种植土用破碎机的破碎组件的制作方法

本实用新型中涉及植物栽培技术领域，具体为种植土用破碎机的破碎组件。

背景技术：

种植土根据成分和产地不同又称为泥炭土、草炭土，在蔬菜、花卉、园林种植业方面作为培育基质、有机肥料广泛使用。

现今市场上的种植土主要分为两种，一种价格较贵的高品质天然种植土，另一种是由农作物、动物粪便、化学肥料混合而成的价格较低的人造种植土。为了保护环境不随丢弃使用过的种植土废料，对种植土进行再造实现二次或多次利用都是保护环境，降低栽培成本的一种有效措施。由于使用过后的种植土之间或种植土与栽培植被的根茎之间互相盘绕缠结，所以，需要经由破碎机将种植土分开来，同时将残留在种植土中的植物根茎生命活性破坏，防止残留在其中的制备再次生长。现有技术中的破碎机刀片多采用锯齿状刀齿，通过固定在齿轴上的锯齿状刀齿将种植土切成细小的碎末状，过小尺寸的种植土原材料不利于后期熟化步骤，熟化用分解菌种不易在破碎后的种植土上附着生长且细末状种植土的保湿保肥能力较差，影响植株的正常生长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了种植土用破碎机的破碎组件，包括：安装在破碎箱内的动刀辊、定刀辊，动刀辊、定刀辊的圆周外侧均安装有梳状刀板，梳状刀板加工有多个梳齿状结构且刀刃位于梳齿状结构的端部，在破碎箱的底部设有弧形漏筛；动刀辊上安装有一组或多组刀板组件，定刀辊上安装有1～3个梳状刀板，通过动刀辊、定刀辊上梳状刀板的合力配合将种植土搅碎梳理为一定长度的条状纤维，利于后期熟化进程，提高再造种植土的保湿保肥能力。其次，该破碎组件不会提高破碎机内部结构的复杂度。

技术实现要素：

本实用新型涉及种植土用破碎机的破碎组件，包括：安装在破碎箱1内的动刀辊2、定刀辊3且定刀辊3固性安装在破碎箱1中，动刀辊2半活动式安装便于调整动、定刀辊2、3之间的距离，动刀辊2、定刀辊3的圆周外侧均安装有梳状刀板4，其中，梳状刀板4上加工有多个梳齿状结构41且刀刃位于梳齿状结构41的端部，在破碎箱1的底部设有弧形漏筛5。

在传统梳状刀板4上加工多个梳齿状结构41后，通过梳齿状结构41端部的刀刃将混杂在种植土中的植株根茎切断使其失去生命活性，通过相邻梳齿状结构41之间的空隙及梳齿状结构41本身的梳理作用将盘缠在一起的种植土纤维物体一一梳理开，该种结构的破碎组件可将种植土梳理并锯切为特定的长度，避免种植土破碎为粉末状结构，影响后续再造工艺中的熟化过程及后期栽培的保湿保肥能力。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，动刀辊2安装有一组刀板组件，每组刀板组件中包括绕圆周方向等角度分布的1～4个梳状刀板4且梳状刀板4的长度等于动刀辊2中可安装梳状刀板部分的长度。

上述为长度较大的整体式梳状刀板4，这种刀板安装、拆卸及清理较为方便。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，动刀辊2安装有多组刀板组件，每组刀板组件中包括绕圆周方向等角度分布的1～4个梳状刀板4且梳状刀板4的长度等于1/4～1/2动刀辊2可安装梳状刀板部分的长度。动刀辊2上的梳状刀板4的数量不易过多，否则在破碎梳理过程中容易卡机，及其震动程度较大，严重者还会使种植土的破碎体积偏小，偏向于粉末化。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，当安装有多组刀板组件时，相邻刀板组件之间围绕动刀辊3中心轴线的角度可以相同或不同，图3所示即为相邻刀板组件之间错开一定的角度安装。当相邻的刀板组件错开一定角度安装后会使不同角度的力同时作用于种植土，可更快将缠绕在一起的种植土分开。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，定刀辊3上的梳状刀板4的数量为1～3且靠近动刀辊2一侧安装，其中，至少一个梳状刀板4平行于水平面。动刀辊2、定刀辊3上安装的梳状刀板4合力将缠绕在一起的种植土进行切割、梳理分离，定刀辊3上平行于水平面安装的梳状刀板4与动刀辊2上的梳状刀板4的距离最小以保证种植土在两侧梳状刀板4的合力作用下破碎分离，定刀辊3上安装的其他梳状刀板4可进一步增加撕扯力，缩短种植土的破碎时间。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，定刀辊3上的梳状刀板4的数量为3时，另外两个梳状刀板4在水平面上下对称安装。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，梳状刀板4上相邻梳状刀齿41之间的间隙为3mm～7mm之间，其中所有相邻梳状刀齿41之间的间隙可相同或不同。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，破碎箱1底部的弧形漏筛5中均匀分布有直径为1mm～7mm之间的漏孔，且全部漏孔大小一致。种植土在漏筛5与破碎箱1围成的空腔中进行破碎操作，破碎至一定程度后会从漏筛5中的漏孔落下，而体积较大的种植土只能在破碎腔中国再次进行破碎直至小于临界体积，保证破碎后的种植土都在一定体积范围内，保证后期熟化过程的顺利进行。

