一种低温等离子设备的制作方法

本实用新型涉及等离子设备领域，具体涉及一种低温等离子设备。

背景技术：

随着工业经济的发展，化工、石油和涂料等行业所产生的挥发性废气日益增多，这些废气不仅给环境带来了严重的污染，也对人体的健康产生了极大的危害。现在处理这些废气，通常采用燃烧法、氧化法等，但是这些方法都存在费用较高且易造成二次污染等缺陷。目前，低温等离子体技术在气态污染物治理方面显著，低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体就被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，虽然在放电过程中电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，采用低温等离子体技术进行废气净化的基本原理是：在电场的加速作用下，产生高能电子，当高能电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，该技术很容易使污染物分子高效分解，它已成为目前的研究前沿。目前的等离子设备电离效果比较好的属于管状孔内的电解分离，但是，现有的管状孔类低温等离子设备存在以下缺陷：(1)、结构比较复杂，生产成本比较高，管状孔的固定牢固性差，在使用过程中容易出现分离现象；(2)正负极采用分立体式安装，在安装、拆卸及维修的过程中工作效率低，生产成本高，且对于工作人员的技术要求高，且正负极均采用两端固定，通气效率相对较低，有效电离面积小，浪费率高，在安装和拆卸时劳动强度高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种低温等离子设备，能够解决电场发生装置结构复杂、拆装困难及有效电离面积小的问题。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种低温等离子设备，包括机架、设在所述机架上的电场发生装置，所述电场发生装置包括两块平行设置在所述机架内的不锈钢钢板、两端通过所述不锈钢钢板固定的若干低温等离子阳极反应管、悬空设置在所述低温等离子阳极反应管内的若干阴极针，所述阴极针的一端设有与所述不锈钢钢板平行的安装架，所有的所述阴极针一端均固定在所述安装架上，所述阴极针与所述低温等离子阳极反应管采用同轴设置，所述安装架设在所述不锈钢钢板的外侧，所有的所述低温等离子阳极反应管组合形成若干排反应管组，任意一组组成一排所述反应管组的所有所述低温等离子阳极反应管均呈横向水平设置，上下相邻的所述反应管组之间呈左右交错设置。

进一步地，所述不锈钢钢板与所述安装架之间设有陶瓷绝缘子，所述不锈钢钢板和所述安装架均通过螺杆固定在所述陶瓷绝缘子的两端。

进一步地，所述低温等离子阳极反应管上均匀环设有三个向外凸起的卡接环，所述不锈钢钢板上设有若干用于安装所述低温等离子阳极反应管的定位孔，所述低温等离子阳极反应管通过所述卡接环径向卡接在所述定位孔内，所述低温等离子阳极反应管与所述不锈钢钢板之间通过焊接固定。

进一步地，所述安装架包括与所述机架连接固定的定位框、平行设置在所述定位框内的若干定位杆，所述阴极针的一端固定在所述定位杆上。

进一步地，所述定位杆的外侧为弧形或锥形结构，所述定位杆的内侧为平面结构，所述定位杆的高度为阴极针直径的1～1.1倍。

进一步地，两块所述不锈钢钢板的上下两端均设有一支撑板，所述机架上设有固定所述支撑板的安装座，所述不锈钢钢板通过所述安装座固定。

进一步地，所述安装座由四根L型钢板组成，所述支撑板上设有若干滑轮，所述不锈钢钢板可通过所述滑轮在L型钢板上滑动。

进一步地，所述安装座与所述低温等离子阳极反应管之间采用垂直设置，所述机架的至少一侧设有开合门，所述不锈钢钢板通过开启所述开合门进行更换。

进一步地，所述机架内由多组所述电场发生装置组成，每组所述电场发生装置的一侧均设有一个单独的所述开合门进行拆装。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

