本实用新型涉及树脂胶涂覆技术领域，尤其涉及一种绷带用树脂胶自动涂覆装置。
背景技术：
环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶, 一般通过人工将树脂胶涂覆在绷带上进行使用，操作效率较低，同时树脂胶易与空气发生反应影响树脂胶的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般通过人工将树脂胶涂覆在绷带上进行使用，操作效率较低，同时树脂胶易与空气发生反应影响树脂胶的效果的问题，而提出的一种绷带用树脂胶自动涂覆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种绷带用树脂胶自动涂覆装置，包括工作箱，所述工作箱的内底部设有多个支撑杆，每个所述支撑杆的上端均设有导带辊，多个所述导带辊上共同缠绕有绷带，所述工作箱的内部还设有转动电机，其中一个导带辊与转动电机的驱动端连接，所述工作箱的两侧内壁上均设有两个固定杆，四个所述固定杆之间设有放置框，所述放置框内设有移动板，所述移动板的两侧侧壁上均设有滑动板，所述移动板的上侧壁开设有凹口，所述凹口内插设有转杆，所述转杆与凹口的内底壁的连接处的外壁上装设有轴承，所述转杆上套设有不完全齿轮，所述凹口的两侧内壁上均设有与不完全齿轮相啮合的锯齿，所述放置框的上侧壁设有马达，所述马达的驱动端与转杆之间共同套设有皮带，所述移动板的下侧壁连接有伺服油缸，所述伺服油缸的驱动端连接有固定框，所述固定框内设有储料瓶，所述储料瓶内设有树脂胶，所述储料瓶的下端连接有出料管，所述出料管上装设有流量调节阀，所述出料管的下端连接有涂覆头，所述涂覆头为扁平头。
优选地，所述放置框的两侧均开设有滑口，两个所述滑动板分别位于其中一个滑口内并与滑口的内壁滑动连接。
优选地，所述固定框的外壁上螺纹连接有两个固定螺栓。
优选地，所述工作箱的下侧壁设有多个滚轮。
优选地，所述工作箱的内部填充有惰性气体。
优选地，所述储料瓶的内部压强大于工作箱的内部压强。
本实用新型中，将储料瓶放在放置框内，旋转固定螺栓进行储料瓶的固定，将惰性气体填充至工作箱内，避免了树脂胶涂覆过程中与空气发生反应，影响树脂胶的质量，导带辊进行工作，带动绷带往前位移，伺服油缸启动，带动储料瓶运动至绷带的上方，马达启动，通过皮带带动不完全齿轮转动，与凹口的一侧内壁的锯齿啮合时带动移动板往一侧移动，与凹口的另一侧内壁的锯齿啮合时带动移动板往另一侧移动，树脂胶通过涂覆头流出，即可实现涂覆头在绷带上进行来回刷动，完成进行树脂胶的涂覆。本实用新型实现了绷带树脂胶涂覆的自动化，避免了人工操作，同时避免了树脂胶与空气发生反应，保证了树脂胶质量，提高了工作效率，结构简单，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绷带用树脂胶自动涂覆装置主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种绷带用树脂胶自动涂覆装置部分俯视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种绷带用树脂胶自动涂覆装置A部分放大的结构示意图。
图中：1工作箱、2导带辊、3绷带、4放置框、5移动板、6滑动板、7马达、8皮带、9伺服油缸、10不完全齿轮、11锯齿、12固定框、13储料瓶、14固定螺栓、15流量调节阀、16涂覆头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种绷带用树脂胶自动涂覆装置，包括工作箱1，工作箱1的下侧壁设有多个滚轮，通过滚轮便于工作箱1的移动，工作箱1的内部填充有惰性气体，通过填充惰性气体避免了进行树脂胶的涂覆时树脂胶与空气发生反应，保证了树脂胶涂覆后的质量，工作箱1的内底部设有多个支撑杆，每个支撑杆的上端均设有导带辊2，多个导带辊2上共同缠绕有绷带3，工作箱1的内部还设有转动电机 (图中未画出)，其中一个导带辊2与转动电机的驱动端连接，通过转动电机带动导带辊2进行绷带3的输送工作，工作箱1的两侧内壁上均设有两个固定杆，四个固定杆之间设有放置框4，通过固定杆对放置框4进行固定，放置框4内设有移动板5，移动板5的两侧侧壁上均设有滑动板6，放置框4的两侧均开设有滑口，两个滑动板6分别位于其中一个滑口内并与滑口的内壁滑动连接，移动板5移动时滑动板6在滑口内来回滑动，便于移动板5的移动的同时对移动板5进行移动限位，移动板5的上侧壁开设有凹口，凹口内插设有转杆，转杆与凹口的内底壁的连接处的外壁上装设有轴承，通过轴承对转杆进行限位，同时便于转杆的转动，转杆上套设有不完全齿轮10，凹口的两侧内壁上均设有与不完全齿轮10相啮合的锯齿11，放置框4的上侧壁设有马达7，马达7的驱动端与转杆之间共同套设有皮带8，马达7启动，通过皮带8带动不完全齿轮10转动，与凹口的一侧内壁的锯齿12啮合时带动移动板5往一侧移动，与凹口的另一侧内壁的锯齿12啮合时带动移动板5往另一侧移动，移动板5的下侧壁连接有伺服油缸9，伺服油缸9的驱动端连接有固定框12，固定框12 内设有储料瓶13，固定框12的外壁上螺纹连接有两个固定螺栓14，将储料瓶13放在放置框12内，通过旋入固定螺栓14对储料瓶13进行固定，储料瓶13内设有树脂胶，储料瓶13的下端连接有出料管，储料瓶13的内部压强大于工作箱1的内部压强，便于树脂胶的流出，出料管上装设有流量调节阀15，通过流量调节阀15便于调节树脂胶的流出速率，出料管的下端连接有涂覆头16，涂覆头16为扁平头。扁平头的设计便于树脂胶的涂覆，树脂胶通过涂覆头16流出，通过移动板5的来回移动实现涂覆头16在绷带3上进行来回刷动，即可完成树脂胶的涂覆。
本实用新型中，将储料瓶13放在放置框4内，旋转固定螺栓14 进行储料瓶13的固定，将惰性气体填充至工作箱1内，避免了树脂胶涂覆过程中与空气发生反应，影响树脂胶的质量，导带辊2进行工作，带动绷带3往前位移，伺服油缸9启动，带动储料瓶13运动至绷带3的上方，马达7启动，通过皮带8带动不完全齿轮10转动，与凹口的一侧内壁的锯齿12啮合时带动移动板5往一侧移动，与凹口的另一侧内壁的锯齿12啮合时带动移动板5往另一侧移动，树脂胶通过涂覆头16流出，即可实现涂覆头16在绷带3上进行来回刷动，完成进行树脂胶的涂覆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。