本发明涉及喷漆技术领域，尤其是涉及一种油漆车间喷面油加工工艺。
背景技术：
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动比不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中，功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
现有技术中的夹具使用一段时间后容易出现褪色、脱漆等现象，影响家具的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种油漆车间喷面油加工工艺，具有提高家具使用寿命的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油漆车间喷面油加工工艺，包括以下步骤：
步骤一，对油漆车间进行清理，包括杀虫处理，用水管清洗喷漆场地，检查喷漆环境的密闭性，以及压风排水系统的疏通顺畅有效性；
步骤二，打开油漆车间的压风系统电源进行抽排风；
步骤三，将待喷漆的板件放到喷漆架上，用气管清除待喷漆的板件表面的灰尘；
步骤四，待压风系统排尘十分钟后，对板件进行喷面油作业，需要左右往复均匀地喷面油，喷涂时喷枪的移动速度要均匀；
步骤五，板件整面喷完后将其90度旋转，再左右往复均匀地喷面油；
步骤六，平稳地将喷好面油的板件从喷漆架转放置待干架。
采用上述技术方案，通过杀虫处理和压风系统对油漆车间进行清理，减少因环境的原因导致虫类、灰尘等杂物落到漆面上导致漆面干后颗粒太多的情况；通过喷枪对板件进行均匀喷面油，并平稳的将喷好面油的板件从喷漆架转放置到待干架，使板件表面光滑平整，进而使板件在喷漆后不易产生积油、气泡、开裂等情况，有利于提高家具的成品率；在板件表面喷涂防紫外线光油，一方面，可让家具表面更接近木纹效果，提高油漆表面的硬度；另一方面，对家具起保护作用，可让家具具有抗紫外线照射的能力，让家具在户外或腐蚀环境中，家具表面不易变色或出现漆层脱落的现象，从而延长家具的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述步骤三中对板件的油磨进行检查，对不良的板件退回油磨。
采用上述技术方案，通过检查板件的油磨，用于提高面油的附着力、增加面油的丰满度、提高抗碱性、防腐性能等，同时有利于面油均匀的喷涂在板件上，提高成品表面的光滑平整度，进而提高成品质量，从而可延长家具的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述步骤四中对喷枪进行空喷，将气管内的废气与水分排出。
采用上述技术方案，通过将气管内的废气与水分排出，有利于面油均匀的喷涂在板件上。
本发明进一步设置为：所述步骤四中对喷枪喷出油漆进行初试，对比确认油漆效果。
采用上述技术方案，操作者通过初试观察油漆的颜色、浓度、光亮度、比例等，减少在板件上喷面漆后又发现不能使用的情况，避免资源浪费。
本发明进一步设置为：所述步骤四中喷枪与板件面的角度为50°-70°。
本发明进一步设置为：所述步骤四中喷枪嘴与板件面的距离为400mm-500mm。
本发明进一步设置为：所述步骤四中喷枪移动速度为3公里/小时-5公里/小时，且喷枪移动时不可中途喷漆停顿。
本发明进一步设置为：所述步骤四中面油为防紫外线光油层，防紫外线光油层由防紫外线光油、固化剂和稀释剂混合并搅拌均匀制成。
通过采用上述技术方案，防紫外线光油主要有齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成，是一种无色透明漆，其作用有：作为透明保护漆，其硬度和耐磨性能比色漆好，起保护作用；作为手感漆，其光度和亮度很好，有利于提高手感。固化剂可加快油漆干燥速度、增加漆层附着力和增加漆面硬度、提高油漆的化学稳定性、防腐能力。稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。稀释剂可用于降低油漆粘度或稠度，同时稀释剂实际上是比树脂便宜的有机溶剂，所以在油漆中添加稀释剂也起到降低成本的作用。
