一种金属酸污用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及金属酸污技术领域，具体的说是一种金属酸污用过滤装置。

背景技术：

金属酸污是指在烟气制酸过程的净化工序中，使用了稀硫酸对烟气降温、除杂，稀酸底流由于含有较高的砷、氟和少量铅、镉等重金属离子。由于金属酸污中含有有毒的重金属物质，因此一般要对金属酸污进行除杂净化，传统的除杂净化方法是通过硫化-中和-铁盐法的化学反应来实现。金属酸污在反应过程中会生成较多的重金属沉淀，反应结束后重金属沉淀与除杂净化等一些液体物质混合在一起，不便进行后续处理，因此反应结束后通常需要将生成物进行过滤，使得重金属沉淀与液体物质相互分离。传统的过滤装置只是简单的通过过滤网进行过滤，使得重金属沉淀中仍然含有较多的液体，过滤效果较差，工作效率低，为此我们提出一种金属酸污用过滤装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属酸污用过滤装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种金属酸污用过滤装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶端两侧固定有垂直设置的支撑板，两个支撑板之间设有水平设置的顶板，顶板固定在两个支撑板的顶端相互靠近的一侧侧壁上，支撑板远离顶板的一侧侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴远离驱动电机的一端穿过支撑板的侧壁转动连接在另一个支撑板的侧壁上，转轴位于顶板的下方，两个支撑板之间远离转轴的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定轴，转轴与固定轴靠近驱动电机的一端分别设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有水平设置的皮带，转轴与固定轴的中间位置均螺纹连接有两个螺母块，两个螺母块的底端均铰接有倾斜设置的压杆，两个压杆呈八字形，压杆的底端铰接有水平设置的压板，底板的顶端中间位置设有顶端开口的过滤箱体，过滤箱体的底端外部固定有壳体，壳体靠近过滤箱体的一侧设有腔体，壳体的底端一侧设有进气管，壳体的顶端远离进气管的一侧设有出气管，进气管与出气管分别穿过两个支撑板延伸至两个支撑板的另一侧。

所述转轴与固定轴上均设有两组螺纹方向相反的外螺纹，两个螺母块分别与两组外螺纹相互配合。

所述螺母块的顶端设有滑块，顶板的底端开有两个水平设置的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。

所述过滤箱体的底端靠近出气管的一侧设有水平设置的排液管，排液管远离过滤箱体的一端穿过支撑板延伸至支撑板的另一侧。

所述排液管靠近过滤箱体的一侧内壁上设有垂直设置的滤板。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过支撑板、压板、驱动电机、转轴、主动轮、顶板、压杆、螺母块、滑块、滑槽、滤板、从动轮和固定轴的设置，能够通过压力挤压生成物实现过滤，使得重金属沉淀中的液体物质与重金属沉淀有效分离，降低重金属沉淀中液体物质的含量，过滤效果好，工作效率高。

2、本实用新型通过壳体、进气管和出气管的设置，能够对过滤后的重金属沉淀进行蒸发结晶，功能多样，实用性强。

3、本实用新型能够通过压力挤压生成物实现过滤，使得重金属沉淀中的液体物质与重金属沉淀有效分离，降低重金属沉淀中液体物质的含量，过滤效果好，工作效率高，还能够对过滤后的重金属沉淀进行蒸发结晶，功能多样，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型的俯视剖面图。

其中，1底板、2壳体、3过滤箱体、4进气管、5支撑板、6压板、7驱动电机、8转轴、9主动轮、10顶板、11压杆、12螺母块、13滑块、14滑槽、15出气管、16滤板、17排液管、18从动轮、19固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种金属酸污用过滤装置，包括水平设置的底板1，底板1的顶端两侧固定有垂直设置的支撑板5，两个支撑板5之间设有水平设置的顶板10，顶板10固定在两个支撑板5的顶端相互靠近的一侧侧壁上，支撑板5远离顶板10的一侧侧壁上固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有水平设置的转轴8，转轴8远离驱动电机7的一端穿过支撑板5的侧壁转动连接在另一个支撑板5的侧壁上，转轴8位于顶板10的下方，两个支撑板5之间远离转轴8的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定轴19，转轴8与固定轴19靠近驱动电机7的一端分别设有主动轮9和从动轮18，主动轮9和从动轮18之间连接有水平设置的皮带，转轴8与固定轴19的中间位置均螺纹连接有两个螺母块12，两个螺母块12的底端均铰接有倾斜设置的压杆11，两个压杆11呈八字形，压杆11的底端铰接有水平设置的压板6，底板1的顶端中间位置设有顶端开口的过滤箱体3，过滤箱体3的底端外部固定有壳体2，壳体2靠近过滤箱体3的一侧设有腔体，壳体2的底端一侧设有进气管4，壳体2的顶端远离进气管4的一侧设有出气管15，进气管4与出气管15分别穿过两个支撑板5延伸至两个支撑板5的另一侧，转轴8与固定轴19上均设有两组螺纹方向相反的外螺纹，两个螺母块12分别与两组外螺纹相互配合，螺母块12的顶端设有滑块13，顶板10的底端开有两个水平设置的滑槽14，滑块13滑动连接在滑槽14内，过滤箱体3的底端靠近出气管15的一侧设有水平设置的排液管17，排液管17远离过滤箱体3的一端穿过支撑板5延伸至支撑板5的另一侧，排液管17靠近过滤箱体3的一侧内壁上设有垂直设置的滤板16，且压板6与过滤箱体3相互配合。

工作原理：需要对金属酸污反应后的生成物进行过滤时，将生成物倒入过滤箱体3内，启动驱动电机7，转轴8带动主动轮9进行转动，由于主动轮9通过皮带与从动轮18传动连接，使得从动轮18带动固定轴19进行转动，由于两个螺母块12分别与转轴8和固定轴19上的两组外螺纹螺纹连接，同时螺母块12通过滑块13固定在滑槽14内无法发生转动，使得两个螺母块12相互远离，从而使得两个压杆11与水平面的夹角越来越大并趋于垂直，这样使得压板6向下移动并进入过滤箱体3内，此时滑块13在滑槽14内滑动，通过压力将重金属沉淀中的液体物质挤压出来，有效降低了重金属沉淀中液体物质的含量，加快了过滤速度，液体物质通过排液管17排出，重金属沉淀在滤板16的作用下被阻隔在过滤箱体3内，当过滤工作结束后，通过进气管4将壳体2内通入高温蒸汽，高温蒸汽对过滤箱体3进行加热，使得过滤箱体3内的重金属沉淀蒸发结晶，高温蒸汽通过出气管15排出，结晶结束后，通过驱动电机7控制转轴8进行反转，使得压板6向上运动脱离过滤箱体3，即可将过滤箱体3内的重金属结晶取出，本装置不能能够通过压力挤压生成物实现过滤，使得重金属沉淀中的液体物质与重金属沉淀有效分离，降低重金属沉淀中液体物质的含量，过滤效果好，工作效率高，还能够对过滤后的重金属沉淀进行蒸发结晶，功能多样，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。