本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种进料桶防堵塞的磨粉装置。
背景技术：
磨粉装置又称磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工和矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机和三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
在磨粉装置进行磨粉时，首先需要将物料从进料桶进入装置本体的内部，但是目前的市场上，磨粉装置的进料桶存在着容易堵塞物料的状况，物料在进料的时候堵塞在一起，会一定程度上影响磨粉装置的使用寿命，降低装置的工作效率，不利于企业的盈利。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进料桶防堵塞的磨粉装置，具备进料桶防堵塞等优点，解决了物料在进料的时候堵塞在一起，会一定程度上影响磨粉装置的使用寿命，降低装置的工作效率，不利于企业的盈利的问题。
(二)技术方案
为实现上述进料桶防堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料桶防堵塞的磨粉装置，包括装置本体，所述装置本体的背面固定安装有进料桶，所述进料桶的背面固定连接有箱体，所述箱体内腔的背面固定安装有稳定座，所述稳定座远离箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至进料桶的内部且与套杆固定连接，所述套杆远离驱动电机的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部和底部均固定连接有活动杆，所述第一连接杆的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离第一连接杆的一侧固定连接有活动板，所述进料桶内腔的背面且位于套杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆远离进料桶的一侧与轴承固定连接，所述轴承的内部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有滚筒，所述滚筒顶部和底部的左右两侧均开设有通槽，所述滚筒的外表面开设有与活动杆相适配的滑槽，所述第二连接杆远离滚筒的一侧固定连接有固定套，所述固定套的前表面和背面均固定连接有松料杆，所述装置本体的顶部连通有出料管。
优选的，所述稳定座呈U形，且稳定座与箱体的连接方式为焊接。
优选的，所述套杆与第一连接杆的连接方式为焊接，且套杆的直径大于第一连接杆的直径。
优选的，所述支撑杆的数量为两个，且支撑杆呈波浪形，两个支撑杆以第一连接杆的中垂线呈对称等距分布。
优选的，所述滚筒由两个直径较大的圆盘和一个直径较小的圆柱组成，所述滚筒上开设的通槽的数量为四个，所述通槽的直径大于活动板的直径。
优选的，所述松料杆的数量为两个，且两个松料杆以固定套的中垂线呈对称等距分布，所述松料杆远离固定套的一侧呈梯形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种进料桶防堵塞的磨粉装置，具备以下有益效果：
1、该进料桶防堵塞的磨粉装置，通过驱动电机的输出轴贯穿并延伸至进料桶的内部且与套杆连接，通过驱动电机的转动带动套杆的转动，套杆与第一连接杆连接，从而带动了第一连接杆的转动，第一连接杆与活动杆和支撑杆连接，支撑杆与活动板连接，在第一连接杆做圆周运动的时候，活动杆和活动板也实现了纵向圆周转动，实现了从垂直方向对进料桶内部的物料进行搅动和防止其堵塞的目的，提高了磨粉装置的工作效率，方便了使用者的使用。
2、该进料桶防堵塞的磨粉装置，通过固定杆与轴承连接，轴承的内部固定连接有第二连接杆，第二连接杆与滚筒连接，实现了固定杆对滚筒的固定和支撑的目的，同时通过轴承实现了滚筒带动第二连接杆活动的目的，活动板自下而上从滚筒底部和顶部上开设的通槽内穿过，然后活动杆先穿过底部的通槽，再与滚筒外表面的滑槽连接，最后从滚筒顶部的通槽出去，带动了滚筒的转动，从而带动了第二连接杆的转动，第二连接杆的顶部与固定套连接，固定套的前表面和背面连接有松料杆，第二连接杆的转动带动了松料杆的水平转动，实现了从水平方向对进料桶内部的物料进行搅动和防止其堵塞的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型活动杆和滚筒连接结构示意图；