优选的，所述种植土用破碎机的破碎组件，梳状刀板4中梳状刀齿41的长度为20mm～50mm。

附图说明：

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1本实用新型涉及的种植土用破碎机的破碎组件结构图；

图2本实用新型涉及的破碎组件中破碎箱内部刀辊及梳状刀板的结构图；

图3本实用新型涉及的破碎组件中动刀辊及梳状刀板的结构示意图；

附图中编号对应的结构：

破碎箱1，动刀辊2，定刀辊3，梳状刀板4，梳状刀齿41，漏筛5；

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

具体实施案例1：

种植土用破碎机的破碎组件，包括：安装在破碎箱1内的动刀辊2、定刀辊3且定刀辊3固性安装在破碎箱1中，动刀辊2半活动式安装便于调整动、定刀辊2、3之间的距离，动刀辊2、定刀辊3的圆周外侧均安装有梳状刀板4，其中，梳状刀板4上加工有多个梳齿状结构41且刀刃位于梳齿状结构41的端部，在破碎箱1的底部设有弧形漏筛5。

其中，动刀辊2安装有一组刀板组件，每组刀板组件中包括绕圆周方向等角度分布的1～4个梳状刀板4且梳状刀板4的长度等于动刀辊2中可安装梳状刀板部分的长度；定刀辊3上包括一个平行于水平面的梳状刀板4。

更进一步的，梳状刀板4上相邻梳状刀齿41之间的间隙为3mm，其中所有相邻梳状刀齿41之间的间隙相同；破碎箱1底部的弧形漏筛5中均匀分布有直径为2mm的漏孔，且全部漏孔大小一致。

可选择的，梳状刀板4中梳状刀齿41的长度为20mm～50mm之间。

本具体实施例中的破碎组件在不提高破碎机内部结构复杂度的基础上，实现了种植土的破碎分离，通过在梳状刀板4上设置梳状刀齿41结构，避免将种植土破碎为粉末状，使破碎后的种植土接近一定长度的纤维条状结构，便于后续种植土的熟化发酵，提高再造种植土的保湿保肥能力。

具体实施案例2：

种植土用破碎机的破碎组件，包括：安装在破碎箱1内的动刀辊2、定刀辊3且定刀辊3固性安装在破碎箱1中，动刀辊2半活动式安装便于调整动、定刀辊2、3之间的距离，动刀辊2、定刀辊3的圆周外侧均安装有梳状刀板4，其中，梳状刀板4上加工有多个梳齿状结构41且刀刃位于梳齿状结构41的端部，在破碎箱1的底部设有弧形漏筛5。

其中，动刀辊2安装有2组刀板组件，每组刀板组件中包括绕圆周方向等角度分布的1～4个梳状刀板4且梳状刀板4的长度等于1/2动刀辊2可安装梳状刀板部分的长度，相邻刀板组件之间围绕动刀辊3中心轴线的安装角度不同，如图3所示；定刀辊3上的梳状刀板4的数量为3，包括平行于水平面且靠近动刀辊2一侧安装的梳状刀板4及在水平面上下对称安装的两个梳状刀板4。

更进一步的，梳状刀板4上相邻梳状刀齿41之间的间隙为3mm～7mm之间，其中相邻梳状刀齿41之间的间隙不同，破碎箱1底部的弧形漏筛5中均匀分布有直径为6mm之间的漏孔，且全部漏孔大小一致。

可选择的，梳状刀板4中梳状刀齿41的长度为20mm～50mm。

本具体实施例中的破碎组件在不提高破碎机内部结构复杂度的基础上，实现了种植土的破碎分离，通过在梳状刀板4上设置梳状刀齿41结构，避免将种植土破碎为粉末状，使破碎后的种植土接近一定长度的纤维条状结构，便于后续种植土的熟化发酵，提高再造种植土的保湿保肥能力，通过在动刀辊2上设置2组刀板组件且刀板组件之间错开一定的角度安装，使作用于种植土上的破碎分离撕扯作用力的方向各异，进一步提高破碎效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。