一种炭陶复合吸附材料的制备方法与流程

文档序号:21405216发布日期:2020-07-07 14:38阅读:172来源:国知局

本发明主要涉及环保技术领域,尤其涉及一种炭陶复合吸附材料的制备方法。



背景技术:

活性炭具有强大的催化和吸附性能,对于水体当中存在的石油、盐、氟、酚类和苯类化合物等均具有较强的吸附能力,属于环境又好类型吸附剂。在水处理应用中与普通活性炭相比较具备孔容大、不溶于液体、资源丰沛、可再生、安全性高等优势特点,在社会生产中具有广阔的应用范围,同时还可有效吸附重金属、水中异味和臭味等物质,过滤水体中存在的细菌等微生物,使水体更加澄澈。因此,改性活性碳在大气污染防治和污水处理等环境保护工作领域应用广泛。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目在于提供一种炭陶复合吸附材料的制备方法。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种炭陶复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤,

炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;

炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10-900℃,保温0-8h。

进一步,活性炭和黏土以(2-5)∶(1-3)的比例配置。

进一步,炭陶样品的制备中烘烤温度为0-1h内,每隔5min升高30℃,1-2h,每隔5min升高40℃,2-5h温度降至750℃保持恒定,5-6h,每隔5min降低10℃,6-8h每隔5min降低20℃。

进一步,活性炭先经过改性,活性炭改性的方法为向活性炭内添加hno3溶液,混合比(4-6)∶(1-3),回流温度100-120℃,回流时间1-3h。

本发明的有益效果:

改性后的活性炭进一步增强活性炭吸附能力,达到了普通活性炭吸附力的50倍以上,因为得到交换性强大的活性炭离子,其阳离子具有更高水平的容量交换能力,吸附性强大。活性炭、陶土就形成了复合吸附材料中丰富的大孔、中孔、微孔体,不同大小的孔有针对的吸收一类重金属,增大吸收量。

具体实施方式

实施例1:

一种炭陶复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤,

炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;

炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10-900℃,保温08h。

实施例2:

一种炭陶复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤,

炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;

炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10-900℃,保温08h,烘烤温度为0-1h内,每隔5min升高30℃,1-2h,每隔5min升高40℃,2-5h温度降至750℃保持恒定,5-6h,每隔5min降低10℃,6-8h每隔5min降低20℃。

实施例3:

一种炭陶复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤,

活性炭改性:向活性炭内添加hno3溶液,混合比4∶1,回流温度100℃,回流时间1h。

炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土以5∶3的比例混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;

炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10-900℃,保温08h,烘烤温度为0-1h内,每隔5min升高30℃,1-2h,每隔5min升高40℃,2-5h温度降至750℃保持恒定,5-6h,每隔5min降低10℃,6-8h每隔5min降低20℃。

实施例4

一种炭陶复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤,

活性炭改性:向活性炭内添加hno3溶液,混合比3∶2,回流温度120℃,回流时间3h。

炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土以2∶1的比例混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;

炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10-900℃,保温08h,烘烤温度为0-1h内,每隔5min升高30℃,1-2h,每隔5min升高40℃,2-5h温度降至750℃保持恒定,5-6h,每隔5min降低10℃,6-8h每隔5min降低20℃。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

此外,以上对本发明的多处特征及有益效果给予了说明,但关于该发明的功能方面的细节描述仅是为了披露阐释的需要,其各种细节上的变换也应落在本发明的保护范围之内,均应落在本说明书所附权利要求所表达的发明精神囊括范围之内。



技术特征:

1.一种炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,

炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;

炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10-900℃,保温0-8h。

2.根据权利要求1所述的炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于,活性炭和黏土以(2-5)∶(1-3)的比例配置。

3.根据权利要求1所述的炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于,炭陶样品的制备中烘烤温度为0-1h内,每隔5min升高30℃,1-2h,每隔5min升高40℃,2-5h温度降至750℃保持恒定,5-6h,每隔5min降低10℃,6-8h每隔5min降低20℃。

4.根据权利要求1所述的炭陶复合吸附材料的制备方法,其特征在于,活性炭先经过改性,活性炭改性的方法为向活性炭内添加hno3溶液,混合比(4-6)∶(1-3),回流温度100-120℃,回流时间1-3h。


技术总结
本发明公开了一种炭陶复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤,炭陶坯样的制备:将活性炭和黏土混合均匀后,加水调至塑性,经双螺杆成型挤条机,挤出成型,阴干24h后,于105℃烘干;炭陶样品的制备:称取一定量的烘干坯样,烘烤温度为10‑900℃,保温0‑8h。本发明中改性后的活性炭进一步增强活性炭吸附能力,达到了普通活性炭吸附力的50倍以上,因为得到交换性强大的活性炭离子,其阳离子具有更高水平的容量交换能力,吸附性强大。活性炭、陶土就形成了复合吸附材料中丰富的大孔、中孔、微孔体,不同大小的孔有针对的吸收一类重金属,增大吸收量。

技术研发人员:张洪军;赵敏
受保护的技术使用者:重庆岚灏科技有限责任公司
技术研发日:2018.12.30
技术公布日:2020.07.07
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