本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种负压清洗定盘滤池设备。
背景技术：
目前，现有污水处理技术通常采用混凝、沉淀、过滤和消毒的技术手段，或者采用絮凝反应、过滤和消毒的技术手段进行污水处理，以达到国家规定的废水A级排放标准。在污水过滤处理中，定盘过滤是利用纤维过滤盘作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高或悬浮物较大的水通过一定厚度的纤维盘过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
但是，在传统技术中通常单纯采用反冲洗的手段对过滤装置进行冲洗，因此而设计的过滤装置结构较为复杂，过滤装置需承受很高的压力冲击，所使用的过滤转盘或定盘拆卸安装繁琐，导致检修不便，清洗不干净，不彻底，反冲洗后的杂质污染物仍然留在池体内部，需要阶段性的清除池低污泥，增加了企业的人力劳动成本和设备投资运营成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种负压清洗定盘滤池设备，采用负压清洗与反冲洗相结合的技术手段，用于解决传统技术过滤转盘或定盘清洗检修不便，清洗不干净彻底的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种负压清洗定盘滤池设备，包括滤池池体和设置在池体外的PLC控制器，所述滤池池体顶部开口，所述滤池池体顶端设置有进水口，所述滤池池体底端设置有出水口；还包括设置在滤池池体内的废水过滤装置和设置在废水过滤装置上方的负压清洗装置，所述废水过滤装置由多个固定在滤池池体内的固定滤盘组成，所述固定滤盘内部中空且设置有过滤面，所述固定滤盘底部设置有出水管并汇集连接在出水汇集管上，所述出水汇集管与出水口连接并伸出滤池池体外部，并在池体外部的出水汇集管上设置有压差计，所述压差计和负压清洗装置与PLC控制器通信连接，所述负压清洗装置在固定滤盘的过滤面上可上下移动，所述出水汇集管连接有反冲洗装置。本方案采用了负压清洗装置和反冲洗装置相结合的技术对固定滤盘进行阶段性自动化清洗，和传统单纯的反冲洗技术相比，清洗效率大大提高，清洁效果干净彻底，且固定滤盘表面的杂质、污染物大部分被抽吸出滤池池体，减少池体的污泥负荷，同时减少清除池底污泥的频率，节约了大量的人力成本和工作时间。
优选的，所述负压清洗装置包括气缸，所述气缸的伸缩轴连接有刚性固定架，在刚性固定架上设置多个用于抽洗过滤面上杂质的负压吸盘。
优选的，所述刚性固定架由顶板和均匀地间隔设置在顶板底部的固定柱构成，所述固定柱将顶板下方分隔为多个大小相同的空间，所述负压吸盘固定在固定柱底部。该结构使固定滤盘上端可伸入两个固定柱之间的空间内，并使负压吸盘的吸嘴紧贴所述固定滤盘表面，保证负压吸盘能有效抽除固定滤盘表面的杂质污染物。
优选的，所述固定滤盘设置为方形结构，在相对的两端面上设置过滤面，并所述刚性固定架上对应设置有抽洗过滤面上杂质的负压吸盘。固定滤盘上设置两个过滤面，可以加快滤水效率，缩短滤水时间；设置为方形结构的固定滤盘，使得负压吸盘的气嘴在固定滤盘两端面上抽吸的截面积最大化，和圆形或其他对边形状的固定滤盘比起来，方形固定滤盘表面的杂质被抽吸的效率最高。
优选的，所述负压吸盘的两端头安装有负压软吸管，所述负压吸盘的吸嘴与固定滤盘的过滤面垂直，进一步提高负压吸盘的抽吸能力。
优选的，所述负压吸盘上设置一个能随时调整负压吸盘的吸嘴与所述固定滤盘的过滤面的距离的位移补偿器。由于固定滤盘表面不平整，为了保证负压吸盘的吸嘴紧贴固定滤盘表面进行吸污，在所述负压吸盘与固定柱之间设置一个位移补偿器，位移补偿器可随时调整负压吸盘吸嘴与所述固定滤盘表面的距离，使整个吸污过程中，所述负压吸盘的吸嘴始终紧贴所述固定滤盘表面。
优选的，所述过滤面由聚酯丝或不锈钢丝编织而成。采用该材料制成的过滤面具有高精度、高通量、高强度、反冲洗压力承受能力强、以及滤渣能力强的特点，其过滤精度最高可达10微米。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本方案所述的负压清洗定盘滤池设备，采用了负压清洗装置和反冲洗装置相结合的技术对固定滤盘进行阶段性自动化清洗，和传统单纯的反冲洗技术相比，清洗效率大大提高，清洁效果干净彻底，且固定滤盘表面的杂质、污染物大部分被抽吸出滤池池体，减少池体的污泥负荷，同时减少了清除池底污泥的频率，节约了大量的人力成本和工作时间。
2.所述固定滤盘设置为内部中空的方形结构，使得负压吸盘的气嘴在固定滤盘两端面上抽吸的截面积最大化，和圆形或其他对边形状的固定滤盘比起来，方形固定滤盘表面的杂质被抽吸的效率最高；所述过滤面由聚酯丝或特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度、反冲洗压力承受能力强、以及滤渣能力强的特点。
