一种药水配制装置的制作方法

本发明涉及玻璃清洗机械技术领域，尤其涉及一种药水配制装置。

背景技术：

在玻璃面板、液晶显示面板等同类产品在加工过程中，需要用药水溶液对其进行清洗。药水是通过清洗药剂和纯水按照一定的配比配制而成的，传统的玻璃清洗设备大多通过人工配制溶液，然后再添加至储液箱内备用。但是，人工配置溶液的缺点是：1、配制效率低，人工成本高；2、溶液长时间储存在储液箱会导致混合不均匀，导致溶度分布不均；3、工作操作不安全，化学药剂对工人的身体造成伤害；4、输出方式单一，集中供药系统不适用单个设备的工艺变化需求。

因此，亟需提供一种药水配制装置，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本发明目的在于，针对现有技术不足而提供的一种药水配制装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种药水配制装置，包括原液箱、配液箱和储液箱，还包括计量泵、循环泵、若干测试仪和输出泵，所述计量泵的进口端与所述原液箱连通，其出口端设有输液管道，所述输液管道与所述配液箱或所述储液箱连通；所述配液箱上设有进水接口；所述测试仪的探头分别伸入所述配液箱和储液箱内；所述循环泵的出水口通过第一输出管道与所述储液箱连通，其进水口通过第一输入管道与所述配液箱连通，所述第一输入管道上沿其输送方向依次设有第一电磁阀以及第二输入管道；所述第二输入管道上设有第二电磁阀；所述输出泵的进水口通过第三输入管道与所述储液箱连通，其出水口上设有第二输出管道。

较优地，所述储液箱内由下至上依次设有第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关；所述储液箱的底部设有加热管固定件和温控固定件；所述第一液位开关位于所述加热管固定件的上方；所述第二液位开关位于所述第三输入管道与所述储液箱连接处的上方。

较优地，所述测试仪为ph测试仪，所述配液箱上还设有控制器；所述测试仪设于所述控制器上。

较优地，所述储液箱的顶部还设有溢流管，所述溢流管位于所述第一输出管道的出口以及所述第三液位开关之间。

较优地，所述进水接口和所述第一输出管道的出口处分别设有挡水板，所述挡水板包括导流斜板以及与所述导流斜板一体成型的导流直板。

较优地，所述储液箱和所述配液箱的外壁面上分别设有液位管。

较优地，所述第二输出管道的末端设有过滤器。

较优地，所述配液箱的底部设有多个脚杯；所述储液箱的底部设有多个万向轮。

本发明的有益效果为：该药水配制装置具有以下优点：1、具有多种运行模式，可以满足不同工艺的要求；2、在配置溶液时通过计量泵控制溶液的量，达到精确配置的目的，溶液参数浮动少，减少配置失败的机率从而节省药水；3、配液过程相互独立，且与生产过程不干涉，减少停机时间；4、配置过程安全，人员不接触或者少接触化学药剂；5、自动配置溶液，节省人力，且能够循环混合溶液，达到均匀混合的目的。

附图说明

图1为本发明的一种药水配制装置的立体图；

图2为本发明的一种药水配制装置的另一立体图；

图3为本发明中的储液箱的结构示意图；

图4为本发明中的储液箱的另一结构示意图；

图5为本发明中的配液箱的结构示意图；

图6为本发明中的挡水板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

如图1-6所示，一种药水配制装置，包括原液箱1、配液箱2和储液箱3，还包括计量泵4、循环泵5、两个测试仪6和输出泵7。所述计量泵4的进口端与所述原液箱1连通，其出口端设有输液管道41，输液管道41可自由活动，所述输液管道41与所述配液箱2或所述储液箱3连通。所述配液箱2上设有进水接口21。两个所述测试仪6的探头分别伸入所述配液箱2或储液箱3内。所述循环泵5的出水口通过第一输出管道51与所述储液箱3连通，其进水口通过第一输入管道52与所述配液箱2连通，所述第一输入管道52上沿其输送方向依次设有第一电磁阀53以及第二输入管道54。所述第二输入管道54上设有第二电磁阀55。所述输出泵7的进水口通过第三输入管道73与所述储液箱3连通，其出水口上设有第二输出管道71。