对低温等离子阳极反应管的整体拆卸更加方便快速，且结构更加简单，采用阴极针与低温等离子阳极反应管对废气进行电离反应，成本更低，且有效电离空间能够达到最大化，同时阴极针采用一端固定，且固定端设在进气端，当废气进入低温等离子阳极反应管内后，能够更加快速的从另一端排出，相比于两端固定成本更低且流动性更好，反应效率相比于两端固定能提升5％以上，且由于所有的所述低温等离子阳极反应管之间呈若干排不同高度且横向水平设置的反应管组，上下相邻的所述反应管组之间呈左右交错设置，在对低温等离子阳极反应管进行安装后，能够使同一截面中的有效电离面积更大，相邻两根低温等离子阳极反应管之间由于形成了等距设置，在对阴极针进行预先安装时，定位更加精确，且采用一个安装架对所有阴极针进行固定，在组装时，只需将安装好阴极针的安装架最后进行按住就能实现所有阴极针的精确定位，在组装时，相比于两端固定速度更快更便捷，而安装架设在所述不锈钢钢板的外侧，在拆装时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中低温等离子阳极反应管的立体图；

图4为本实用新型中能够电场发生装置与安装座之间的安装位置放大图。

图中：机架1、安装架2、定位框3、定位杆4、阴极针5、不锈钢钢板6、安装座7、电场发生装置8、卡接环9、定位孔10、陶瓷绝缘子11、低温等离子阳极反应管12、反应管组13、开合门14、L型钢板15、滑轮16、支撑板17。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～4所示，一种低温等离子设备，包括机架1、设在所述机架1上的电场发生装置8，所述电场发生装置8包括两块平行设置在所述机架1内的不锈钢钢板6、两端通过所述不锈钢钢板6固定的若干低温等离子阳极反应管12、悬空设置在所述低温等离子阳极反应管12内的若干阴极针5，所述阴极针5的一端设有与所述不锈钢钢板6平行的安装架2，所有的所述阴极针5一端均固定在所述安装架2上，所述阴极针5与所述低温等离子阳极反应管12采用同轴设置，所述安装架2设在所述不锈钢钢板6的外侧，所有的所述低温等离子阳极反应管12组合形成若干排反应管组13，任意一组组成一排所述反应管组13的所有所述低温等离子阳极反应管12均呈横向水平设置，上下相邻的所述反应管组13之间呈左右交错设置；所述不锈钢钢板6与所述安装架2之间设有陶瓷绝缘子11，所述不锈钢钢板6和所述安装架2均通过螺杆固定在所述陶瓷绝缘子11的两端；所述低温等离子阳极反应管12上均匀环设有三个向外凸起的卡接环9，所述不锈钢钢板6上设有若干用于安装所述低温等离子阳极反应管12的定位孔10，所述低温等离子阳极反应管12通过所述卡接环9径向卡接在所述定位孔10内，所述低温等离子阳极反应管12与所述不锈钢钢板6之间通过焊接固定；所述安装架2包括与所述机架1连接固定的定位框3、平行设置在所述定位框3内的若干定位杆4，所述阴极针5的一端固定在所述定位杆4上；所述定位杆4的外侧为弧形或锥形结构，所述定位杆4的内侧为平面结构，所述定位杆4的高度为阴极针5直径的1～1.1倍；两块所述不锈钢钢板6的上下两端均设有一支撑板17，所述机架1上设有固定所述支撑板17的安装座7，所述不锈钢钢板6通过所述安装座7固定；所述安装座7由四根L型钢板15组成，所述支撑板17上设有若干滑轮16，所述不锈钢钢板6可通过所述滑轮16在L型钢板15上滑动；所述安装座7与所述低温等离子阳极反应管12之间采用垂直设置，所述机架1的至少一侧设有开合门14，所述不锈钢钢板6通过开启所述开合门14进行更换；所述机架1内由多组所述电场发生装置8组成，每组所述电场发生装置8的一侧均设有一个单独的所述开合门14进行拆装。