3.所述负压吸盘上设置一个位移补偿器，位移补偿器可随时调整负压吸盘吸嘴与所述固定滤盘表面的距离，使整个吸污过程中，所述负压吸盘的吸嘴始终紧贴所述固定滤盘表面，保证了在固定滤盘表面不平整时，负压吸盘的抽吸能力不受影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述负压清洗定盘滤池设备的剖面图；
图2是本实用新型实施例1所述负压清洗定盘滤池设备的平面图；
图3是本实用新型实施例1所述负压吸盘的结构图。
图中标记为：1-气缸；2-刚性固定架；3-负压软吸管；4-位移补偿器；5-负压吸盘； 6-固定滤盘；7-进水管；8-出水汇集管；9-滤池池体；10-压差计。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图附图对本实用新型作详细说明。
实施例1
请参照图1～3所示，一种负压清洗定盘滤池设备,包括PLC控制器、滤池池体9、设置在所述滤池池体9内的废水过滤装置、以及对所述过滤装置进行清洗的负压清洗装置和反冲洗装置。
所述滤池池体9顶部设置有开口，顶部的侧壁上设置有进水口，底部的侧壁上设置有出水口，所述进水口上连接有进水管7，所述的出水口上连接有出水汇集管8。
所述废水过滤装置由多个固定设置在滤池池体9内的固定滤盘6组成，各固定滤盘6 之间平行、等距设置。
所述固定滤盘6设置为内部中空的方形结构，底部连接有出水管，前后两端面上设置有过滤面，所述过滤面由聚酯丝或特殊经纬度的金属丝编制而成。所述固定滤盘6底部的出水管分别汇集连接在一段出水汇集管8上，所述出水汇集管8与滤池池体9底部的出水口连接，并伸出滤池池体9外部与一高位蓄水池连接。
所述伸出滤池池体9外部的出水汇集管8上设置有压差计10，所述压差计10与PLC控制器通信连接，所述反冲洗装置与高位蓄水池和出水汇集管8连接。
所述负压清洗装置设置在所述废水过滤装置上方，由气缸1、与所述气缸1伸缩轴连接的刚性固定架2以及连接在所述刚性固定架2上的负压吸盘5组成。
所述气缸1设置在滤池池体9顶部，气缸1的伸缩轴连接在所述刚性固定架2的顶部中心处，所述刚性固定架2设置在所述气缸1的下方。所述气缸1与PLC控制器通信连接。
所述刚性固定架2由顶板和均匀地间隔设置在顶板底部的固定柱构成，所述固定柱将顶板下方分隔为多个大小相同的空间。在每个空间的两个固定柱底部内侧对称设置有两个负压吸盘5，所述两个负压吸盘5之间具有一定间隔，所述间隔的宽度略大于所述固定滤盘 6的厚度，固定滤盘6上端可伸入两个负压吸盘5之间的间隔内。所述负压吸盘5的两端头安装有负压软吸管3，所述负压吸盘5的吸嘴与固定滤盘6的端面垂直。
运行时，所述气缸1推动固定架而带动负压吸盘5上下移动，抽吸定盘两端面表面上的污染物，通过负压软吸管3排出滤池外部。
由于固定滤盘6表面不平整，为了保证负压吸盘5的吸嘴紧贴固定滤盘6表面进行吸污，在所述负压吸盘5与固定柱之间设置一个位移补偿器4，位移补偿器4可随时调整负压吸盘5吸嘴与所述固定滤盘6表面的距离，使整个吸污过程中，所述负压吸盘5的吸嘴始终紧贴所述固定滤盘6表面。
采用本方案的负压清洗定盘滤池设备的工作原理是：将经沉降后的废水通过进水管7 输入滤池池体9内，废水被固定在池体内部的固定滤盘6过滤，过滤后的污水经固定滤盘6 底部的出水管汇集到出水汇集管8中并排出滤池池体9外部，实现对废水的过滤处理；在过滤的过程中，所述固定滤盘6两端面的过滤面上的截留杂质不断增加，透过过滤面的水量减少，滤池池内水位不断上升，使得过滤压差随之增大，当压差计10监测显示负压时，将信号反馈给PLC控制器，从而启动负压冲洗装置和反冲洗装置，设置在滤池池体9顶部的气缸1推拉刚性固定架2带动负压吸盘5上下移动，抽吸固定滤盘6两端面表面上的污染物，通过负压软吸管3排出滤池外部，实现对固定滤盘6表面污染物的抽吸处理，同时反冲洗装置使高位蓄水池中的过滤水高压回流，对固定滤盘6进行反冲洗。
本方案所述的负压清洗定盘滤池设备，采用了负压清洗装置和反冲洗装置相结合的技术对固定滤盘6进行阶段性自动化清洗，和传统单纯的反冲洗技术相比，清洗效率大大提高，清洁效果干净彻底，且固定滤盘6表面的杂质、污染物大部分被抽吸出滤池池体9，减少池体的污泥负荷，同时减少了清除池底污泥的频率，节约了大量的人力成本和工作时间。
本实用新型中，需要进一步强调的是：所述过滤面还可由不锈钢丝编制而成；所述固定滤盘6可平行间隔设置为一排或多排，各固定滤盘6之间可等距离间隔设置，也可非等距离间隔设置；同理，与所述固定滤盘6空间位置相匹配对应的负压清洗装置的固定柱也可设置为一排或多排、等距间隔设置或非等距间隔设置；驱动所述刚性固定架2上下移动的气缸1也可设置为多个，所述技术领域的人员应当理解，采用以上所述方案的发明创造，应当视为是对本实用新型的同种技术手段置换，属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。