本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及饲料生产用碎料机防堵塞装置。
背景技术：
饲料粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可以增大物料的接触面积，提高饲料在动物胃里的的消化程度。
饲料用的碎料机发生堵塞的原因通常是原来未粉碎的饲料本身所含的水分很高，在饲料粉碎机工作的过程中，含水量高的这些物料进入粉碎腔，被粉碎成小块后会相互粘连，而且粉碎后的饲料质地轻，会拥堵在机腔内的筛板和筛孔之间，发生堵塞的情况，造成粉碎效率下降，因此针对这样的情况，设计出一种饲料生产用碎料机防堵塞装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的饲料生产用碎料机防堵塞装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
饲料生产用碎料机防堵塞装置，包括固定底座，所述固定底座上安装有转盘，转盘上设有固定座，固定座上铰接有第一连杆，第一连杆远离转盘的一端铰接有第二连杆，固定底座的顶部通过螺钉固定有安装座，安装座内设有滑动座，滑动座上安装有抖料装置，安装座的顶部安装有限位滑槽，限位滑槽的底部预留阶梯状的长直凹槽，且抖料装置与限位滑槽的阶梯凹槽成滑动配合，并且抖料装置的顶部穿过限位滑槽的顶部，限位滑槽内嵌于筛网的底部，筛网的两端套接有支撑架。
优选的，所述固定底座上设有支点，且支点铰接于第二连杆的杆体，第二连杆穿过安装座并向安装座的外侧延伸。
优选的，所述安装座的结构为U字型支撑座，且安装座的底面上预设有固定滑槽，固定滑槽内放置有滑动座，安装座的底部一侧设有斜向的开口槽，开口槽内穿有第二连杆。
优选的，所述安装座的两端向上延伸，且安装座上通过螺钉固定安装有限位滑槽。
优选的，所述抖料装置包括固定支撑架和刷子，固定支撑架安装于滑动座上，固定支撑架上设有刷子，刷子位于筛网的底部，且刷子与筛网的底壁间存在间隙。
优选的，所述转盘的旋转中心通过联轴器连接于伺服电机的输出端。
本实用新型的有益效果是：
1、伺服电机的带动，可以保证转盘转动，这样通过连杆之间的作用传递，便可以保证活动杆周期性的作用于滑动座上，带动滑动座进行滑动，这样保证抖料装置上的刷子可以沿筛网的底部来回的洗刷，将已经堵塞在筛网内的物料剔出，同时防止物料再次堵塞筛孔内。
附图说明
图1为本实用新型提出的饲料生产用碎料机防堵塞装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的饲料生产用碎料机防堵塞装置的筛网抖料结构示意图。
图中：1固定底座、2转盘、3第一连杆、4第二连杆、5安装座、6滑动座、7活动杆、8限位滑槽、9抖料装置、10筛网、11支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，饲料生产用碎料机防堵塞装置，包括固定底座1，固定底座1上安装有转盘2，转盘2上设有固定座，固定座上铰接有第一连杆3，第一连杆3远离转盘2的一端铰接有第二连杆4，固定底座1的顶部通过螺钉固定有安装座5，安装座5内设有滑动座6，滑动座6上安装有抖料装置9，安装座5的顶部安装有限位滑槽8，限位滑槽8的底部预留阶梯状的长直凹槽，且抖料装置9与限位滑槽8的阶梯凹槽成滑动配合，并且抖料装置9的顶部穿过限位滑槽8的顶部，限位滑槽8内嵌于筛网10的底部，筛网10的两端套接有支撑架11，固定底座1上设有支点，且支点铰接于第二连杆4的杆体，第二连杆4穿过安装座5并向安装座5的外侧延伸，安装座5的结构为U字型支撑座，且安装座5的底面上预设有固定滑槽，固定滑槽内放置有滑动座6，安装座5的底部一侧设有斜向的开口槽，开口槽内穿有第二连杆4，安装座5的两端向上延伸，且安装座5上通过螺钉固定安装有限位滑槽8，抖料装置9包括固定支撑架和刷子，固定支撑架安装于滑动座6上，固定支撑架上设有刷子，刷子位于筛网10的底部，且刷子与筛网10的底壁间存在间隙，转盘2的旋转中心通过联轴器连接于伺服电机的输出端。
本实施例中，通过伺服电机的带动，可以保证转盘2转动，这样通过连杆之间的作用传递，便可以保证活动杆7周期性的作用于滑动座6上，带动滑动座6进行滑动，这样保证抖料装置9上的刷子可以沿筛网10的底部来回的洗刷，将已经堵塞在筛网10内的物料剔出，同时防止物料再次堵塞筛孔内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。