在实际生产过程中，低温等离子设备通过机架1安装到待处理的反应塔内，同时，低温等离子阳极反应管12的两端分别通过平行设置在机架1上的两块不锈钢钢板6进行支撑并固定，阴极针5采用一端固定结构，并且另一端伸入低温等离子阳极反应管12内且同轴设置，通过阴极针5和低温等离子阳极反应管12的内壁之间形成一个低温电场区域，这一结构相比于现有技术而言，对低温等离子阳极反应管12的整体拆卸更加方便快速，且结构更加简单，采用阴极针5与低温等离子阳极反应管12对废气进行电离反应，成本更低，且有效电离空间能够达到最大化，同时阴极针5采用一端固定，且固定端设在进气端，当废气进入低温等离子阳极反应管12内后，能够更加快速的从另一端排出，相比于两端固定成本更低且流动性更好，反应效率相比于两端固定能提升5％以上，且由于所有的所述低温等离子阳极反应管12之间呈若干排不同高度且横向水平设置的反应管组13，上下相邻的所述反应管组13之间呈左右交错设置，在对低温等离子阳极反应管12进行安装后，能够使同一截面中的有效电离面积更大，相邻两根低温等离子阳极反应管12之间由于是形成了等距设置，在对阴极针5进行预先安装时，定位更加精确，且采用一个安装架2对所有阴极针5进行固定，在组装时，只需将安装好阴极针5的安装架2最后进行按住就能实现所有阴极针5的精确定位，在组装时，相比于两端固定速度更快更便捷，而安装架2设在所述不锈钢钢板6的外侧，在拆装时更加方便，进一步的，不锈钢钢板6和安装架2均通过螺杆固定在所述陶瓷绝缘子11的两端，通过陶瓷绝缘子11能够对不锈钢钢板6和安装架2起到绝缘的的效果，使阴极针5和低温等离子阳极反应管12的电场更加稳定，陶瓷绝缘子11还可通过绝缘材料代替，尤其是采用橡胶材料进行代替时，当安装架2或者不锈钢钢板6受到冲击时，还能起到缓冲的效果，使绝缘材料更不易出现损坏。

进一步的，低温等离子阳极反应管12的外侧设置三个向外凸起的卡接环9，且不锈钢钢板6上开设与其匹配的定位孔10，当低温等离子阳极反应管12插入定位孔10内进行安装固定时，能够有效的保证低温等离子阳极反应管12在使用或者搬运的过程产生旋转运动，尤其是当低温等离子阳极反应管12与所述不锈钢钢板6之间再通过焊接固定后，能够使两者的连接更加牢固，有效的避免了采用单独焊接连接过程中因长期使用时出现旋转问题而导致低温等离子阳极反应管12与所述不锈钢钢板6分离的情况发生，

作为优选，在通过所述安装架2对阴极针5进行安装固定时，安装架2本身通定位框3与陶瓷绝缘子11连接，而阴极针5则固定在定位杆4上，相邻两根定位杆4之间形成若干通气口，在实现对阴极针5进行固定后，能够使废气通过的面积更大，尤其是所述定位杆4的外侧为弧形或锥形结构，所述定位杆4的内侧为平面结构，在对阴极针5进行安装后，既保证了阴极针5的接触面积，使阴极针5固定更加稳定牢固，又有效的减少了定位杆4对进入废气的直接遮挡面积，使废气有效的通过外侧的弧形或锥形导向面进行导向处理，使废气不会再出现因撞击而导流的情况发生，而定位杆4的高度为1～1.1倍的阴极针5直径，能够使定位杆4的有效遮挡面积更小，通气性更好，定位框3通过陶瓷绝缘子11与不锈钢钢板6连接后，能够使安装架2、阴极针5、温等离子阳极反应管与不锈钢钢板6之间形成一个整体的电场发生装置8，使电场发生装置8的拆装和更换更加方便。

进一步的，在对电场发生装置8进行安装时，通过两块设在所述不锈钢钢板6的上下两端的支撑板17能够使其更加牢固，稳定性更好，而在通过安装座7对电场发生装置8进行安装时，安装座7由四根L型钢板15组成，且支撑板17上设有若干滑动在L型钢板15的滑轮16，在拆装时工作效率更高，劳动强度更低，且灵活性更好，当重量较大时，也可以直接从安装座7上拆卸下来，且结构更加简单，生产成本更低。

再进一步的，所述安装座7与所述低温等离子阳极反应管12之间采用垂直设置，在安装后的使用过程中，通过两侧的开合门14能够对电场发生装置8进行限位固定，而当需要进行更换或者维修时，则可以通过打开开合门14进行快速拆卸并处理，工作效率更高，成本更低，所述机架1内的由多组所述电场发生装置8组成，且每组所述电场发生装置8的一侧均设有一个单独的所述开合门14对其进行拆装，在拆装时，更加安全。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。