该药水配制装置具有多种运行模式，第一种工作模式如下：一定量的纯水从进水接口21输入配液箱2中，计量泵4将原液箱1内的原液定量泵入配液箱2，纯水与原液混合后制得溶液。配置好的溶液输送至储液箱3混合，输送溶液时，第二电磁阀55关闭，第一电磁阀53打开，循环泵5工作将配液箱2内的溶液泵入储液箱3，储液箱3内的溶液与配液箱2内的溶液混合后，输出泵7工作将储液箱3输出。第二种工作模式如下：计量泵4将原液箱1内的原液定量泵入储液箱3的溶液中，溶液混合后，输出泵7工作将储液箱3输出。第三种工作模式如下：配液箱2内的溶液经过循环泵5泵入储液箱3的溶液中，混合后通过输出泵7输出。第四种工作模式如下：储液箱3中储存的溶液直接通过输出泵7输出。第五种工作模式如下：配液箱2内的溶液经过循环泵5泵入储液箱3中储存，再通过输出泵7输出。

当储液箱2内的溶液需要循环混合时，第二电磁阀55打开，第一电磁阀53关闭，循环泵5工作，溶液依次通过第二输入管道54和第一输出管道51在储液箱2内循环混合。当配液箱2和储液箱3内的溶液需要混合时，第一电磁阀53和第二电磁阀55打开，循环泵5工作，配液箱2内的溶液通过第一输入管道52输入循环泵5，储液箱3内的溶液通过第二输入管道54输入循环泵5，循环泵5将溶液通过第一输出管道51输入储液箱3中，达到溶液混合的作用。

因此，该药水配制装置具有以下优点：1、具有多种运行模式，可以满足不同工艺的要求；2、在配置溶液时通过计量泵控制溶液的量，达到精确配置的目的，溶液参数浮动少，减少配置失败的机率从而节省药水；3、配液过程相互独立，且与生产过程不干涉，减少停机时间；4、配置过程安全，人员不接触或者少接触化学药剂；5、自动配置溶液，节省人力，且能够循环混合溶液，达到均匀混合的目的。

请参阅图3和图4，所述储液箱3内由下至上依次设有第一液位开关31、第二液位开关32和第三液位开关33。所述储液箱3侧壁的底部设有加热管固定件37和温控固定件38，加热管固定件37用于将加热管固定在储液箱3上，温控固定件38用于将温控传感器固定在储液箱3上，所述储液箱3的底面设有用于排干箱内液体的排污口39。所述第一液位开关31位于所述加热管固定件37的上方。第一液位开关31防止液位低于加热管固定件37上的加热管，防止干烧。所述第二液位开关32位于所述第三输入管道73与所述储液箱3连接处的上方。

请参阅图1，所述测试仪6为ph测试仪，ph测试仪是用来测定溶液酸碱度值的仪器。所述配液箱2上还设有控制器8；所述测试仪6设于所述控制器8上。控制器8用于控制计量泵4、循环泵5、输出泵7、第一电磁阀53和第二电磁阀55工作。工作状态时，当储液箱3内的液位低于第二液位开关32时，第二液位开关32被触发，第二电磁阀55关闭，第一电磁阀53打开，循环泵5工作将配液箱2内的溶液泵入储液箱3中。当液位高于第三液位开关33时，循环泵5向储液箱3内泵入溶液。

请参阅图1，所述储液箱3的顶部还设有溢流管34，所述溢流管34位于所述第一输出管道51的出口以及所述第三液位开关33之间。当储液箱3内液位高于溢流管34时，溢流管34起到溢流的作用。

请参阅图3-图6，所述进水接口21和所述第一输出管道51的出口处分别设有挡水板9，所述挡水板9包括导流斜板91以及与所述导流斜板91一体成型的导流直板92。进水接口21和第一输出管道51输入的液体经过导流斜板91和导流直板92的导流再流入，减少溅液。

请参阅图1和图2，所述储液箱3和所述配液箱2的外壁面上分别设有液位管35和22。液位管35和22用于观察液位。

请参阅图1，所述第二输出管道71的末端设有过滤器72。输出泵7输出的溶液经过过滤器72过滤后再输出至设备。

请参阅图1，所述配液箱2的底部设有多个脚杯23。所述储液箱3的底部设有多个万向轮36。

本发明的有益效果为：该药水配制装置具有以下优点：1、具有多种运行模式，可以满足不同工艺的要求；2、在配置溶液时通过计量泵控制溶液的量，达到精确配置的目的，溶液参数浮动少，减少配置失败的机率从而节省药水；3、配液过程相互独立，且与生产过程不干涉，减少停机时间；4、配置过程安全，人员不接触或者少接触化学药剂；5、自动配置溶液，节省人力，且能够循环混合溶液，达到均匀混合的目的。

本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。