图4为本实用新型滚筒俯视结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1装置本体、2进料桶、3箱体、4稳定座、5驱动电机、6套杆、 7第一连接杆、8活动杆、9支撑杆、10活动板、11固定杆、12轴承、13第二连接杆、14滚筒、15通槽、16滑槽、17固定套、18松料杆、19出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种进料桶防堵塞的磨粉装置，包括装置本体1，装置本体1的背面固定安装有进料桶2，进料桶2的背面固定连接有箱体3，箱体3内腔的背面固定安装有稳定座4，稳定座4呈 U形，且稳定座4与箱体3的连接方式为焊接，稳定座4远离箱体3的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至进料桶2的内部且与套杆6固定连接，套杆6远离驱动电机5的一侧固定连接有第一连接杆7，套杆6与第一连接杆7的连接方式为焊接，且套杆6的直径大于第一连接杆7 的直径，第一连接杆7的顶部和底部均固定连接有活动杆8，第一连接杆7的左右两侧均固定安装有支撑杆9，支撑杆9的数量为两个，且支撑杆9呈波浪形，两个支撑杆9以第一连接杆7的中垂线呈对称等距分布，支撑杆9远离第一连接杆7的一侧固定连接有活动板10，通过驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至进料桶2的内部且与套杆6连接，通过驱动电机5的转动带动套杆6 的转动，套杆6与第一连接杆7连接，从而带动了第一连接杆7的转动，第一连接杆7与活动杆8和支撑杆9连接，支撑杆9与活动板10连接，在第一连接杆7做圆周运动的时候，活动杆8和活动板10也实现了纵向圆周转动，实现了从垂直方向对进料桶2内部的物料进行搅动和防止其堵塞的目的，提高了磨粉装置的工作效率，方便了使用者的使用，进料桶2内腔的背面且位于套杆6的顶部固定安装有固定杆11，固定杆11远离进料桶2的一侧与轴承 12固定连接，轴承12的内部固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的底部固定连接有滚筒14，滚筒14顶部和底部的左右两侧均开设有通槽15，滚筒14由两个直径较大的圆盘和一个直径较小的圆柱组成，滚筒14上开设的通槽15的数量为四个，通槽15的直径大于活动板10的直径，滚筒14的外表面开设有与活动杆8相适配的滑槽16，第二连接杆13远离滚筒14的一侧固定连接有固定套17，固定套17的前表面和背面均固定连接有松料杆18，松料杆18的数量为两个，且两个松料杆18以固定套17的中垂线呈对称等距分布，松料杆18远离固定套17的一侧呈梯形，通过固定杆11与轴承12连接，轴承12的内部固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13与滚筒14连接，实现了固定杆11对滚筒14的固定和支撑的目的，同时通过轴承12实现了滚筒14带动第二连接杆13活动的目的，活动板10自下而上从滚筒14底部和顶部上开设的通槽15内穿过，然后活动杆8先穿过底部的通槽15，再与滚筒 14外表面的滑槽16连接，最后从滚筒14顶部的通槽15出去，带动了滚筒 14的转动，从而带动了第二连接杆13的转动，第二连接杆13的顶部与固定套17连接，固定套17的前表面和背面连接有松料杆18，第二连接杆13的转动带动了松料杆18的水平转动，实现了从水平方向对进料桶2内部的物料进行搅动和防止其堵塞的目的，方便了使用者的使用，装置本体1的顶部连通有出料管19。
在使用时，将物料从进料桶2倒入，通过驱动电机5带动活动杆8和活动板10做垂直方向的松料工作，然后通过活动杆8带动滚筒14的转动，从而实现了松料杆18做水平方向的松料工作，防止物料的堵塞，方便了使用者的使用。
综上所述，该进料桶防堵塞的磨粉装置，通过驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至进料桶2的内部且与套杆6连接，通过驱动电机5的转动带动套杆6 的转动，套杆6与第一连接杆7连接，从而带动了第一连接杆7的转动，第一连接杆7与活动杆8和支撑杆9连接，支撑杆9与活动板10连接，在第一连接杆7做圆周运动的时候，活动杆8和活动板10也实现了纵向圆周转动，实现了从垂直方向对进料桶2内部的物料进行搅动和防止其堵塞的目的，提高了磨粉装置的工作效率，方便了使用者的使用，通过固定杆11与轴承12 连接，轴承12的内部固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13与滚筒14连接，实现了固定杆11对滚筒14的固定和支撑的目的，同时通过轴承12实现了滚筒14带动第二连接杆13活动的目的，活动板10自下而上从滚筒14底部和顶部上开设的通槽15内穿过，然后活动杆8先穿过底部的通槽15，再与滚筒14外表面的滑槽16连接，最后从滚筒14顶部的通槽15出去，带动了滚筒14的转动，从而带动了第二连接杆13的转动，第二连接杆13的顶部与固定套17连接，固定套17的前表面和背面连接有松料杆18，第二连接杆13 的转动带动了松料杆18的水平转动，实现了从水平方向对进料桶2内部的物料进行搅动和防止其堵塞的目的，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。