本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种红枣食品加工用配料混合装置。
背景技术：
红枣，又名大枣。特点是维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳，补血之功效。红枣为温带作物，适应性强。红枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种。红枣在加工过程中，需要与其他的一些原料进行混合配料，以提高红枣的口感及其延长保质时间，但是现有的混料设备存在着搅拌不充分，混料不均匀的问题，在红枣的后续加工工艺中，影响红枣的口感及其保质时间。为此，我们提出了一种红枣食品加工用配料混合装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种红枣食品加工用配料混合装置，采用两个电机分别带动粉碎刀和搅拌盘，对原料进行粉碎和搅拌，保证原料搅拌充分、混合均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红枣食品加工用配料混合装置，包括壳体，所述壳体为圆形筒状结构，且壳体内部设置台阶槽，所述壳体底部的台阶槽内部配合安装搅拌盘，所述搅拌盘中间位置固定设置搅拌块，所述搅拌盘表面设置台阶孔，所述搅拌盘的台阶孔内部配合安装搅拌柱，所述搅拌柱下端的输入轴端部固定安装齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合，所述外齿圈与壳体固定安装，所述搅拌盘下端中间位置设置输入轴，所述搅拌盘的输入轴贯穿壳体底部的通孔，所述搅拌盘的输入轴与电机二的输出轴连接，所述电机二通过电机安装座与壳体下端固定安装，所述壳体上端设置盖体，所述盖体中间位置设置通孔，且盖体上端固定安装电机一，所述电机一的输出轴贯穿盖体的通孔，且电机一的输出轴端部固定设置花键轴套，所述花键轴套内部配合安装花键轴，所述花键轴外部设置安装座，所述安装座通过电动伸缩杆与盖体内壁连接，所述花键轴外部固定设置粉碎刀，所述盖体表面设置透气孔，所述盖体的透气孔外部配合安装负压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀沿花键轴的轴线呈螺旋形均匀设置，且粉碎刀外端固定设置搅拌环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述花键轴套和电动伸缩杆外部设置保护罩，所述保护罩与盖体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体侧边设置观察窗，所述观察窗内部固定安装透明玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌盘表面共设置五个搅拌柱，且五个搅拌柱绕搅拌盘的轴线均匀排布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本红枣食品加工用配料混合装置采用筒状结构的壳体，并在壳体内部设置粉碎刀，且粉碎刀在花键轴和花键轴套的配合作用下，由电机一带动，能够对原料进行粉碎，同时在电动伸缩杆的作用下，粉碎刀能够上下运动，保证原料粉碎和搅拌均匀，同时在壳体底部设置搅拌盘，搅拌盘表面设置多个搅拌柱，保证原料能够被充分搅拌，同时采用负压泵将壳体内部变成负压环境，便于将原料内部的气体排出，防止原料内部夹带气体，延长原料的保存时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部示意图；
图3为本实用新型粉碎刀和搅拌盘示意图。
图中：1壳体、2盖体、3电机一、4观察窗、5底座、6搅拌盘、7搅拌柱、8搅拌环、9粉碎刀、10电机二、11保护罩、12电动伸缩杆、13花键轴套、14外齿圈、15齿轮、16搅拌块、17负压泵、18电机安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种红枣食品加工用配料混合装置，包括壳体1，壳体1为圆形筒状结构，且壳体1内部设置台阶槽，壳体1底部的台阶槽内部配合安装搅拌盘6，搅拌盘6中间位置固定设置搅拌块16，搅拌盘6表面设置台阶孔，搅拌盘6的台阶孔内部配合安装搅拌柱7，搅拌柱7下端的输入轴端部固定安装齿轮15，齿轮15与外齿圈14啮合，外齿圈14与壳体1固定安装，搅拌盘6下端中间位置设置输入轴，搅拌盘6的输入轴贯穿壳体1底部的通孔，搅拌盘6的输入轴与电机二10的输出轴连接，电机二10通过电机安装座18与壳体1下端固定安装，壳体1上端设置盖体2，盖体2中间位置设置通孔，且盖体2上端固定安装电机一3，电机一3的输出轴贯穿盖体2的通孔，且电机一3的输出轴端部固定设置花键轴套13，花键轴套13内部配合安装花键轴，花键轴外部设置安装座，安装座通过电动伸缩杆12与盖体2内壁连接，花键轴外部固定设置粉碎刀9，盖体2表面设置透气孔，盖体2的透气孔外部配合安装负压泵17，粉碎刀9沿花键轴的轴线呈螺旋形均匀设置，且粉碎刀9外端固定设置搅拌环8，保证原料粉碎彻底，同时起到搅拌的作用，花键轴套13和电动伸缩杆12外部设置保护罩11，保护罩11与盖体2固定连接，防止电动伸缩杆12外部沾染原料影响设备使用，壳体1侧边设置观察窗4，观察窗4内部固定安装透明玻璃，便于观察壳体1内部情况，搅拌盘6表面共设置五个搅拌柱7，且五个搅拌柱7绕搅拌盘6的轴线均匀排布，保证原料的搅拌效果。
在使用时：将原料放置在壳体1内部，将盖体2与壳体1装配完成后，负压泵17工作，使壳体1内部形成负压环境，然后电机一3和电机二10工作，分别带动粉碎刀9和搅拌盘6旋转，对原料进行搅拌和粉碎，同时电动伸缩杆12能够带动粉碎刀9上下运动，保证粉碎和搅拌的效果，同时搅拌盘6旋转时，搅拌柱7下端的齿轮15与外齿圈14啮合，使搅拌柱7沿自身轴线旋转，保证搅拌均匀。
本实用新型采用筒状结构的壳体1，并在壳体1内部设置粉碎刀9，且粉碎刀9在花键轴和花键轴套13的配合作用下，由电机一3带动，能够对原料进行粉碎，同时在电动伸缩杆12的作用下，粉碎刀9能够上下运动，保证原料粉碎和搅拌均匀，同时在壳体1底部设置搅拌盘6，搅拌盘6表面设置多个搅拌柱7，保证原料能够被充分搅拌，同时采用负压泵17将壳体1内部变成负压环境，便于将原料内部的气体排出，防止原料内部夹带气体，延长原料的保存时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。