综上所述，本发明的有益技术效果为：通过杀虫处理和压风系统对油漆车间进行清理，减少因环境的原因导致虫类、灰尘等杂物落到漆面上导致漆面干后颗粒太多的情况；通过喷枪对板件进行均匀喷面油，并平稳的将喷好面油的板件从喷漆架转放置到待干架，使板件表面光滑平整，进而使板件在喷漆后不易产生积油、气泡、开裂等情况，有利于提高家具的成品率；在板件表面喷涂防紫外线光油，一方面，可让家具表面更接近木纹效果，提高油漆表面的硬度；另一方面，对家具起保护作用，可让家具具有抗紫外线照射的能力，让家具在户外或腐蚀环境中，家具表面不易变色或出现漆层脱落的现象，从而延长家具的使用寿命。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
一种油漆车间喷面油加工工艺，包括以下步骤：步骤一，对油漆车间进行清理，包括杀虫处理，用水管清洗喷漆场地，检查喷漆环境的密闭性，以及压风排水系统的疏通顺畅有效性；步骤二，打开油漆车间的压风系统电源进行抽排风；步骤三，将待喷漆的板件放到喷漆架上，用气管清除待喷漆的板件表面的灰尘；步骤四，待压风系统排尘十分钟后，对板件进行喷面油作业，需要左右往复均匀地喷面油，喷涂时喷枪的移动速度要均匀；步骤五，板件整面喷完后将其90度旋转，再左右往复均匀地喷面油；步骤六，平稳地将喷好面油的板件从喷漆架转放置待干架。
通过杀虫处理和压风系统对油漆车间进行清理，减少因环境的原因导致虫类、灰尘等杂物落到漆面上导致漆面干后颗粒太多的情况；通过喷枪对板件进行均匀喷面油，并平稳的将喷好面油的板件从喷漆架转放置到待干架，使板件表面光滑平整，进而使板件在喷漆后不易产生积油、气泡、开裂等情况，有利于提高家具的成品率；在板件表面喷涂防紫外线光油，一方面，可让家具表面更接近木纹效果，提高油漆表面的硬度；另一方面，对家具起保护作用，可让家具具有抗紫外线照射的能力，让家具在户外或腐蚀环境中，家具表面不易变色或出现漆层脱落的现象，从而延长家具的使用寿命。
步骤三中对板件的油磨进行检查，对不良的板件退回油磨；通过检查板件的油磨，用于提高面油的附着力、增加面油的丰满度、提高抗碱性、防腐性能等，同时有利于面油均匀的喷涂在板件上，提高成品表面的光滑平整度，进而提高成品质量，从而可延长家具的使用寿命。步骤四中对喷枪进行空喷，将气管内的废气与水分排出；通过将气管内的废气与水分排出，有利于面油均匀的喷涂在板件上。步骤四中对喷枪喷出油漆进行初试，对比确认油漆效果；操作者通过初试观察油漆的颜色、浓度、光亮度、比例等，减少在板件上喷面漆后又发现不能使用的情况，避免资源浪费。
步骤四中喷枪与板件面的角度为50°-70°，喷枪嘴与板件面的距离为400mm-500mm，喷枪移动速度为3公里/小时-5公里/小时，且喷枪移动时不可中途喷漆停顿；通过上述方式对板件表面进行面油的喷涂，有利于面油均匀的喷涂到板件上。用量具或电子秤按比例配兑油漆，配兑的油漆量以用半天的使用量为准，及调兑好的油漆不得过夜使用。
步骤四中面油为防紫外线光油层，防紫外线光油层由防紫外线光油、固化剂和稀释剂混合并搅拌均匀制成；防紫外线光油主要有齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成，是一种无色透明漆，其作用有：作为透明保护漆，其硬度和耐磨性能比色漆好，起保护作用；作为手感漆，其光度和亮度很好，有利于提高手感。固化剂可加快油漆干燥速度、增加漆层附着力和增加漆面硬度、提高油漆的化学稳定性、防腐能力。稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。稀释剂可用于降低油漆粘度或稠度，同时稀释剂实际上是比树脂便宜的有机溶剂，所以在油漆中添加稀释剂也起到降低成本的作用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。