有折弯部且该折弯部内部设有第一水雾发生装置5、第二水雾发生装置6和粉尘碰撞装置7，所述粉尘碰撞装置7内设有偏心轮和电机，所述偏心轮与电机连接，所述粉尘碰撞装置位于第一水雾发生装置的斜对面，所述粉尘碰撞装置还包括挡板，所述挡板的一侧与偏心轮相抵。

所述第一水雾发生装置5包括与压力水管连通的进水管5.1、若干水雾喷嘴和安装板5.2，所述安装板5.2设在导尘管8折弯段的内侧，所述若干水雾喷嘴均与进水管5.1连通并安装在安装板5.2上，所述若干水雾喷嘴位于集尘箱2的上方且开口均朝下。

所述第二水雾发生装置6包括与压力水管连通的进水管6.1、若干水雾喷嘴和安装板6.2，所述安装板6.2倾斜的设在导尘管8的内侧，所述若干水雾喷嘴均与进水管6.1连通并安装在安装板6.2上，所述若干水雾喷嘴位于集尘箱2的上方且开口均倾斜朝下。

所述自动补水结构12是指，所述进水口内滑动插设有挡板9，所述进水口的内底部设有与挡板9对应的滑腔，所述挡板9的顶部固定连接有l型连杆10，所述l型连杆10远离挡板9的一顿贯穿进水口并向集尘箱2内延伸，所述l型连杆10延伸的一端固定连接有浮球11，所述集尘箱2靠近进水口一侧的底部设有出水口，所述出水口内螺纹连接有出水阀门13。

所述自动补水结构12包括第一水管12.1、第二水管12.2和隔板12.3，所述第一水管12.1水平设置，一端与水箱4的底部连通，另一端与第二水管12.2固定并连通，所述第二水管12.2位于集尘箱2内并竖直设置，底部朝下，所述隔板12.3位于第一水管12.1·内将第一水管12.1分割为上下两层，上层为通气通道，下方为通水通道。由于集尘箱2的水被消耗蒸发，当液面低于第二水管12.2时，空气能进入到第二水管12.2，并沿着隔板12.3上方的通气通道进入到水箱4内，封闭的水箱4有空气进入后，那么水箱4内的水沿第一水管12.1内的通水通道流出至集尘箱2，来补充水位，知道液面封住第二水管12.2的出口，即阻挡空气进入。

本发明的一种铝制品抛光粉尘治理装置的另一实施例，包括工作台1和集尘箱2，工作台1的底部设有空腔，集尘箱2与空腔通过导尘管3相连通，空腔的内顶部设有吸尘口，用于吸入铝尘，吸尘口内固定插设有栅格板4，防止铝件掉入空腔内，集尘箱2的外壁上固定连接有吸尘风机5，用于将灰尘吸入集尘箱2，吸尘风机5的输出端贯穿导尘管3的外壁并向内延伸，集尘箱2的顶部设有电机，用于带动扇叶转动，电机与集尘箱2通过固定杆固定连接，防止电机晃动，电机的输出端贯穿集尘箱2的顶部并向内延伸，电机延伸的一端固定套接有多个扇叶，用于吹破气泡，集尘箱2远离导尘管3一侧的顶部设有进水口，进水口内滑动插设有挡板，防止铝尘漏出，进水口的内底部设有与挡板对应的滑腔，挡板的顶部固定连接有l型连杆，用于带动挡板移动，l型连杆远离挡板的一顿贯穿进水口并向集尘箱2内延伸，l型连杆延伸的一端固定连接有浮球，用于带动挡板移动，集尘箱2靠近进水口一侧的底部设有出水口，出水口内螺纹连接有出水阀门，用于导入集尘箱2内的水。本发明中，工作台1的上方设有照明灯，照明灯与导尘管3的外壁固定连接，方便工人进行工作，工作台1的底部固定粘接有防滑垫，防止工作台1滑动，吸尘风机5位于导尘管3内的一端转动套接有密封圈，密封圈的一侧与导尘管3的内壁相抵，防止铝尘漏出，挡板位于滑腔内的一端固定连接有限位块，防止挡板从滑腔内漏出，集尘箱2的底部固定连接有锁紧块1，锁紧块1上设有锁紧口，方便固定集尘箱2。本发明中，工作台1中上产生的铝尘，会在吸尘风机5的作用下，通过导尘管3进入集尘箱2内，同时融入水中，同时扇叶在电机的作用下转动，将水面上的气泡吹散，防止气泡炸开时，粉尘扬起，当时浮球的设置，可以当水位降低时，自动带动挡板向下移动，然后通过进水口向集尘箱2内注入清水，同时可以拧开出水阀门，将水导出。